一種新型上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型上料裝置，包括基座（10）、固定在該基座（10）上的氣缸固定座（20）、與所述氣缸固定座（20）連接的進出氣缸（30）、及與該進出氣缸（30）連接的支撐導軌（40），所述支撐導軌（40）的另一端連接有封板（50），所述支撐導軌（40）上設有滑塊（60），在所述支撐導軌（40）的一側設有拖鏈（70）；所述新型上料裝置（100）還包括上層移載組件（80），所述上層移載組件（80）設于所述基座（10）上。本實用新型通過設有上層移載組件，能高效實現伸出式上下料，并能實現不同位置的精確移動；適用于自動化生產，不僅節(jié)約了人力成本，更提高產品質量，結構簡單，效率高，適用性強。
【專利說明】
一種新型上料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及自動化生產設備領域，更具體地說，涉及一種新型上料裝置。
【背景技術】
[0002]在傳統(tǒng)制造業(yè)中，上下料比較呆板，不能自動化實現不同工位的移動，另外上下料的時候走位不夠精確，需要大量的勞動力，主要的技術問題在于人力上下料，判斷產品是否合格全靠個人主觀，產品沒保障。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的缺陷，提供一種新型上料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種新型上料裝置，所述新型上料裝置包括基座、固定在該基座上的氣缸固定座、與所述氣缸固定座連接的進出氣缸、及與該進出氣缸連接的支撐導軌，所述支撐導軌的另一端連接有封板，所述支撐導軌上設有滑塊，在所述支撐導軌的一側設有拖鏈;所述新型上料裝置還包括上層移載組件，所述上層移載組件設于所述基座上。
[0005]在本實用新型所述的一種新型上料裝置中，所述上層移載組件包括固定在所述基座上的底板，所述底板上的兩側分別設有上層導軌，其中，一上層導軌旁設有Y軸電缸。
[0006]在本實用新型所述的一種新型上料裝置中，所述上層導軌上設有至少一墊高塊。
[0007]在本實用新型所述的一種新型上料裝置中，所述兩上層導軌之間設有至少一拖鏈固定架。
[0008]在本實用新型所述的一種新型上料裝置中，所述上層移載組件還包括固定在所述墊高塊上的載板。
[0009]在本實用新型所述的一種新型上料裝置中，所述上層移載組件還包括固定在所述底板底部的下層導軌。
[0010]在本實用新型所述的一種新型上料裝置中，所述上層移載組件上設置有工位。
[0011]實施本實用新型的一種新型上料裝置，具有以下有益效果:本實用新型通過設有上層移載組件，能高效實現伸出式上下料，并能實現不同位置的精確移動;適用于自動化生產，不僅節(jié)約了人力成本，更提高產品質量，結構簡單，效率高，適用性強。
【附圖說明】
[0012]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0013]圖1是本實用新型的新型上料裝置的立體結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的新型上料裝置的分解結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的新型上料裝置的上層移載組件的立體結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的新型上料裝置的上層移載組件的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]圖1示出了本實用新型的新型上料裝置的立體結構示意圖，所述新型上料裝置100包括基座10、固定在該基座10上的氣缸固定座20、與所述氣缸固定座20連接的進出氣缸30、及與該進出氣缸30連接的支撐導軌40，所述支撐導軌40的另一端連接有封板50，所述支撐導軌40上設有滑塊60，在所述支撐導軌40的一側設有拖鏈70;所述新型上料裝置100還包括上層移載組件80，所述上層移載組件80設于所述基座10上。在本實施例中，基座為大理石材質，也可以為其他材質，在此不再進行贅述;如圖1、圖2所示，氣缸固定座20、進出氣缸30、支撐導軌40、封板50、拖鏈70、上層移載組件80的數量均為兩個，分布在基座10的兩端，呈對稱排布。
[0019]具體地，所述上層移載組件80包括固定在所述基座10上的底板81，所述底板81上的兩側分別設有上層導軌82，其中，一上層導軌82旁設有Y軸電缸83。
[0020]具體地，所述上層導軌82上設有至少一墊高塊84。在本實施例中，每一個上層導軌82上都設有兩個墊高塊。
[0021 ]具體地，所述兩上層導軌之間設有至少一拖鏈固定架85。在本實施例中，拖鏈固定架的數量為兩個，一大一小，均穿過載板86上的空隙。
[0022]具體地，所述上層移載組件80還包括固定在所述墊高塊84上的載板86。
[0023]具體地，所述上層移載組件80還包括固定在所述底板81底部的下層導軌87。
[0024]具體地，所述上層移載組件80上設置有工位90，在本實施例中，工位90的數量為兩個。
[0025]本實施例的新型上料裝置的運動過程如下:
[0026]首先，上層移載組件的電缸將載板移動到外端，進出氣缸伸出動作，將移載組件運動到機柜外邊，以方便上料;其次，上完料后，進出氣缸縮回動作，將移動組件運動到機架內；然后Y軸電缸動作，使產品運動到不同的位置;最后，循環(huán)以上動作。
[0027]本實用新型通過設有上層移載組件，能高效實現伸出式上下料，并能實現不同位置的精確移動;適用于自動化生產，不僅節(jié)約了人力成本，更提高產品質量，結構簡單，效率尚，適用性強。
[0028]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種新型上料裝置，其特征在于，所述新型上料裝置(100)包括基座(10)、固定在該基座(10)上的氣缸固定座(20)、與所述氣缸固定座(20)連接的進出氣缸(30)、及與該進出氣缸(30)連接的支撐導軌(40)，所述支撐導軌(40)的另一端連接有封板(50)，所述支撐導軌(40)上設有滑塊(60)，在所述支撐導軌(40)的一側設有拖鏈(70);所述新型上料裝置(100)還包括上層移載組件(80)，所述上層移載組件(80)設于所述基座(10)上。2.如權利要求1所述的新型上料裝置，其特征在于，所述上層移載組件(80)包括固定在所述基座(10)上的底板(81)，所述底板(81)上的兩側分別設有上層導軌(82)，其中，一上層導軌(82)旁設有Y軸電缸(83)。3.如權利要求2所述的新型上料裝置，其特征在于，所述上層導軌(82)上設有至少一墊高塊(84)。4.如權利要求3所述的新型上料裝置，其特征在于，所述兩上層導軌之間設有至少一拖鏈固定架(85)。5.如權利要求4所述的新型上料裝置，其特征在于，所述上層移載組件(80)還包括固定在所述墊高塊(84)上的載板(86)。6.如權利要求5所述的新型上料裝置，其特征在于，所述上層移載組件(80)還包括固定在所述底板(81)底部的下層導軌(87)。7.如權利要求6所述的新型上料裝置，其特征在于，所述上層移載組件(80)上設置有工位(90) ο
【文檔編號】B65G47/74GK205616211SQ201620310238
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】吳少華, 宋濤, 王衛(wèi)恒
【申請人】深圳市明信測試設備有限公司