翅片傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器生產(chǎn)線，特別涉及一種換熱器的翅片傳送裝置。
【背景技術】
[0002]換熱器，作為一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足過程工藝條件的需要，同時也提高能源利用率的主要設備之一。主要可應用于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機械、食品、制藥等領域。
[0003]為了便于芯體組裝，需要對成形后分切好的翅片需要進行收集，通常的收集方式大多是通過皮帶的方式進行傳送及收集。由于翅片機在加工時的不穩(wěn)定性，經(jīng)常會使得翅片在加工完成后，會出現(xiàn)長短不一的現(xiàn)象，倘若不對翅片進行篩選，長短不一的翅片會給芯體組裝造成極大的困難。另一方面，隨著換熱器產(chǎn)品的多樣化，對于傳送設備的兼容性要求也越來越高，例如傳送設備的傳送速度，可生產(chǎn)翅片的種類等，而現(xiàn)有的翅片傳送裝置只具備對同一種類型的芯體的翅片進行輸送，沒有考慮到快速換型的設計。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種翅片傳送裝置，使其能夠?qū)Τ崞拈L度進行篩選，并使其能夠同時對多種類型的翅片進行輸送。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設計了一種翅片傳送裝置，包含用于輸送翅片的傳送機構；其中，所述傳送機構具有一個用于輸送所述翅片的傳送面；
[0006]所述翅片傳送裝置還包含:設置在所述傳送機構上方用于檢測所述翅片的長度是否合格的檢測機構、設置在所述傳送面的出料側(cè)用于將被送出的所述翅片排入良品區(qū)或次品區(qū)的排出機構；
[0007]其中，所述排出機構包含與所述傳送面的出料側(cè)連通的可活動排出部、帶動所述排出部在預設的范圍內(nèi)進行上下運動的驅(qū)動部，且所述排出部向下運動后，所述翅片排入次品區(qū)，而所述排出部向上運動后，所述翅片排入良品區(qū)；
[0008]所述排出機構的驅(qū)動部電性連接所述檢測機構，且所述檢測機構在檢測到所述翅片的長度合格時，向所述排出機構的驅(qū)動部發(fā)出帶動所述排出部向上運動的信號，而在檢測到所述翅片的長度不合格時向所述驅(qū)動部發(fā)出帶動所述排出部向下運動的信號。
[0009]本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術而言，由于整個翅片傳送裝置是由傳送機構、檢測機構和排出機構組成。且檢測機構在傳送機構輸送翅片時對每根翅片的長度是否合格進行檢測，而排出機構是由可活動的排出部以及帶動排出部進行上下運動的驅(qū)動部組成。從而在實際應用時，當檢測機構檢測到翅片的長度合格時，會向排出機構的驅(qū)動部發(fā)出帶動排出部向上運動的信號，而當檢測機構檢測到翅片的長度不合格時，會向排出機構的驅(qū)動部發(fā)出帶動排出部向下運動的信號，驅(qū)動部根據(jù)接收到的信號帶動排出部向上或向下運動，以使被傳送機構送出的翅片排入良品區(qū)或次品區(qū)，完成對翅片在傳送時的篩選，從而方便了芯體的組裝，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]進一步的，所述檢測機構包含設置在所述傳送機構上方用于檢測所述翅片的第一、第二和第三傳感器，還包含與所述第一、第二和第三傳感器電性連接的控制器和設置在所述傳送機構上用于固定支撐所述第一、第二和第三傳感器的支撐架，且所述第一、第二和第三傳感器按所述傳送機構傳送面的傳送方向依次設置；其中，在所述第一、第二和第三傳感器同時檢測到所述翅片時或只有在所述第三傳感器檢測到所述翅片時，代表所述翅片的長度不合格，所述控制器向所述排出機構的驅(qū)動部發(fā)出帶動所述排出部向下運動的信號；而在所述第一傳感器未檢測到所述翅片，且所述第二和第三傳感器同時檢測到所述翅片時，代表所述翅片的長度合格，所述控制器向所述排出機構的驅(qū)動部發(fā)出帶動所述排出部向上運動的信號。由此可知，由于整個檢測機構是通過第一、第二和第三傳感器來檢測整根翅片的長度，而控制器可根據(jù)第一、第二和第三傳感器所產(chǎn)生的檢測信號來控制排出機構驅(qū)動部的運動狀態(tài)，以此實現(xiàn)對翅片的篩選。
