輸送料架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械輸送裝置，尤其是輸送料架。
【背景技術】
[0002]輸送架是一種用于對散狀物料進行輸送的設備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到輸送架的大量應用，其不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料。目前的輸送架大多是靠輸送帶進行輸送，然而輸送帶在使用一段時間后會出現(xiàn)輸送帶松弛的情況發(fā)生，然而松弛的輸送帶會導致物料輸送不穩(wěn)定，因此需要對輸送帶進行更換，但頻繁的更換會導致輸送帶的利用率過低，造成不必要的浪費，并且輸送帶由橡膠制成，橡膠在使用一段時間后，會出現(xiàn)硬化脆化等老化的情況發(fā)生，當橡膠老化后會產(chǎn)生很多隱形裂紋，而這些裂紋肉眼不易察覺，會造成輸送帶在工作過程突然斷裂的情況發(fā)生，
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是，針對上述現(xiàn)有技術的不足提供一種輸送料架，該輸送料架可以對松弛的輸送帶進行松緊度適應性調(diào)整，并且輸送網(wǎng)帶不易老化，抗拉性能好，還具有對輸送網(wǎng)帶的裂紋檢測功能，可以及早發(fā)現(xiàn)輸送網(wǎng)帶上的裂痕，同時還可以對輸送網(wǎng)帶上的雜料進行清潔，延長了輸送帶的使用壽命，降低了安全隱患，保證了安全生產(chǎn)工作的完成。
[0004]本實用新型輸送料架所采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型輸送料架，包括料架主體，在料架主體上設置有輸送機構，所述輸送機構包括電機、電機支座、主動軸、從動軸、輔助調(diào)節(jié)軸、軸承座和調(diào)整座，所述電機支座設置在料架主體側(cè)部，電機設置在電機支座上，主動軸和從動軸分別位于料架主體前后兩端并處于同一水平面上，輔助調(diào)節(jié)軸的數(shù)量有兩個，一個輔助調(diào)節(jié)軸對應一個軸承座，輔助調(diào)節(jié)軸設置在軸承座內(nèi)，軸承座與調(diào)整座相連接，調(diào)整座滑動設置在料架主體上并位于從動軸內(nèi)側(cè)下方，在電機的輸出軸上設置有電機鏈輪，在主動軸靠近電機一端設置有一個主動軸鏈輪，在主動軸的軸身兩端各設置有一個主動軸皮帶輪，在從動軸兩端各設置有一個從動軸皮帶輪，兩個主動軸皮帶輪和兩個從動軸皮帶輪前后對應，在兩個輔助調(diào)節(jié)軸的相對外側(cè)各設置有一個輔助軸皮帶輪，電機鏈輪通過鏈條與主動軸鏈輪相連接，主動軸皮帶輪通過輸送網(wǎng)帶與從動軸皮帶輪和輔助軸皮帶輪相連接。
[0006]當電機啟動時，帶動與電機鏈輪相連接的鏈條轉(zhuǎn)動，從而帶動與鏈條另一端相連接的主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸轉(zhuǎn)動時帶動主動軸皮帶輪同步轉(zhuǎn)動，主動軸皮帶輪轉(zhuǎn)動時帶動纏繞在主動軸皮帶輪上的輸送網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動，從而帶動與輸送網(wǎng)帶另一端相連接的從動軸皮帶輪和輔助軸皮帶輪轉(zhuǎn)動，從動軸皮帶輪和輔助軸皮帶輪在轉(zhuǎn)動的同時帶動從動軸和輔助軸同步轉(zhuǎn)動，當物料落到輸送網(wǎng)帶上時，通過輸送網(wǎng)帶的旋轉(zhuǎn)輸送從而實現(xiàn)對物料的輸送。
[0007]通過設置調(diào)整座，調(diào)整座可相對于料架主體上下滑動，調(diào)整座下下進行調(diào)整時，帶動與調(diào)整座固定連接的軸承座同步移動，由于輔助調(diào)節(jié)軸設置在軸承座內(nèi)，輔助軸皮帶輪套置在輔助調(diào)節(jié)軸上，輔助軸皮帶輪與輸送網(wǎng)帶相接觸，從而調(diào)整輸送網(wǎng)帶的張緊度，當輸送網(wǎng)帶過于松弛時向下滑動調(diào)整調(diào)整座到合適的位置即可。