專利名稱：塑膠彈性墊的制造方法、所使用的制造裝置及其成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑膠彈性墊的制造方法，其以熱熔導(dǎo)送出呈陣列排列的塑膠細絲，再特別使分布在兩側(cè)的數(shù)道塑膠細絲水流斜導(dǎo)纏繞粘合，及使分布中間的數(shù)道塑膠細絲藉液體浮力作浮力纏繞粘合，再使兩側(cè)纏繞細絲與中間纏繞細絲以框模相互匯聚成型及相互粘合，使兩側(cè)纏繞細絲分別構(gòu)成平面狀的上纏繞面層與下纏繞面層，中間纏繞細絲纏繞連結(jié)于上、下纏繞面層之間而形成彈性層，經(jīng)冷卻定型，藉連續(xù)拉引輸出，再經(jīng)裁切而成具彈性的墊體，從而提高生產(chǎn)效益及產(chǎn)品使用的方便性與透氣性。本發(fā)明還涉及該塑膠彈性墊所使用的制造裝置及其成品。
2.泡綿墊體不易回收，廣泛地影響到周遭環(huán)境，大量使用，其環(huán)保問題甚大。
3.泡綿清洗干燥不易，維護上相當不便，而且容易孳生病菌。
因此，以目前的坐墊或是睡墊等彈性體，尚未見到有以塑膠細絲作特殊纏繞聚型而制成的結(jié)構(gòu)，因而習(xí)用坐墊或睡墊實在有加以改進的必要。
本發(fā)明是經(jīng)過精心研究與設(shè)計而成的特殊制造方法，可以一次制成兼具平面狀的上下纏繞面層間介彈性層的方法，本發(fā)明絕對有別于其他類似的技術(shù)；而為了明確區(qū)別本發(fā)明的新穎性與進步性，特別再檢索找到幾件前案作比較，并將本發(fā)明的進步性詳述如后。
公告第480300號姚聰明所發(fā)明的臺灣專利案，其必須先制備一網(wǎng)體為基層，經(jīng)拉移再將網(wǎng)體熱熔，再以擠壓立體交錯纏繞單絲而粘附在該網(wǎng)體，再將單絲與網(wǎng)體沖擊成型，再以具有凸凹互補的公母成型件壓合，經(jīng)冷卻而成型植生毯；該前案須先備網(wǎng)體，拉動網(wǎng)體后再布設(shè)單絲，并須沖擊及壓合而成型，顯然，該前案無法直接以數(shù)道單絲來成型，而且壓合后的單絲已不具有足夠的彈性，無法作為彈性墊之用，甚且壓合的部位相當密結(jié)，不具有足夠的通氣性，只能作踏墊之用，并不適合作坐墊或睡墊之用。
再者，如公告第483837號姚聰明所發(fā)明的臺灣專利案，該前案主要技術(shù)是用基板植粘單絲藉沖壓及拼組而成彩色踏墊的方法，其制造方法與本發(fā)明截然不同，而且其成品也不具足夠彈性與通氣性，也只能供作踏墊之用，其中，該前案圖2所揭露的習(xí)用，由其圖面觀察明顯只是單側(cè)瀑布式下垂的不規(guī)則性纏繞而成的纏繞墊，其整體制造方式也明顯與本發(fā)明不同，而且其所制成的墊體只是不規(guī)則狀的纏繞，并不會形成如同本發(fā)明具有上下平整纏繞面層及中間彈性層的構(gòu)造形態(tài)，其上下表面層是極為不平整的，會產(chǎn)生尖突刺棘的形狀，會造成不適感，而且其彈性及通氣性也是不佳，顯然也只是供作踏墊之用。
本發(fā)明的另一目的，在于提供可直接以單絲纏繞上下層及彈性層，具較佳彈性與通氣性的彈性墊的制造裝置；其包含有一熱熔出料裝置、一框模、供水防粘裝置、一冷卻水槽、一拉引裝置，通過該等裝置組合而可完全供本發(fā)明方法的制造。
本發(fā)明的主要目的，在于提供具較佳彈性與通氣性的墊體；其具有水平面狀的上纏繞面層與下纏繞面層，該上、下纏繞面層由數(shù)條細絲各自在水平面方向圈環(huán)纏繞及該等細絲相互粘合，且于該上、下纏繞面層之間連結(jié)有中間纏繞細絲所構(gòu)成的彈性層，該彈性層由數(shù)道細絲上下纏繞連結(jié)于上、下纏繞面層之間，使其具有平整的上下面而可適用于坐睡墊，并具有較佳的彈性與通風(fēng)性。
