罐籠吊裝滑動托架裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于礦山設備領域，具體地說是一種罐籠吊裝滑動托架裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國在研究罐籠吊裝運輸所使用中、的大件設備的研制技術上尚未實現(xiàn)突破整個裝運系統(tǒng)的自動化，仍多以人工裝運為主，工藝為:拆除副井緩沖架—吊運擔井筒鋼軌就位—連接罐籠及煤機護板—撤除平盤車及擔井筒鋼軌—井筒下放大件—井底牽引出井筒—龍門架起吊—恢復提升系統(tǒng)。整個運輸過程主要都是人工操作，不但工作具有危險性、操作過程復雜且費時費力，如若吊裝不牢固、操作不慎或在運輸過程中發(fā)生擺動就極易導致物料墜落，造成設備、物料報廢、損壞，更有甚可能導致人身傷害事故?？偨Y(jié)起來國內(nèi)對罐籠吊裝運輸?shù)难芯恐兄饕嬖诘牟蛔泱w現(xiàn)在三個方面:一是、人工裝卸設備、物料過程中難以避免的危險性問題；二是、傳統(tǒng)罐籠吊裝運輸大型設備、大件物料過程中存在的裝載難、卸載難問題;三是、傳統(tǒng)罐籠吊裝運輸在豎井內(nèi)下行過程中設備、物料可能發(fā)生擺動，使設備或材料與豎井井壁摩擦碰撞造成的損傷問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種罐籠吊裝滑動托架裝置，用以解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷。
[0004]本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]罐籠吊裝滑動托架裝置，包括固定座，固定座上安裝外滑軌，外滑軌上配合設置吊裝架，內(nèi)滑軌上配合設置水平移動裝置;兩根平行的橫梁和兩根平行的橫管，橫梁和橫管圍成框型，橫梁的兩端安裝第一滑動座，第一滑動座與外滑軌配合，橫梁的下部設置鎖鏈，鎖鏈的端部安裝第一掛鉤。
[0006]如上所述的罐籠吊裝滑動托架裝置，所述的每根外滑軌由兩個開口相對的C型鋼組成。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，滑動過程中靈活性高，載重量大，具有較高的穩(wěn)定性，適用于罐籠的吊裝運輸。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I局部放大圖；圖3是沿圖1的A-A線的剖視放大圖；圖4是圖1的II局部放大圖；圖5是沿圖1的B-B線的剖視放大圖；圖6是圖1的III局部放大圖；圖7是沿圖1的C-C線剖視放大圖。
[0010]圖號標注:I罐籠主體底部，2第一導向輪，3向前鋼絲繩，4外滑軌，5復位鋼絲繩，6第一卷揚機組，7第二導向輪，8第二卷揚機組，9第一滑動座，10橫管，11橫梁，12鎖鏈，13第一掛鉤，14固定座，15內(nèi)滑軌，16安裝盒，17電推桿，18機械手，19第二滑動座，20滾輪，21立柱，22導向座，23第二掛鉤，24固定螺栓，25安裝架。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域中的普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]新型罐籠吊裝運輸系統(tǒng)，如圖所示，包括固定座14，固定座14上安裝軌道，軌道由外滑軌4和內(nèi)滑軌15組成，軌道的端部設置升降裝置，外滑軌4上配合設置吊裝架，內(nèi)滑軌15上配合設置水平移動裝置；
[0013]吊裝架包括兩根平行的橫梁11和兩根平行的橫管10，橫梁11和橫管10圍成框型，橫梁11的兩端安裝第一滑動座9，第一滑動座9與外滑軌4配合，橫梁11的下部設置鎖鏈12，鎖鏈12的端部安裝第一掛鉤13;
[0014]水平移動裝置包括安裝盒16和動力裝置，安裝盒16上的上部設置第二滑動座19，第二滑動座19的兩側(cè)設置滾輪20，滾輪20與內(nèi)滑軌15配合，安裝盒16上設置電推桿17，電推桿17的端部設置機械手18，機械手18能夠與橫管10配合；
