專利名稱：一種制造輪胎加強件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輪胎的制造，更準(zhǔn)確地說是涉及形成輪胎加強件的簾線放置。尤其是，提出了在一個模型上制造這種加強件的裝置，該模型的形狀與該輪胎內(nèi)腔形狀相近或相同，即基本為曲面(toroidal)，在制造輪胎時用于支撐輪胎坯件。
在所屬技術(shù)領(lǐng)域中，輪胎本身在裝配中所涉及的輪胎加強件的制造方法和裝置是已知的。這就意味著不用依賴于例如加強件片層的半成品，而在制造輪胎時在制造現(xiàn)場形成一個和多個加強件并從一軸簾線開始。在上述的裝置和方法中，EP0580055中所描述的方案特別適用于在硬質(zhì)胎心上形成輪胎胎體加強件，它的外表面幾乎與所制得的輪胎內(nèi)腔形狀一致。在專利申請EP0580055中示出了一種裝置，其中通過一個含有穿繩孔的致動系統(tǒng)使欲形成輪胎胎體加強件的簾線位于硬質(zhì)胎心的連續(xù)弓形上，所述的致動系統(tǒng)包括一條安裝在滑輪上的鏈條，該鏈條上有穿繩孔，使其環(huán)繞所述胎心，形成“C”狀。由于有所述的致動系統(tǒng)，穿繩孔將產(chǎn)生相對于所述胎心的往復(fù)運動，而使其在每次向外運動時逐漸地連續(xù)地放置一個弓形和每次返回時也逐漸地連續(xù)地放置另一個弓形。在適當(dāng)?shù)募訅貉b置幫助下，弓形端部逐漸加在硬質(zhì)胎心上，所述的胎心預(yù)覆有一層生橡膠。
為使所有的弓形都盡可能地徑向地放置在側(cè)邊，同時使硬質(zhì)胎心做平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，建議讓支撐鉸鏈的滑輪相對于徑向參考平面在圓周上交錯放置。但是，這樣的交錯放置僅能保證胎心與鉸鏈的單一的速度組合的徑向放置，即單個徑向弓形放置于輪胎整個周緣的。一旦偏離這種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，軌跡的調(diào)整就會不理想。于是要么容忍這種缺陷要么去調(diào)節(jié)滑輪的位置。
從專利申請EP0962304中知道一種裝置，它也是用來在硬質(zhì)胎心上制造輪胎胎體加強件，所述硬質(zhì)胎心的外表面基本上與成品輪胎內(nèi)腔的形狀相應(yīng)。致動系統(tǒng)包括一個沿著基本位于胎心所形成環(huán)的徑向截面中心的旋轉(zhuǎn)軸線而擺動的臂，簾線接于所述臂的端部，使其放置在硬質(zhì)胎心上的連續(xù)弓形中。為控制在側(cè)邊的弓形放置軌跡，專利申請EP0962304提出使簾線穿過位于相對兩側(cè)的兩個簾線導(dǎo)引架。專利申請EP0962304還提出使胎心突然轉(zhuǎn)動。考慮到胎心的慣性，這在實際中會有問題，由于常常需要在很快的放置速度下進(jìn)行，所以上述的問題將變得更尖銳。
本發(fā)明的目的在于提供一種裝置，能夠根據(jù)上述專利申請EP0580055中所述的常用方法進(jìn)行操作而不受簾線放置件高速運轉(zhuǎn)的影響，并且同時精確地控制簾線在模型上的放置。本發(fā)明的目的通過適當(dāng)偏移簾線而很好地控制簾線放置在該種模型上軌跡，并且不需要同時對放置件的致動系統(tǒng)的運動和模型的運移起作用，所述的模型充當(dāng)輪胎制作的支承件。
本發(fā)明提出制作輪胎加強件的裝置，該裝置用于制作由不斷提供的簾線所形成的加強件，并且根據(jù)合適的簾線分配器的要求，該裝置與轉(zhuǎn)動的模型一起結(jié)合使用，在該模型上通過在所述模型表面沿想要的軌跡放置簾線各節(jié)而逐漸制成所述的加強件。所述的裝置包括·一個使簾線放置在所述模型表面的元件，它形成位于兩個拐點只間一條交替的路徑；·鄰近每個拐點的加壓裝置，用于把簾線的前述端部壓向模型，它們與所述的放置元件同步動作；其特征在于，該裝置還包括·至少一個移動導(dǎo)引器，它設(shè)置成與模型相對，位于模型和放置元件所形成的路徑之間的間隙中；·用于使移動導(dǎo)引器沿圓周方向運動的控制器；·用于使放置元件、加壓裝置和移動導(dǎo)引器的控制器同步運行的機(jī)械化裝置。