為進一步了解本發(fā)明的技術(shù)手段，創(chuàng)作目的與達成功效，茲附以較佳實施例圖式詳細說明如后。


圖1為本發(fā)明的制造方法流程圖。
圖2為本發(fā)明的制造裝置示意圖。
圖3為本發(fā)明制造裝置的部分分解示意圖。
圖4為本發(fā)明制造裝置的部分組合示意圖。
圖5為本發(fā)明的水槽放大示意圖。
圖6為本發(fā)明成品的立體示意圖。
圖7為本發(fā)明成品的斷面示意圖。
請參看圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明方法所采用的制造裝置，包含有一熱熔出料裝置10，其具有原料輸送機11，該輸送機11一端設(shè)有模頭12，該模頭12上設(shè)有數(shù)個電熱片13，該等電熱片13連設(shè)電源而可發(fā)熱，該模頭12具有多個呈陣列排序的出料孔；一框模20，具有兩相對的長斜板21a、21b，該兩長斜板21a、21b底端具適當間隔而形成厚度塑形口22；一供水防粘裝置30，具有一與水源連通的兩支出水管31a、31b，該兩支出水管31a、31b分別置設(shè)在每一長斜板21a、21b上端，該兩出水管31a、31b具有出水孔32沿著長斜板21a、21b長度方向而布列；一冷卻水槽40，位于框模20下方；一拉引裝置50，具有相對兩滾輪51、52，該兩滾輪51、52間距約與框模20的塑形口22寬度相當，該兩滾輪51、52由一馬達53與轉(zhuǎn)動輪54、55連動帶動作相對旋轉(zhuǎn)。
請參看圖2、圖4、圖5所示，本發(fā)明制造時，其以熱熔出料裝置10將塑膠原料熔化成流體狀，再由模頭12的出料孔導(dǎo)送出呈陣列排列的塑膠細絲60，再利用框模20的長斜板21a、21b，使分布在兩側(cè)的數(shù)道塑膠細絲60觸及長斜板21a、21b是可作平面狀的纏繞而且仍具有下降的重力，進而使平面纏繞的細絲繼續(xù)下移，其中，因有供水防粘裝置30在長斜板21a、21b上鋪流一層水，藉水流一方面可避免細絲沾粘在長斜板21a、21b上，另方面可使纏繞的細繼順暢下移；而分布在中間的數(shù)道塑膠細絲60直接通過框模20的塑形口22后進入冷卻水槽40，藉水的浮力而纏繞并相互粘合(其中，甫入水時細絲溫度仍高，故還能相互有效粘合)，再經(jīng)由框模20的匯整，便使兩側(cè)纏繞細絲60與中間纏繞細絲60相互匯聚成型并相互粘合，使兩側(cè)纏繞細絲分別構(gòu)成平面狀的上纏繞面層70與下纏繞面層71，中間纏繞細絲纏繞連結(jié)于上、下纏繞面層70、71之間而形成彈性層72，經(jīng)進入較深的水槽40內(nèi)的水作進一步冷卻后定型，再通過拉引裝置50的兩滾輪51、52對夾而連續(xù)拉引作輸出，再經(jīng)適當裁切即成彈性墊73；其中，若要制造不同厚度的彈性體，則更換具不同寬度塑形口22的框模20，并配合調(diào)整兩滾輪51、52間距即可。
請配合參看圖6、圖7所示，本發(fā)明所制成的彈性墊73，其結(jié)構(gòu)特別是具有水平面狀的上纏繞面層70與下纏繞面層71，該上、下纏繞面層70、71由數(shù)條細絲各自在水平面方向圈環(huán)纏繞及該等細絲相互粘合，且于該上、下纏繞面層70、71之間連結(jié)有中間纏繞細絲所構(gòu)成的彈性層72，該彈性層72由數(shù)道細絲上下延伸纏繞連結(jié)于上、下纏繞面層之間70、71，使其具有平整的上下面而可適用于坐睡墊，并具有較佳的彈性與通風(fēng)性。
因此，通過本發(fā)明的設(shè)計，可歸納具有下列幾點優(yōu)點1.一次制成具上下平面狀纏繞面層及中間彈性層墊體，工藝相對簡化，成品優(yōu)點多，具有較佳通風(fēng)性與彈性，故經(jīng)濟效益高，可供產(chǎn)業(yè)充分利用。
