爐載熱固體物料余熱的利用；金屬管道在法蘭平面上均勻分布。每根金屬管道與法蘭上的一個(gè)孔相對(duì)應(yīng)；料倉(cāng)頂部開(kāi)孔數(shù)與倉(cāng)內(nèi)金屬管道的數(shù)量相等，每根金屬管道1在倉(cāng)體上方與一法蘭5焊接，各法蘭5匯聚到一個(gè)通過(guò)螺栓與一根管道6連接的法蘭7。
[0033]各金屬管道在倉(cāng)內(nèi)的直徑大小可以相同或不同；螺旋節(jié)距可以是常數(shù)或變化的，以不出現(xiàn)因物料垂直下落時(shí)被架空而造成堵料為前提。金屬管道的橫截面可以呈圓形、長(zhǎng)方形、正方形、橢圓形、多邊形。
[0034]特別是，金屬管道在進(jìn)入料倉(cāng)的上游設(shè)有第一壓力表，在離開(kāi)料倉(cāng)的下游設(shè)有第二壓力表，如果兩個(gè)壓力表的壓力示值不同，則檢查管道的密封性能，確保固體物料不與管道內(nèi)的氣體接觸，不產(chǎn)生揚(yáng)塵和構(gòu)成安全隱患。
[0035]在本實(shí)用新型中，氣體為助燃氧氣、空氣、天然氣或煤氣；料倉(cāng)的頂部和/或底部可以(優(yōu)選通過(guò)平移或繞軸轉(zhuǎn)動(dòng))打開(kāi)或關(guān)閉；至少具有四個(gè)工況，即底部關(guān)閉頂部打開(kāi)、底部關(guān)閉頂部也關(guān)閉、底部打開(kāi)頂部也打開(kāi)、底部打開(kāi)頂部關(guān)閉；料倉(cāng)的頂部與底部通過(guò)控制裝置協(xié)同作業(yè)；所述至少一個(gè)開(kāi)口設(shè)置在不影響料倉(cāng)正常出料和不產(chǎn)生架空堵料的位置上；和/或，在不影響進(jìn)料和/或現(xiàn)場(chǎng)安裝的前提下，多根金屬管道均勻、與料倉(cāng)在水平方向同心、與料倉(cāng)在水平方向偏置、或不均勻布置。倉(cāng)內(nèi)螺旋金屬管道的口徑和根數(shù)為倉(cāng)體大小、物料量的函數(shù)；空氣或燃?xì)庠诠艿纼?nèi)的流速低于經(jīng)濟(jì)流速。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型，工業(yè)窯爐的載熱固體物料在通過(guò)料倉(cāng)時(shí)，固體物料的余熱通過(guò)在料倉(cāng)內(nèi)(均勻設(shè)置的螺旋狀)金屬管道將其熱能傳遞給管道內(nèi)的氣體(助燃氧氣、空氣、天然氣或煤氣），對(duì)氣體進(jìn)行加熱（預(yù)熱），從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯爐載熱固體物料余熱的利用。金屬管道在倉(cāng)內(nèi)做直徑大小不同螺旋狀均勻分布，不影響物料垂直下落而形成架空堵料現(xiàn)象。金屬螺旋管道呈豎向長(zhǎng)、橫向窄的方形狀，以提高余熱利用率，減輕對(duì)物料垂直下落的阻力，防止架空現(xiàn)象的發(fā)生。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠充分利用工業(yè)窯爐低品位（小于350°C )、小規(guī)模的固體物料余熱能源，可以對(duì)現(xiàn)有料倉(cāng)做簡(jiǎn)單改造，或新建料倉(cāng)時(shí)設(shè)置氣體通道螺旋金屬管道。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，便于現(xiàn)場(chǎng)制作。物料與螺旋金屬管道緊密均勻接觸，便于熱量的直接傳遞，使同一平面物料余熱充分利用，提升了工業(yè)窯爐的能源利用效率。工業(yè)窯爐載熱固體物料在料倉(cāng)內(nèi)自由下落，只要定期檢查螺旋管道的密封性能且達(dá)到要求，固體物料就不能與管道內(nèi)的氣體接觸，不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵和構(gòu)成安全隱患。在料倉(cāng)底部側(cè)面不影響料倉(cāng)正常出料和不產(chǎn)生架空堵料的位置上開(kāi)（一個(gè)或數(shù)個(gè)）口，開(kāi)口位置內(nèi)外各設(shè)置一塊管道連接法蘭，內(nèi)法蘭與倉(cāng)內(nèi)多根均勻布置的螺旋金屬管道直接焊接，外法蘭直接與窯爐風(fēng)機(jī)管道或燃?xì)夤艿篮附?，?nèi)外法蘭直徑相等并通過(guò)倉(cāng)體采用螺栓連接。料倉(cāng)頂部開(kāi)有數(shù)個(gè)孔口，每根螺旋管道各從一個(gè)孔口直接穿出，每個(gè)孔口的直徑大于管道的外徑8-15mm，便于管道安裝和熱漲冷縮伸縮?？卓陂g隙用保溫材料封堵，防止物料粉塵外溢。通氣的螺旋金屬管道在倉(cāng)內(nèi)豎向均勻布置，使螺旋管道之間的間隙（水平方向）均勻。螺旋管道穿過(guò)料倉(cāng)后通過(guò)法蘭匯聚在一起，預(yù)熱后的氣體從總管道流向燃?xì)庾?。倉(cāng)內(nèi)螺旋金屬管道口徑和根數(shù)視倉(cāng)體大小、物料多少的不同而設(shè)置，空氣或燃?xì)庠诠艿纼?nèi)的流速設(shè)計(jì)低于經(jīng)濟(jì)流速，提高固體物料余熱的利用效率。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型，倉(cāng)體底部開(kāi)設(shè)孔口，在孔口內(nèi)外各設(shè)置I塊法蘭，內(nèi)外法蘭直徑相等，內(nèi)外法蘭通過(guò)螺栓、倉(cāng)體緊密地連接。倉(cāng)體底部?jī)?nèi)法蘭與I根或數(shù)根輸送氣體螺旋金屬管道焊接，螺旋金屬管道在法蘭平面上均勻分布。內(nèi)法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)的金屬管道根數(shù)自制，每根管道與法蘭上的一個(gè)孔相對(duì)應(yīng)。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型，料倉(cāng)頂部開(kāi)孔數(shù)與倉(cāng)內(nèi)螺旋金屬管道根數(shù)相等，開(kāi)孔尺寸大于螺旋金屬管道外尺寸8-15mm。在不影響進(jìn)料和/或現(xiàn)場(chǎng)安裝的前提下均勻或適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件不均勻布置。螺旋金屬管道在倉(cāng)體頂外部與法蘭焊接，并逐步匯聚到一個(gè)法蘭，與一根管道的法蘭通過(guò)螺栓連接。