請讀者參考前述的專利申請EP0580055，它作為本發(fā)明所提出的前述方法的補充。本發(fā)明所提出的一種裝置能夠與在此所述的致動系統(tǒng)一起使用，或者與諸如專利申請EP0962304、專利申請EP1122057、專利申請EP1122055、專利申請F(tuán)R02/01747或?qū)＠暾團(tuán)R02/10748中的致動系統(tǒng)一起使用，但上述的列舉是非限定性的。這就是為什么在本發(fā)明的各附圖中以一般的方式用一個圓圈表示簾線的出口或簾線的穿繩孔，而不涉及該出口或穿繩孔的傳動，它本身不構(gòu)成本發(fā)明的一部分。這些穿繩孔或出口或任何等效元件都稱作為“放置元件”，在致動系統(tǒng)的作用下，它的移動形成一個飛越并或多或少繞所述輪胎制作模型擺動的路徑。
在詳細(xì)討論本發(fā)明的這些新裝置之前，應(yīng)當(dāng)回顧一下，在前面所提及的專利申請EP0580055中，“簾線(cord)”一詞當(dāng)然是一個完全上位的概念，包括單絲、多絲、一個組件例如纜繩、或纏繞物，不管的材料性質(zhì)，也不管該“簾線”是否用橡膠涂覆。在本發(fā)明中，“節(jié)(section)”一詞用于指在加強件結(jié)構(gòu)中從一個點到另一點的那部分簾線。“軌跡(trajectory)”一詞用于指簾線放置在模型上之后所形成的路徑。所有圍繞模型周圍放置的這些節(jié)的組件構(gòu)成加強件本身。在特定的情形中，輪胎胎體可被做例如成子午線的，這樣所述的節(jié)可以是一個從一個胎圈延伸到另一個胎圈的弓形。更一般地，此處所定義的節(jié)可成為任何加強件的組成部分，例如胎冠加強件。當(dāng)簾線放置后，可通過切割簾線而把這些節(jié)或弓形分開，或者在最終的加強件中例如通過環(huán)(loop)將所有節(jié)或弓形連接起來。
基本上，本發(fā)明涉及在一種盡可能接近成品的外形的結(jié)構(gòu)中連續(xù)地放置簾線。該簾線根據(jù)合適的分配器的要求提供，它可以包括一卷簾線，如果需要的話，還包括一個控制從線軸上松開簾線的張力的裝置，以單條簾線形成加強件的制作裝置與在其上制作輪胎的模型(硬質(zhì)胎心或隔板)結(jié)合使用。為了完整，無論該加強件是在模型的多個連續(xù)轉(zhuǎn)動中切斷簾線制得還是在兩個連續(xù)轉(zhuǎn)動之間制得，這無關(guān)緊要。
在用“徑向、軸向、圓周方向”這些用語定義位置或方向時，或說到半徑時，參考點總是在其上制作輪胎的模型或輪胎本身。幾何參考軸線是模型的旋轉(zhuǎn)軸線。中間平面M是垂直于模型旋轉(zhuǎn)軸線的平面，可參見圖2。中間平面R是指包含模型旋轉(zhuǎn)軸線的平面，可參見圖5?！皡^(qū)段(portion)”是指放置元件釋放簾線的地方和簾線與模型表面相接觸的地方之間的路徑。
余下的描述將結(jié)合附圖來解釋本發(fā)明的所有方面。


圖1是本發(fā)明的導(dǎo)引元件的透視圖；圖2是看見本發(fā)明的導(dǎo)引元件時模型的部分徑向截面圖；圖3a-3e是模型的側(cè)視圖，部分地示出了使用本發(fā)明的導(dǎo)引元件，在元件運動過程中把簾線從一個與胎圈相應(yīng)區(qū)域向與胎面相應(yīng)的區(qū)域放置；圖4是模型的側(cè)視圖，部分地示出了當(dāng)簾線放置元件朝著與胎圈相應(yīng)的區(qū)域向前送料時本發(fā)明導(dǎo)引元件的外形；圖5是模型的側(cè)視圖，示出了當(dāng)簾線放置元件朝與胎面相應(yīng)的區(qū)域返回移動時本發(fā)明導(dǎo)引元件的外形；圖6示出了本發(fā)明導(dǎo)引元件的控制詳圖；圖7示意地示出了本發(fā)明所得到的結(jié)果；圖8示意地示出了用同種簾線放置裝置而不使用本發(fā)明的導(dǎo)引元件所得到的結(jié)果；圖9是模型的徑向截面圖，示出了使用了本發(fā)明的導(dǎo)引元件的模型的兩側(cè)(軸向)；圖10是本發(fā)明導(dǎo)引元件的變型實施例的透視圖。
