一種微波處理物料用承載體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于垃圾微波處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波處理物料用承載體，用于盛放待處理物料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微波加熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用，微波加熱設(shè)備已經(jīng)從低溫干燥發(fā)展到高溫裂解、煅燒、燒結(jié)、合成、熱處理等領(lǐng)域，溫度超過(guò)1400°C，微波設(shè)備中盛放待加工物料器件被稱(chēng)為承載體。
[0003]結(jié)構(gòu)方面，通常微波承載體只是一個(gè)簡(jiǎn)單的圓柱型，或者立方體，經(jīng)微波加工后的物料也只能存放在原來(lái)的承載體中，待承載體離開(kāi)微波場(chǎng)或關(guān)閉微波之后，再?gòu)脑瓉?lái)的承載體中收集處理加工好的物料，使得微波高溫處理物料很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，同時(shí)承載體也會(huì)受到冷熱交替的影響，出現(xiàn)能量損耗大、承載體極易破裂的問(wèn)題，嚴(yán)重阻礙了微波高溫處理物料在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化方向的發(fā)展。
[0004]制作材料方面，制作微波承載體的材料分微波透過(guò)材料和微波吸收材料二種。目前可用作微波高溫承載體的材料主要為氧化鋁(A1203)，屬于微波透過(guò)材料。雖然氧化鋁剛玉具有很高的耐火度，可達(dá)2050°C，但由于熱應(yīng)力，在急冷急熱時(shí)非常容易破裂，難以滿(mǎn)足微波快速加熱的使用條件，而且雖然A1203加熱到高于臨界溫度后，對(duì)微波有強(qiáng)烈的吸收作用，但在室溫下對(duì)微波吸收很小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種微波處理物料用承載體，使得垃圾微波處理設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化、產(chǎn)業(yè)化。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種微波處理物料用承載體，包括物料處理腔體和能量二次利用腔體；所述物料處理腔體包括第一圓柱形腔體和第二圓柱形腔體，第一圓柱形腔體和第二圓柱形腔體之間徑向連接，且第一圓柱形腔體和第二圓柱形腔體之間設(shè)置有通槽連通第一圓柱形腔體和第二圓柱形腔體；在第一圓柱形腔體軸向一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口 ；第一圓柱形腔體軸向另一側(cè)的側(cè)壁中心位置安裝有攪拌機(jī)構(gòu)；第一圓柱形腔體的側(cè)壁上開(kāi)有第一氣體出口；第二圓柱形腔體軸向一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)有灰料出口；所述能量二次利用腔體的內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)隔板，隔板將能量二次利用腔體內(nèi)部分割成多個(gè)腔室，隔板的一端與能量二次利用腔體一側(cè)側(cè)壁連接，隔板的另一端與能量二次利用腔體另一側(cè)側(cè)壁之間留有縫隙，相鄰隔板之間的縫隙不在能量二次利用腔體同一側(cè)的側(cè)壁上；能量二次利用腔體的側(cè)壁上開(kāi)有氣體進(jìn)口和第二氣體出口，第一氣體出口與氣體進(jìn)口均與氣體等離子裂解設(shè)備連接；所述物料處理腔體位于所述能量二次利用腔體的上方，且能量二次利用腔體的頂面形狀與物料處理腔體的底面形狀相配合。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)在于:(1)承載體由第一圓柱體和第二圓柱體組成，待加工物料被送入第一圓柱體進(jìn)行微波高溫裂解，產(chǎn)生的灰料有攪拌系統(tǒng)帶入第二圓柱體，整個(gè)承載體保持隔氧封閉狀態(tài)；(2)承載體底部設(shè)計(jì)制造了一個(gè)高溫氣體能量二次利用結(jié)構(gòu)，通過(guò)微波等離子處理后的高溫氣體，通過(guò)承載體底部的曲折通道對(duì)承載體進(jìn)行加熱，使能量得到了再利用；(3)通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了物料微波連續(xù)處理，達(dá)到了日處理
5.5噸的能力，提高了物料處理能力。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明微波處理物料用承載體進(jìn)料端方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明微波處理物料用承載體出灰端方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明微波處理物料用承載體斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明微波處理物料用承載體能量二次利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明微波處理物料用承載體攪拌機(jī)構(gòu)的圖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明為一種微波處理物料用承載體，包括物料處理腔體和能量二次利用腔體。
[0014]物料處理腔體
[0015]所述物料處理腔體包括第一圓柱形腔體I和第二圓柱形腔體2，第一圓柱形腔體I和第二圓柱形腔體2之間徑向連接，且第一圓柱形腔體I和第二圓柱形腔體2之間設(shè)置有通槽3連通第一圓柱形腔體I和第二圓柱形腔體2 ；
[0016]在第一圓柱形腔體I軸向一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口 6，物料進(jìn)口 6與盛放承載體的微波腔的密封門(mén)封閉連接。
[0017]第一圓柱形腔體I軸向另一側(cè)的側(cè)壁中心位置安裝有攪拌機(jī)構(gòu)4。如圖5所示，攪拌機(jī)構(gòu)4包括攪拌葉片12、轉(zhuǎn)軸臂13和轉(zhuǎn)軸14，攪拌葉片12的一端垂直固定在轉(zhuǎn)軸臂13的一端，轉(zhuǎn)軸臂13的另一端垂直固定在轉(zhuǎn)軸14的一端，轉(zhuǎn)軸14的另一端安裝在第一圓柱形腔體I側(cè)壁中心位置，轉(zhuǎn)軸14在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌葉片12在第一圓柱形腔體I內(nèi)部做圓周運(yùn)動(dòng)并刷刮第一圓柱形腔體I的內(nèi)壁。所述攪拌葉片12的橫截面為十字形結(jié)構(gòu)。
[0018]第一圓柱形腔體I的側(cè)壁上開(kāi)有第一氣體出口 11。
[0019]第二圓柱形腔體2軸向一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)有灰料出口 7。
[0020]能量二次利用腔體
[0021]所述能量二次利用腔體的內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)隔板，隔板將能量二次利用腔體內(nèi)部分割成多個(gè)腔室，隔板的一端與能量二次利用腔體一側(cè)側(cè)壁連接，隔板的另一端與能量二次利用腔體另一側(cè)側(cè)壁之間留有縫隙，相鄰隔板之間的縫隙不在能量二次利用腔體同一側(cè)的側(cè)壁上，多個(gè)腔室之間通過(guò)縫隙連通，形成曲折的氣體通道。例如，如圖4所示，所述能量二次利用腔體的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板將能量二次利用腔體內(nèi)部分割成三個(gè)腔室，每個(gè)隔板的一端與能量二次利用腔體一側(cè)側(cè)壁連接，每個(gè)隔板的另一端與能量二次利用腔體另一側(cè)側(cè)壁之間留有縫隙，且兩個(gè)隔板與能量二次利用腔體側(cè)壁之間所留縫隙不在同一側(cè)，三個(gè)腔室之間通過(guò)兩個(gè)縫隙連通，形成S形曲折的氣體通道。
[0022]能量二次利用腔體的側(cè)壁上開(kāi)有氣體進(jìn)口 8和第二氣體出口 9，第一氣體出口 11與氣體進(jìn)口 8均與氣體等離子裂解設(shè)備連接。
[0023]物料處理腔體位于能量