[0040]各金屬管道在倉(cāng)內(nèi)豎向均勻布置，即金屬管道的走向始終向上，不折返。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，在靠近料倉(cāng)底部的側(cè)面開(kāi)設(shè)至少一個(gè)開(kāi)口 ；在料倉(cāng)頂部或靠近料倉(cāng)頂部的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)孔口 ；料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有從所述開(kāi)口至所述孔口的至少一根用于輸送氣體的金屬管道，料倉(cāng)內(nèi)壁和金屬管道的外壁之間的空間是載熱固體物料的通道，每根金屬管道各從一個(gè)孔口直接穿出，每個(gè)孔口的直徑大于金屬管道的外徑，孔口間隙內(nèi)設(shè)有保溫材料，至少在料倉(cāng)的倉(cāng)體外側(cè)和底面設(shè)置保溫層。2.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，在頂面也設(shè)置保溫層；料倉(cāng)具有可以掀起的頂蓋；料倉(cāng)的頂部和/底部都是可以通過(guò)平移或繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)而打開(kāi)或關(guān)閉的部件；料倉(cāng)的頂部與底部為一個(gè)整體件或由幾個(gè)部分組合而成；和/或，在料倉(cāng)內(nèi)，各金屬管道均勻布置、不均勻布置、在水平方向與料倉(cāng)同心或在水平方向與料倉(cāng)偏置。3.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，在所述至少一個(gè)開(kāi)口處，開(kāi)口位置內(nèi)外各設(shè)置一管道連接法蘭，內(nèi)管道連接法蘭與倉(cāng)內(nèi)金屬管道直接焊接，外管道連接法蘭直接與窯爐風(fēng)機(jī)管道或燃?xì)夤艿篮附樱瑑?nèi)管道連接法蘭與外管道連接法蘭直徑相等，并通過(guò)螺栓和保溫層緊密地夾持倉(cāng)體；和/或，金屬管道在管道連接法蘭的表面上均勻分布ο4.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，所述金屬管道為螺旋金屬管道、彎曲金屬管道或直金屬管道；和/或，各金屬管道在倉(cāng)內(nèi)豎向均勻布置。5.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，每個(gè)孔口的直徑大于金屬管道的外徑8_15mm。6.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，各金屬管道穿過(guò)料倉(cāng)后與管端法蘭連接。7.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，每根金屬管道與管道連接法蘭上的一個(gè)孔相對(duì)應(yīng)。8.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，料倉(cāng)頂部或靠近料倉(cāng)頂部的側(cè)面開(kāi)孔數(shù)與倉(cāng)內(nèi)金屬管道的數(shù)量相等，每根金屬管道在倉(cāng)體上方或靠近料倉(cāng)頂部的側(cè)面之外與一管端法蘭焊接，并且管端法蘭下游的管道最終匯聚到一個(gè)總管法蘭，總管法蘭通過(guò)螺栓與總管道連接。9.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，各金屬管道在料倉(cāng)內(nèi)的直徑大小相同或不同；間距或節(jié)距相同或不同；金屬管道的橫截面呈長(zhǎng)方形、正方形、圓形、橢圓形或多邊形。10.如權(quán)利要求1所述的固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，金屬管道在進(jìn)入料倉(cāng)的上游設(shè)有第一壓力表，在離開(kāi)料倉(cāng)的下游設(shè)有第二壓力表。
【專利摘要】一種固體物料余熱利用料倉(cāng)，其特征在于，在靠近料倉(cāng)底部的側(cè)面開(kāi)設(shè)至少一個(gè)開(kāi)口；在料倉(cāng)頂部或靠近料倉(cāng)頂部的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)孔口；料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有從所述開(kāi)口至所述孔口的至少一根用于輸送氣體的金屬管道，料倉(cāng)內(nèi)壁和金屬管道的外壁之間的空間是載熱固體物料的通道，每根金屬管道各從一個(gè)孔口直接穿出，每個(gè)孔口的直徑大于金屬管道的外徑，孔口間隙內(nèi)設(shè)有保溫材料，至少在料倉(cāng)的倉(cāng)體外側(cè)和底面設(shè)置保溫層。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)的技術(shù)偏見(jiàn)，使得低品位、小規(guī)模的余熱也得到有效的利用，從而可提升企業(yè)的能源利用率，有利于節(jié)能與環(huán)保。
【IPC分類】B65D90/00, B65D88/08, B65D88/64
【公開(kāi)號(hào)】CN204979823
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520493369
【發(fā)明人】嚴(yán)正斌, 戴征文
【申請(qǐng)人】江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日