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述輸送網(wǎng)帶包括輸送網(wǎng)帶主體，在輸送網(wǎng)帶主體兩側(cè)設置有包裹層，所述輸送網(wǎng)帶由上至下依次設置的防黏表層、橡膠上基層、碳纖維層、膠粘肋筋層、橡膠下基層和耐磨層組成。防黏表層可以防止物料黏附在輸送網(wǎng)帶上，橡膠上基層和橡膠下基層為輸送網(wǎng)帶的主要結構層，碳纖維層具有強抗拉力和很好的纖維柔軟性，強抗拉力可以防止輸送網(wǎng)帶斷裂，纖維柔軟性可以很好的適應輸送網(wǎng)帶的旋轉(zhuǎn)角度，膠粘肋筋層進一步提高了輸送網(wǎng)帶在長度方向的抗拉性能，進一步延長了輸送網(wǎng)帶的使用壽命，耐磨層可以防止輸送網(wǎng)帶與皮帶輪之間長期摩擦接觸產(chǎn)生磨損的情況發(fā)生。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述膠粘肋筋層由粘合膠和至少三根尼龍繩組成，三根尼龍繩延輸送網(wǎng)帶長度方向平行設置，各尼龍繩之間通過粘合膠進行粘結。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，在輸送網(wǎng)帶上設置有網(wǎng)帶檢測裝置，所述網(wǎng)帶檢測裝置包括紅外激光發(fā)射器、發(fā)射器支架、感光板、控制器和報警器，發(fā)射器支架設置在料架主體側(cè)部且位于輸送網(wǎng)帶中部，激光發(fā)射器設置在發(fā)射器支架上，感光板和報警器設置在料架主體上方，感光板的位置與激光發(fā)射器的位置上下對應，感光板通過控制器與報警器相連接，激光發(fā)射器的發(fā)射光源寬度與輸送網(wǎng)帶的寬度和感光板的寬度相同。通過將網(wǎng)帶檢測裝置設置成包括紅外激光發(fā)射器、發(fā)射器支架、感光板、控制器和報警器的結構形式，紅外激光發(fā)射器向上發(fā)出激光束，位于紅外激光發(fā)射器的感光板感應到激光時，通過感光板的傳感器將信號輸送給控制器，由控制器啟動報警器進行報警。由于輸送網(wǎng)帶在完整的情況下是不透光的，當完好的輸送網(wǎng)帶在運轉(zhuǎn)輸送時，通過輸送網(wǎng)帶將紅外激光發(fā)射器向上發(fā)出激光束進行遮擋，使感光板感應不到激光；當輸送網(wǎng)帶存在裂痕時，紅外激光發(fā)射器向上發(fā)出激光束穿過裂痕處射向感光板，感光板的傳感器將信號輸送給控制器，由控制器啟動報警器進行報警。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述報警器為警鳴器或蜂鳴器。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選方案，在料架主體上設置有撥料清掃裝置，所述撥料清掃裝置包括上基板、下拉板、撥料清掃板和柔性刷頭，下拉板位于上基板下方，下拉板可相對于上基板前后移動，在下拉板上均勻設置有供撥料清掃板穿過的條形孔，撥料清掃板根部穿過條形孔鉸接在上基板下方，柔性刷頭設置在撥料清掃板端部。通過設置撥料清掃裝置既可以對落到輸送網(wǎng)帶上的高度不均的物料進行平整撥料，又可以對輸送網(wǎng)帶上表面進行清掃。由于下拉板可相對于上基板前后移動，當下拉板向后拉動時，帶動鉸接在上基板上的撥料清掃板向后傾斜，使輸送網(wǎng)帶上表面與撥料清掃板下端之間留有間隙，該間隙為物料的平整撥料高度；當下拉板向前推動時，帶動鉸接在上基板上的撥料清掃板向下閉合，使輸送網(wǎng)帶上表面與撥料清掃板下端之間的間隙閉合，輸送網(wǎng)帶繼續(xù)運轉(zhuǎn)，此時通過位于撥料清掃板端部的柔性刷頭對輸送網(wǎng)帶上表面進行清掃。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述柔性刷頭為毛刷刷頭或橡膠刷頭。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述電機支座包括底板、框架、固定塊、滑塊和調(diào)節(jié)螺桿，所述底板設置在框架下部兩側(cè)，在框架上設置有滑道，滑塊卡入到滑道內(nèi)，固定塊設置在框架上并位于滑道前端，在固定塊上設置有穿孔，調(diào)節(jié)螺桿的桿身穿過穿孔，調(diào)節(jié)螺桿端部抵在滑塊上，滑塊的上端與電機的下端固定連接?？蚣芡ㄟ^底板固定在地面上，由于滑塊與電機固定連接，當鏈條松弛時，調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿的旋入深度時，調(diào)節(jié)螺桿可以頂推滑塊沿滑道移動，從而使電機的位置向前移動，使鏈條張緊。