在圖1中，我們可以在背景中看到模型1用于形成輪胎的內(nèi)腔形狀。該模型1可認(rèn)定為一個可拆卸的硬質(zhì)胎心，但不限于此。該模型上覆蓋有橡膠10，例如以丁基橡膠為基的密封橡膠涂層，通常，也可以是更適于覆蓋用于形成輪胎胎體的加固簾線的橡膠涂層，具體如圖2所見。覆蓋模型1的橡膠使得可以在簾線放置時通過粘接而把簾線4的弓形部分保持于模型1上。顯然，可以通過任何合適的裝置來驅(qū)動模型1轉(zhuǎn)動，該裝置在圖中未示出。
放置簾線4的元件本身包括一個位于模型1任一側(cè)、用于致動加強簾線4的放置元件3(見圖2、3、4、5、9和10)的致動系統(tǒng)(未示出)和加壓裝置裝置2(示意地示于圖2、3a-3e、5、9和10)。
業(yè)已說明，放置元件可以是，例如，本專利申請的序言中所述的穿繩孔或擺臂孔。用于致動放置元件3的合適系統(tǒng)可以是例如鏈條系統(tǒng)，如專利申請EP0580055中所描述的，或者是其他所引用的專利申請中所描述的具有擺動臂的系統(tǒng)，這兩種都使得放置元件3繞模型1作飛越和捻合運動。在這種情況下，合適的系統(tǒng)使得放置元件3在一個平面內(nèi)，即“運動平面”內(nèi)移動。應(yīng)當(dāng)注意，放置元件3不應(yīng)使簾線4受損。
作為加壓裝置2，它們必須以適當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)置，以實現(xiàn)前述專利申請EP0580055中所述的功能。應(yīng)當(dāng)注意，它們可以既包含有叉又包含有錘，它可在回縮位置(遠(yuǎn)離模型1)和延伸位置(與模型1相接觸)之間移動。由于這些加壓裝置的作用，可以形成一個環(huán)，且可將其附著在模型1上。
將結(jié)合圖1來描述本發(fā)明的導(dǎo)引元件。為更加清楚起見，圖1中沒有示出將簾線放置于模型上的元件，也沒有示出用于作用于與輪胎的潛在胎圈相應(yīng)區(qū)域的加壓裝置。導(dǎo)引元件包含有一個可移動的導(dǎo)引器5。該導(dǎo)引元件還可以有一個有利的選擇，即它是固定導(dǎo)引器6。應(yīng)當(dāng)強調(diào)的是用固定導(dǎo)引器6不是必須的，僅僅是有好處。這將在下面進(jìn)一步討論。
移動導(dǎo)引器5與U形的掣子爪(catch hook)50剛性地連接，該掣子爪的各爪長度不等。掣子爪50最長的爪與一個可移動支架(carriage)54剛性連接。該移動支架54安裝于一個固定軌道53上。該固定軌道53上設(shè)有兩個孔530。
參見圖2或6，可以看出，該固定軌道53通過擰入兩個孔530的兩個螺釘(未示出)安裝于框架7上。移動支架54在固定軌道53上滑動。一個支承件540安裝于固定軌道53的一端，從安裝掣子爪50的兩個爪的長爪上所形成的孔531中穿出。該支承件540具有一個螺孔，其中安裝具有一頭部580的調(diào)節(jié)螺釘。該調(diào)節(jié)螺釘58的頭部580從移動導(dǎo)引器5的安裝掣子爪中穿過，形成一個限制移動支架54移動的止擋銷，也因此阻止移動導(dǎo)引器5的移動。在支承件540與掣子爪50之間插入一個復(fù)原彈簧55。該彈簧永久地趨向推回(圖1中向上)移動導(dǎo)引器5。所以該復(fù)原彈簧55趨向于將掣子爪50推回調(diào)節(jié)螺釘58的頭部580。