[0011 ] 進一步的，所述第一、第二和第三傳感器可活動的設置在所述支撐架上。從而使得各傳感器可根據(jù)不同芯體所需的翅片長度進行適應性調(diào)整，以滿足不同規(guī)格翅片的輸送要求。
[0012]并且，所述第一、第二和第三傳感器均為光電傳感器。由于第一、第二和第三傳感器采用的是光電傳感器。在對翅片的長度進行測量時，可由各光電傳感器的發(fā)射端持續(xù)的向傳送機構的傳送面發(fā)射光線，并通過各光電傳感器的接收端接收來自傳送面反射回的光線，各光電傳感器的接收端可根據(jù)接收到的光線頻率的強度來確定是否檢測到翅片，從而實現(xiàn)對翅片長度的檢測。
[0013]進一步的，所述傳送機構包含電機、套設在所述電機主軸上的主動輪、分別設置在所述電機兩側(cè)的第一從動輪和第二從動輪、連接所述第一和第二從動輪的皮帶；其中，所述皮帶至少有部分纏繞在所述主動輪上，且所述皮帶在被傳動時，所述皮帶的上表面為用于輸送所述翅片的傳送面。由此可知，在對翅片進行傳送時，可由電機驅(qū)動主動輪進行旋轉(zhuǎn)，進而通過皮帶帶動第一和第二從動輪進行旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)皮帶對翅片的不斷傳送。
[0014]進一步的，所述傳送機構還包含與所述電機電性連接用于調(diào)節(jié)所述電機主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置。通過調(diào)速裝置可對電機主軸的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，以使皮帶能夠以不同的傳送速率對不同規(guī)格的翅片進行傳送，使其能夠滿足更多的應用場景。
[0015]進一步的，所述傳送機構還包含分別設置在所述皮帶前側(cè)的前擋板和設置在所述皮帶后側(cè)的后擋板；其中，所述前、后擋板沿所述皮帶的傳送路徑進行設置。通過前、后擋板可對皮帶進行遮擋，避免皮帶在對翅片進行傳送時暴露在外，而帶來的安全隱患。
[0016]進一步的，所述排出機構還包含用于在所述排出部向下運動后，將從所述排出部排出的翅片導入次品區(qū)中的導向板；其中，所述導向板設置在所述翅片在被所述排出部排出后的運動路徑上。通過導向板可準確的將翅片導入次品區(qū)，避免翅片在被排出時因傳輸速率過快而出現(xiàn)無法準確進入次品區(qū)的現(xiàn)象。
[0017]進一步的，所述良品區(qū)的入口處還設有用于檢測翅片的第四傳感器。通過第四傳感器可對進入良品區(qū)內(nèi)的翅片進行檢測，以方便設備對翅片進行后續(xù)動作。
[0018]進一步的，所述排出部具有一個用于傳送所述翅片的輸送通道；而所述驅(qū)動部包含氣缸、設置在所述排出部上用于連接所述氣缸的頂桿的連接件。從而使得排出部在排出翅片前，可由氣缸帶動其進行上下運動，以使排出部在排出翅片時能夠準確的將翅片排入良品區(qū)或次品區(qū)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型第一實施方式中翅片長度合格時翅片傳送裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型第一實施方式中翅片長度不合格時翅片傳送裝置的結構示意圖；
[0021]圖3為圖1的俯視圖；
[0022]圖4為本實用新型第一實施方式的翅片傳送裝置的電路模塊框圖；
[0023]圖5為本實用新型第一實施方式中檢測機構檢測到翅片過長時的狀態(tài)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型第一實施方式中檢測機構檢測到翅片過短時的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖7為本實用新型第一實施方式中檢測機構檢測到翅片的長度合格時的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖8為本實用新