2.如上所述，本發(fā)明所制成的彈性墊，具有較佳的彈性與通風(fēng)性，應(yīng)用于坐墊或睡墊，可增進舒適性及衛(wèi)生性，防止病菌及疾病產(chǎn)生。
3.就坐墊或睡墊與習(xí)用品比較，本發(fā)明所制成的墊體較習(xí)用泡綿具回收性，可減低環(huán)保問題。
綜上所述，本發(fā)明的技術(shù)，具有一次制成具有上下平面狀纏繞面層及中間彈性層墊體的功效，可供產(chǎn)生充分利用，且成品具較佳通風(fēng)性與彈性，可增進舒適性與衛(wèi)生性，及減低環(huán)保問題；其所具體界定于權(quán)利要求的整體特征，與引證前案不同，且較引證案與習(xí)用品具有增進功效。
權(quán)利要求
1.一種塑膠彈性墊的制造方法，其特征在于其以熱熔方式導(dǎo)送出呈陣列排列的塑膠細絲，再特別使分布在兩側(cè)的數(shù)道塑膠細絲水流斜導(dǎo)纏繞粘合，及使分布中間的數(shù)道塑膠細絲藉液體浮力作浮力纏繞粘合，再使兩側(cè)纏繞細絲與中間纏繞細絲以框模相互匯聚成型及相互粘合，使兩側(cè)纏繞細絲分別構(gòu)成平面狀的上纏繞面層與下纏繞面層，中間纏繞細絲纏繞連結(jié)于上、下纏繞面層之間而形成彈性層，經(jīng)冷卻后定型，藉連續(xù)拉引輸出，再經(jīng)裁切而成具有彈性的墊體。
2.一種塑膠彈性墊的制造裝置，其特征在于其包含有一熱熔出料裝置，其具有原料輸送機，該輸送機一端設(shè)有模頭，該模頭上設(shè)有數(shù)個電熱片，該等電熱片連設(shè)電源而可發(fā)熱，該模頭具有多個呈陣列排序的出料孔；一框模，具有兩相對的長斜板，該兩長斜板底端具適當間隔而形成厚度塑形口；一供水防粘裝置，具有一與水源連通的兩支出水管，該兩支出水管分別置設(shè)在每一長斜板上端，該兩出水管具出水孔沿著長斜板長度方向而布列；一冷卻水槽，位于框模下方；一拉引裝置，具有相對兩滾輪，該兩滾輪間距約與框模的塑形口寬度相當，該兩滾輪由一馬達與轉(zhuǎn)動輪連動帶動作相對旋轉(zhuǎn)。
3.一種塑膠彈性墊，其特征在于其具有水平面狀的上纏繞面層與下纏繞面層，該上、下纏繞面層均由數(shù)條細絲在水平面方向圈環(huán)纏繞及相互粘合構(gòu)成，且于該上、下纏繞面層之間連結(jié)有中間纏繞細絲所構(gòu)成的彈性層，該彈性層由數(shù)道細絲上下延伸纏繞連結(jié)于上、下纏繞面層之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑膠彈性墊的制造方法，其以熱熔導(dǎo)送出呈陣列排列的塑膠細絲，再特別使分布在兩側(cè)的數(shù)道塑膠細絲水流斜導(dǎo)纏繞粘合，及使分布中間的數(shù)道塑膠細絲藉液體浮力作浮力纏繞粘合，再使兩側(cè)纏繞細絲與中間纏繞細絲以框模相互匯聚成型及相互粘合，使兩側(cè)纏繞細絲分別構(gòu)成平面狀的上纏繞面層與下纏繞面層，中間纏繞細絲纏繞連結(jié)于上、下纏繞面層的間而形成彈性層，經(jīng)冷卻后定型，藉連續(xù)拉引輸出，再經(jīng)裁切而成具有彈性的墊體，從而提高生產(chǎn)效益及產(chǎn)品使用的方便性與透氣性。本發(fā)明還公開了該塑膠彈性墊所使用的制造裝置及其成品。
文檔編號B29C69/00GK1436502SQ0212603
公開日2003年8月20日 申請日期2002年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月9日
發(fā)明者羅秋香 申請人:羅秋香