在掣子爪50端部右側(cè)，安裝一個自由旋轉(zhuǎn)滾輪56。該滾輪56將與安裝于軸上的凸輪57協(xié)同作用。圖1和圖6中都示出了凸輪57的轉(zhuǎn)軸線57R。轉(zhuǎn)軸線57R顯然被設(shè)為與放置元件3的致動系統(tǒng)的移動同步運動。凸輪57含有一個高輪距(track)57H和一個低輪距57B。當(dāng)滾輪56滾到低輪距57B上時，掣子爪50被向下推回，壓縮復(fù)原彈簧55。移動導(dǎo)引器5采用低位，被退回到固定導(dǎo)引器6的后面。當(dāng)滾輪56位于高輪距57H時，掣子爪50在復(fù)原彈簧55的作用下被向上推回。該行程被調(diào)節(jié)螺釘58的位置所限定，使得此刻滾輪56被強制地滾到高輪距57H上。在滾輪56和高輪距57H間可有一些間隙。移動導(dǎo)引器5的定位由調(diào)節(jié)螺釘58完成。這個凸輪和沿該凸輪外形前進(jìn)的滾輪所組成的系統(tǒng)僅是多種控制移動導(dǎo)引器5運動的一種方式。可以想象還可以采用多種別的控制，機(jī)械的或電的。
可以看到固定導(dǎo)引器6包含有一個掣子爪60。該掣子爪60具有一孔600。圖6示出了掣子爪60通過穿過圖1所示孔600的螺釘63而安裝在框架7上?？?00為長條形，以調(diào)節(jié)固定導(dǎo)引器6的位置。
本發(fā)明的一種應(yīng)用在于制造子午線輪胎胎體。所以，有一個問題在于如何把弓形部分固定于未來輪胎的每個胎圈中，而且這將影響到在未來輪胎各側(cè)中盡可能精確的定位。移動導(dǎo)引器5主要有一個與模型1側(cè)邊外形相匹配的彎曲狀刮刀(blade)52(其中，模具1是鋁質(zhì)硬心，為便于拆卸將其分段，且在硫化后從輪胎上去除)。移動導(dǎo)引器5的彎曲狀刮刀52包含有一個用于導(dǎo)引與簾線相接觸的刀刃(edge)51。該移動導(dǎo)引器5位于放置元件3和模具1之間的路徑中。該移動導(dǎo)引器5安裝在放置元件3的一個拐點對面，且至少處于放置元件3的部分路徑中。
對于固定導(dǎo)引器6也是一樣的。固定導(dǎo)引器6主要包含有一個與所述彎曲狀刮刀52相平行的彎曲狀刮刀62。固定導(dǎo)引器的彎曲狀刮刀62包含有一個用于導(dǎo)引與簾線相接觸的刀刃61。固定導(dǎo)引器6位于放置元件3和模具1之間的路徑中。該固定導(dǎo)引器6安裝在放置元件3的一個拐點對面，且至少處于放置元件3的部分路徑中。
實際上，移動的和固定的導(dǎo)引器都位于放置元件3和簾線4放置后在模具1表面上的簾線4的軌跡路徑之間。
附圖示出，固定導(dǎo)引器6比移動導(dǎo)引器5距離模具1更近。這是一種結(jié)構(gòu)上的隨意選擇?？梢韵氲玫?，把移動導(dǎo)引器5和固定導(dǎo)引器6相對于模具1的位置交換。在純屬表示性的方式中，應(yīng)當(dāng)注意，例如固定導(dǎo)引器距離模具1的自由表面約為2-5mm，在該表面上放置簾線4以形成一種能制造客車輪胎的結(jié)構(gòu)；與模具1的自由表面的距離可以約為5-10mm，在該表面上放置簾線4以形成一種制造重型貨車輪胎的結(jié)構(gòu)。并且，移動和固定導(dǎo)引器之間應(yīng)至少有1mm的間隙。
圖1、圖2、圖3a-3e、圖4、圖5和圖9示出了與半個模型相應(yīng)的移動導(dǎo)引器和固定導(dǎo)引器，它們把簾線導(dǎo)入胎圈和胎面區(qū)域邊側(cè)之間的一側(cè)。移動導(dǎo)引器的接觸刀刃51包括一段與一平面內(nèi)接的弓形(這是一個具體例子，不是限定性的)且該側(cè)靠近輪胎肩部和一個逐漸遠(yuǎn)離該平面的端部510。同樣，固定導(dǎo)引器的接觸刀刃61也包括一段與一平面內(nèi)接的弓形且在靠近輪胎肩部的一側(cè)，一個逐漸遠(yuǎn)離該平面的端部610。