[0015]升降裝置包括第一卷揚機組6和導向座22，導向座22配合設置立柱21，立柱21的下端固定設置安裝架25，安裝架25設置一段配合軌道，第一卷揚機組6的拉繩連接安裝架25。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)自動化，通過自動升降裝置，自動液壓推進裝置，能實現(xiàn)裝載，運輸，卸載的全自動化過程。功能全，在運輸過程中由于設備體積大，噸位重而運輸受到限制?？梢詫崿F(xiàn)中、大、長噸位三種情況而設計。能夠?qū)崿F(xiàn)這三種設備安全平穩(wěn)運輸至井底。安全高效，本實用新型大大簡化罐籠吊裝物料裝卸的過程，減少裝卸的次數(shù)，提升裝載運輸效率;提高罐籠吊裝運輸系統(tǒng)的安全性;彌補了在罐籠吊裝運輸大型設備或大件材料的專門設計上的空缺。
[0016]具體而言，本實施例所述的動力裝置包括第二卷揚機組8和第一導向輪2，第二卷揚機組8和第一導向輪2分別安裝在軌道的兩端，第二卷揚機組8包括兩個卷揚機，一個卷揚機的向前鋼絲繩3連接安裝盒16，另一個卷揚機的復位鋼絲繩5繞過第一導向輪2連接安裝盒16。該動力裝置安裝在本實用新型的一端，方便控制和調(diào)節(jié)，維修方便。一個卷揚機能夠拉動安裝盒6向右移動，另一個卷揚機能夠拉動安裝盒6向左移動，移動方便。
[0017]具體的，為了方便第一卷揚機組6與安裝架25配合，本實施例所述的第一卷揚機組6的拉繩端部設置第二掛鉤23，安裝架25上設置扣環(huán)，第二掛鉤23與扣環(huán)23配合。該結(jié)構(gòu)配合方便，便于安裝和拆卸。
[0018]進一步的，為了方便第一卷揚機組6的安裝，本實施例所述的第一卷揚機組6的拉繩通過繞過數(shù)個第二導向輪7。通過第二導向輪7可以將拉繩繃緊，保持升降過程穩(wěn)定性。
[0019]更進一步的，本實施例所述的每根外滑軌4由兩個開口相對的C型鋼組成該結(jié)構(gòu)方便與第一滑動座9安裝配合，使用過程中穩(wěn)定高。
[0020]固定座14、導向座22、第二導向輪7、第一導向輪2均固定安裝在井下的井壁上。
[0021]本實用新型工作工程為:吊裝架位于升降裝置的軌道內(nèi)，第一卷機組6放繩，使吊裝架下降，第一掛鉤13與罐籠配合，再將吊裝架升起；電推桿17將機械手18伸出，機械手18抓住橫管10，通過移動安裝盒16移動推動吊裝架，吊裝架被推動至罐籠主體底部I上，實現(xiàn)罐籠運輸裝置的運輸。
[0022]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，但本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。而這些修改或者替換，并不會使相應的技術方案從本質(zhì)上脫離本實用新型的實施例技術的精神和使用范圍。
【主權項】
1.罐籠吊裝滑動托架裝置，其特征在于:包括固定座(14)，固定座(14)上安裝外滑軌(4)，外滑軌(4)上配合設置吊裝架，內(nèi)滑軌(15)上配合設置水平移動裝置;兩根平行的橫梁(11)和兩根平行的橫管(10)，橫梁(11)和橫管(10)圍成框型，橫梁(11)的兩端安裝第一滑動座(9)，第一滑動座(9)與外滑軌(4)配合，橫梁(11)的下部設置鎖鏈(12)，鎖鏈(12)的端部安裝第一掛鉤(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的罐籠吊裝滑動托架裝置，其特征在于:所述的每根外滑軌(4)由兩個開口相對的C型鋼組成。
【專利摘要】罐籠吊裝滑動托架裝置，包括固定座，固定座上安裝外滑軌，外滑軌上配合設置吊裝架，內(nèi)滑軌上配合設置水平移動裝置；兩根平行的橫梁和兩根平行的橫管，橫梁和橫管圍成框型，橫梁的兩端安裝第一滑動座，第一滑動座與外滑軌配合，橫梁的下部設置鎖鏈，鎖鏈的端部安裝第一掛鉤。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，滑動過程中靈活性高，載重量大，具有較高的穩(wěn)定性，適用于罐籠的吊裝運輸。
【IPC分類】B66B17/34, B66B17/16
【公開號】CN205222410
【申請?zhí)枴緾N201521082437
【發(fā)明人】代少軍, 鄒良俞, 于哨偉, 王振鎖, 楊曉鈺, 劉志軍, 陳海波, 路占元, 李興偉, 陳剛, 范滔滔
【申請人】黑龍江科技大學
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日