而且，移動導(dǎo)引器的接觸刀刃51包括一段與一個面內(nèi)接的弓形且該側(cè)靠近輪胎胎圈和一個逐漸遠(yuǎn)離該平面的端部511；同樣，固定導(dǎo)引器的接觸刀刃61包括一個與一平面內(nèi)接的弓形且在靠近輪胎胎圈的一側(cè)，一個逐漸遠(yuǎn)離該平面的端部611。
現(xiàn)在將描述本發(fā)明的實施例。
在圖3a-3e中，以模型1作為圖中的背景示出移動導(dǎo)引器5，其中移動導(dǎo)引器5被驅(qū)動沿向下指示的箭頭方向轉(zhuǎn)向各圖的左邊。在圖3a中可以看見放置元件3已到達(dá)拐點。一個加壓裝置2把簾線壓平在恰好處于放置元件3下游的模型。可以看見一部分40A，加壓裝置2的作用至少使簾線部分地與層覆蓋模型1的橡膠涂層10粘接。加壓裝置2動作之后，放置元件3在圖3a所示的鄰近該放置元件3的水平箭頭方向移動。從圖3a-3e系列圖中可以看到，移動導(dǎo)引器5把簾線從如果沒有移動導(dǎo)引器的作用時簾線自然處于加壓裝置2與放置元件3之間的位置處移回。據(jù)此，在胎圈區(qū)段41由簾線所形成的環(huán)的任一側(cè)，簾線的相鄰節(jié)被彼此完全分離。圖3e示出了區(qū)段40B在與模型1粘接前與區(qū)段40A充分分離的狀態(tài)。
圖4和5示出了簾線在模型1上更一般的放置。在圖4中可見，模型1沿所示箭頭所示方向轉(zhuǎn)動。我們可以看出移動導(dǎo)引器5和固定導(dǎo)引器6的位置。還可以看到放置元件3，在它的下游也可見簾線4的區(qū)段40A。在放置元件3的上游，簾線4與一簾線分配器(未示出)相連。區(qū)段40A與固定導(dǎo)引器6相接觸。最好是讓輪胎的子午線輪胎胎體的弓形部分位于徑向平面。該徑向平面稱為參考平面R。放置元件3的致動系統(tǒng)使放置元件3在一個平面內(nèi)運動。在該運動過程中，模型1沿指定方向轉(zhuǎn)動。因而固定導(dǎo)引器6的接觸刀刃61相對于參考平面R傾斜，從而，在放置元件3運動過程中要考慮到模型1的轉(zhuǎn)動，且要考慮到這樣的事實，即簾線4與固定導(dǎo)引器6之間的接觸點會沿著刀刃61移動，簾線4的區(qū)段40A最終徑向地位于模型1上(或者通常沿著所想要的軌跡)。
在同一個圖4中，放置元件3處于往復(fù)運動的末端，該往復(fù)運動是沿模型1進(jìn)行的。業(yè)已知道，此時加壓裝置將進(jìn)行工作(圖4中未示出)，從而形成一個施加于模型1的環(huán)。
在圖5中可見，在加壓裝置2的作用下簾線4相對于未來輪胎胎圈的區(qū)域中固定已經(jīng)在模型1上。放置元件3在徑向上的移動把簾線4拉完，可以看到該簾線4的區(qū)段42延伸于放置元件3和模型1之間。隨著放置元件3的移動，簾線4與移動導(dǎo)引器5的刀刃51的長度方向發(fā)生摩擦?？梢钥吹剑苿訉?dǎo)引器5沿切向以與模型1轉(zhuǎn)動方向相反的方向移動，以抑制區(qū)段40B，使之與區(qū)段40A形成適當(dāng)?shù)拈g隔，區(qū)段40A已經(jīng)以放置元件3以前的運動位相被附著在模型1上。移動導(dǎo)引器5的接觸刀刃51相對于參考平面R傾斜，從而，在放置元件3移動過程中考慮到模型1以恒定速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，簾線4的區(qū)段40B徑向地定位于模型1上(或者通常沿所想要的軌跡)。
因此，很顯然，不需要給模型1施加突然的牽引，簾線4在模型1上的最終定位軌跡也能根據(jù)定位速度而被準(zhǔn)確控制。顯然，移動導(dǎo)引器5的確切位置可在任何時候發(fā)生改變，這取決于凸輪的形狀。
圖8示出了在放置元件的特定致動系統(tǒng)的作用下簾線4在模型上所形成的各種弓形部分的輪廓，但沒有使用本發(fā)明中的導(dǎo)引元件。圖7示出了在同樣的放置元件致動系統(tǒng)和本發(fā)明的固定導(dǎo)引器6和移動導(dǎo)引器5的作用下所得到的結(jié)果。圖7中示出了簾線不同往復(fù)運動之間的間隔即相鄰弓形部分的間距是均勻的、恒定的，而圖8中簾線4的不同弓形部分保持成成組的纖維束(remain grouped in tows)。
因此，如果使用固定導(dǎo)引器，則它位于接近移動導(dǎo)引器的地方，且該固定導(dǎo)引器這樣定位和取向，當(dāng)使得在簾線區(qū)段與該固定導(dǎo)引器的刀刃共同作用時簾線所形成的最終軌跡與模型上的一致。通過結(jié)合使用準(zhǔn)確調(diào)節(jié)過的導(dǎo)引器和沿預(yù)定路徑移動的移動導(dǎo)引器，且其本身準(zhǔn)確定位與取向，可對位于模型上的簾線占有軌跡起作用，從而獲得非常精確的放置，且可在很大程度上控制放置速度和胎體簾線之間的間距。
已經(jīng)進(jìn)行了這些說明，現(xiàn)在我們將結(jié)合圖9來說明端部510、610、511和611的形狀上的優(yōu)點。應(yīng)當(dāng)仔細(xì)研究一些該圖，但首先我們考慮圖9中左手邊的放置元件3的位置3(0)。這是放置元件3的拐點。由于簾線4已經(jīng)在加壓裝置2的作用下在相應(yīng)于未來輪胎胎圈的區(qū)域41固定在在模型1上，所以，放置元件3在沿剛剛鄰近該放置元件3的箭頭方向上的移動拉完了簾線4，可以看到，簾線的區(qū)域42(1)在該放置元件3的位置3(1)和模型1之間延伸。此時，簾線4與移動導(dǎo)引器5的刀刃51端部511相接觸?？梢钥吹?，移動導(dǎo)引器5大體上垂直。放置元件3的移動使其運動到位置3(2)、3(3)，簾線4與移動導(dǎo)引器5的刀刃51摩擦。當(dāng)該放置元件到達(dá)位置3(4)時，延伸到放置元件3的位置3(4)與模型1之間的其區(qū)域42(4)與固定導(dǎo)引器6的刀刃61端部610相接觸?？梢钥吹剑藭r簾線相對固定導(dǎo)引器6大體上垂直。放置元件3的運動使其處于位置3(5)，而后到3(5)，簾線4與固定導(dǎo)引器6的刀刃61摩擦。返回時，對于在兩側(cè)的每一側(cè)放置簾線來說移動導(dǎo)引器和固定導(dǎo)引器的作用相反。放置元件3沿圖9所示箭頭方向的相反方向移動，也使簾線4拉完，此時簾線首先與圖9右側(cè)中的移動導(dǎo)引器刀刃51相摩擦，然后與左側(cè)的固定導(dǎo)引器6相摩擦，凸輪57的形狀使得左側(cè)的移動導(dǎo)引器5從鄰近的固定導(dǎo)引器6退回。
簾線與移動導(dǎo)引器或固定導(dǎo)引器相接觸的這樣或那樣的選擇取決于你想要的簾線4在模型1上放置并粘接而形成軌跡。
但迄今為止，已經(jīng)描述了與半模具相關(guān)的移動導(dǎo)引器和固定導(dǎo)引器。圖10示出了一種變型，其中移動導(dǎo)引器5′從一個胎圈移動到另一個胎圈。當(dāng)它從肩部移動到另一側(cè)的胎圈時，不僅充當(dāng)前述移動導(dǎo)引器5，而且還與放置元件3的運動一起連續(xù)導(dǎo)引簾線4而充當(dāng)前述固定導(dǎo)引器。該移動導(dǎo)引器5′通過軸將其安裝在與模型1各側(cè)相對的掣子爪50′上。該掣子爪50′被適當(dāng)?shù)倪\動所驅(qū)動，使得移動導(dǎo)引器5′相對于模型1的周緣移動，以適應(yīng)簾線4相對于模型1放置的軌跡。
在不偏離本發(fā)明范圍的情況下還可以有多種變型。例如，正如已在前述專利申請EP0580055中所指出的那樣，當(dāng)簾線的放置速度變化時也能實現(xiàn)輪胎胎體加強件。所述的“放置速度”是指兩個相鄰簾線間的間距與簾線直徑之和所得出的距離。對于胎體加強件來說，簾線之間的間距根據(jù)所測得的簾線半徑而變是公知的。這種變型在此不涉及，而寧可說是在特定的半徑下的速度。不需改變簾線放置元件(致啟動系統(tǒng)和加壓裝置)的操作速度，根據(jù)任何適當(dāng)公式來改變模具的轉(zhuǎn)動速度和以適當(dāng)?shù)姆绞絹砜刂扑龅囊苿訉?dǎo)引器就足夠了。例如，可以通過步進(jìn)電機(jī)來控制止動銷580的位置。從而可以得到這樣一種輪胎，其胎體簾線，例如子午線輪胎胎體，對于特定徑向位置以控制其變化的速度來設(shè)置。
本發(fā)明還提供一種根據(jù)適當(dāng)?shù)暮熅€分配器的要求、從連續(xù)供給的簾線來制作輪胎加強件的方法，其中采用一個具有轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)模型，所述的加強件在該模具上不斷地生成，該方法包括以下步驟至少在模型上的加強件端部所固定的區(qū)域沉積一層生橡膠，且總以非零的速度驅(qū)動模型轉(zhuǎn)動，由于簾線被固定在與模型同步轉(zhuǎn)動的模型固定區(qū)上，所以被簾線所穿過的放置元件相對于模型作往復(fù)運動，使得當(dāng)該放置元件向外運動時簾線的一節(jié)逐漸放置，而當(dāng)其返回時簾線的另一節(jié)也放置，每節(jié)的端部被暫時壓在模型的固定區(qū)，并且，當(dāng)放置元件交替運動時，移動導(dǎo)引器將沿圓周方向移動位于該放置元件與模型之間的簾線區(qū)段，為了適應(yīng)由先前放置模型上的那節(jié)所形成的最終軌跡。前述的運動周而復(fù)始，一直進(jìn)行到在模型表面沿所想要的簾線軌跡有適當(dāng)數(shù)量的節(jié)放置在模型表面。
優(yōu)選地，通過適當(dāng)?shù)募訅貉b置，可以在簾線上形成一個環(huán)，而且所述的環(huán)被壓平在模型上最終軌跡的每一端。優(yōu)選地，模型的轉(zhuǎn)動速度還可以是恒定的，且位于放置元件與模型間的部分簾線沿圓周方向運動，以獲得各節(jié)的最終軌跡，一旦定放置在環(huán)形模型，便相對于子午面形成一恒定角。
權(quán)利要求
1.一種用于制造輪胎加強件的裝置，該裝置用于制造一種由連續(xù)供給的簾線形成的加強件，并且根據(jù)合適的分配器的要求，該裝置與一旋轉(zhuǎn)模型(1)共同工作，在該模型上通過在所述模型表面沿想要的軌跡放置簾線各節(jié)而逐漸制成所述的加強件，該裝置包括·一個將簾線(4)放置在所述模型(1)表面的元件(3)，在兩個拐點之間形成一條交替的路徑；·靠近每個拐點的加壓裝置(2)，用于將簾線在前述端部處壓向模型，它們與上述的放置元件(3)同步動作；其特征在于，該裝置還包括·至少一個移動導(dǎo)引器(5)，設(shè)置成與該模型相對，位于該模型和放置元件(3)所形成的路徑之間的間隙中；·用于使移動導(dǎo)引器(5)沿圓周方向運動的控器；·用于使放置元件(3)、加壓裝置(2)和移動導(dǎo)引器(5)的控制器同步運行的機(jī)械化裝置。
2.一種如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的移動導(dǎo)引器(5)安裝在所述放置元件(3)的一個拐點對面，并至少是所述放置元件(3)路徑中的一部分。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的裝置，該裝置還包括一個基本與所述移動導(dǎo)引器(5)相平行的固定導(dǎo)引器(6)。
4.一種如權(quán)利要求1-3中任一項所述的裝置，其中所述的控制器包含有一個凸輪(57)，所述的移動導(dǎo)引器(5)剛性地連接于一個掣子爪(50)，在該掣子爪(50)上裝有一個滾輪(56)，它沿著所述凸輪(57)的外形運動。
5.一種如權(quán)利要求1-4中任一項所述的裝置，它與一個基本上為曲面的模型一起使用，其中所述的移動導(dǎo)引器(5)主要包括一個彎曲狀刮刀(52)，以與所述模型(1)的輪廓相匹配，所述的刮刀具有一個刀刃(51)，用于導(dǎo)引接觸所述的簾線。
6.一種如權(quán)利要求3所述的裝置，與一個基本為曲面的模型一起使用，其中所述的移動導(dǎo)引器(5)主要包括一個彎曲狀刮刀(52)，以與所述模型(1)的輪廓相匹配，所述移動導(dǎo)引器的刮刀具有一個刀刃(51)，以導(dǎo)引接觸所述的簾線，并且其中所述的固定導(dǎo)引器(6)主要包括一個與所述移動導(dǎo)引器的彎曲狀刮刀(52)相平行的彎曲狀刮刀(62)。
7.一種如權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述的移動導(dǎo)引器的接觸刀刃(51)包含有一段與一平面內(nèi)接的弓形部分和一個逐漸遠(yuǎn)離該平面的端部(510)。
8.一種如權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述的固定導(dǎo)引器的接觸刀刃(61)包含有一段與一平面內(nèi)接的弓形部分和一個逐漸遠(yuǎn)離該平面的端部(610)。
9.一種制造由連續(xù)供給的簾線形成的輪胎加強件的方法，并且根據(jù)合適的簾線分配器的要求，采用了一個具有旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)模型，所述的加強件在該模型上不斷地形成，該方法包括以下步驟至少在模型上在加強件端部被固定的區(qū)域沉積一層生橡膠，且總以非零的速度驅(qū)動模型轉(zhuǎn)動，簾線被保持在與模型同步的模型上的一個固定區(qū)域，并且其中簾線所穿過的放置元件相對于模型作往復(fù)運動，使得當(dāng)該放置元件向外運動時簾線的一節(jié)逐漸放置，而當(dāng)其返回時簾線的另一節(jié)也被放置，每節(jié)的端部被暫時壓在模型的固定區(qū)，并且，當(dāng)放置元件交替運動時，移動導(dǎo)引器將沿圓周方向移動設(shè)置在該放置元件與模型之間的簾線區(qū)段，從而適應(yīng)由先前放置在模型上的節(jié)所形成的最終軌跡，且前述的運動周而復(fù)始，一直進(jìn)行到在模型表面沿所想要的簾線軌跡有適當(dāng)數(shù)量的節(jié)放置在模型表面。
10.一種如權(quán)利要求9所述的方法，其中通過一個合適的加壓裝置用所述的簾線形成一個環(huán)，并且，在最終軌跡的每一端所述的環(huán)被壓平在模型上。
11.一種如權(quán)利要求9或10所述的方法，其中所述的模型基本為曲面形，且該模型的轉(zhuǎn)動速度恒定，并且位于放置元件與模型之間的簾線區(qū)段沿圓周方向運動，以獲得各節(jié)的最終軌跡，一旦放置在模型上，便相對于中間平面形成一恒定角度。
全文摘要
根據(jù)合適的分配器的要求連續(xù)提供簾線。該裝置與一個旋轉(zhuǎn)模型(1)一起使用，在該模型上通過在所述模型表面上沿想要的簾線軌跡放置簾線各節(jié)而逐漸形成所述的加強件，該裝置包括一個將簾線放置在所述模型(1)表面的元件，它形成位于兩個拐點間的一條交替的路徑；靠近每個拐點的加壓裝置，用于使簾線形成其端部，它們與上述的放置元件同步動作；一個移動導(dǎo)引器(5)，設(shè)置成與模型相對，位于模型和放置元件所形成路徑之間的間隙中；一個基本與移動導(dǎo)引器(5)相平行的固定導(dǎo)引器(6)；用于使移動導(dǎo)引器沿圓周方向運動的控制器；用于使放置元件、加壓裝置和移動導(dǎo)引器(5)的控制器同步運行的機(jī)械化裝置。
文檔編號B29D30/16GK1400093SQ0212700
公開日2003年3月5日 申請日期2002年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月26日
發(fā)明者約翰－克洛德馬耶 申請人:米其林技術(shù)公司, 米其林研究和技術(shù)股份有限公司