[0015]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述框架包括兩根平行設置的縱向槽鋼，在縱向槽鋼之間焊接設置有至少三根橫向槽鋼，在縱向槽鋼和橫向槽鋼的上表面焊接有板面，在板面上設置有縱向滑道，滑塊卡入到滑道內(nèi)。
[0016]綜上所述，本實用新型輸送料架的優(yōu)點是，可以對松弛的輸送帶進行松緊度適應性調(diào)整，并且輸送網(wǎng)帶不易老化，抗拉性能好，還具有對輸送網(wǎng)帶的裂紋檢測功能，可以及早發(fā)現(xiàn)輸送網(wǎng)帶上的裂痕，同時還可以對輸送網(wǎng)帶上的雜料進行清潔，延長了輸送帶的使用壽命，降低了安全隱患，保證了安全生產(chǎn)工作的完成。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型輸送料架的正視圖。
[0018]圖2是本實用新型輸送料架的輸送機構的俯視圖。
[0019]圖3是本實用新型輸送料架的輸送網(wǎng)帶結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型輸送料架的電機支座俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]如附圖所示，本實用新型輸送料架，包括料架主體1，在料架主體I上設置有輸送機構2，料架主體I用于對輸送機構2進行支撐，輸送機構2對于對物料進行輸送。
[0022]輸送機構2包括電機2-1、電機支座2-2、主動軸2-3、從動軸2-4、輔助調(diào)節(jié)軸
2-5、軸承座2-6和調(diào)整座2-7，所述電機支座2-2設置在料架主體I側(cè)部，電機2_1設置在電機支座2-2上，主動軸2-3和從動軸2-4分別位于料架主體I前后兩端并處于同一水平面上，輔助調(diào)節(jié)軸2-5的數(shù)量有兩個，一個輔助調(diào)節(jié)軸2-5對應一個軸承座2-6，輔助調(diào)節(jié)軸2-5設置在軸承座2-6內(nèi)，軸承座2-6與調(diào)整座2-7相連接，調(diào)整座2_7滑動設置在料架主體I上并位于從動軸2-4內(nèi)側(cè)下方，在電機2-1的輸出軸上設置有電機鏈輪2-8，在主動軸2-3靠近電機一端設置有一個主動軸鏈輪2-9，在主動軸2-3的軸身兩端各設置有一個主動軸皮帶輪2-10，在從動軸2-4兩端各設置有一個從動軸皮帶輪2-11，兩個主動軸皮帶輪2-10和兩個從動軸皮帶輪2-11前后對應，在兩個輔助調(diào)節(jié)軸2-5的相對外側(cè)各設置有一個輔助軸皮帶輪2-12，電機鏈輪2-8通過鏈條2-13與主動軸鏈輪2_9相連接，主動軸皮帶輪2-10通過輸送網(wǎng)帶2-14與從動軸皮帶輪2-11和輔助軸皮帶輪2-12相連接。
[0023]所述電機支座2-2包括底板2-2-1、框架2_2_2、固定塊2_2_3、滑塊2_2_4和調(diào)節(jié)螺桿2-2-5，所述底板2-2-1設置在框架2-2-2下部兩側(cè)，在框架2-2-2上設置有滑道，滑塊
2-2-4卡入到滑道內(nèi)，固定塊2-2-3設置在框架2-2-2上并位于滑道前端，在固定塊2_2_3上設置有穿孔，調(diào)節(jié)螺桿2-2-5的桿身穿過穿孔，調(diào)節(jié)螺桿2-2-5端部抵在滑塊2-2-4上，滑塊2-2-4的上端與電機2-1的下端固定連接。所述框架2-2-2包括兩根平行設置的縱向槽鋼，在縱向槽鋼之間焊接設置有至少三根橫向槽鋼，在縱向槽鋼和橫向槽鋼的上表面焊接有板面，在板面上設置有縱向滑道，滑塊2-2-4卡入到滑道內(nèi)。
[0024]當電機2-1啟動時，帶動與電機鏈輪2-8相連接的鏈條2-13轉(zhuǎn)動，從而帶動與鏈條2-13另一端相連接的主動軸2-3轉(zhuǎn)動，主動軸2-3轉(zhuǎn)動時帶動主動軸皮帶輪2-10同步轉(zhuǎn)動，主動軸皮帶輪2-10轉(zhuǎn)動時帶動纏繞在主動軸皮帶輪2-10上的輸送網(wǎng)2-14帶轉(zhuǎn)動，從而帶動與輸送網(wǎng)帶2-14另一端相連接的從動軸皮帶輪2-11和輔助軸皮帶輪2-12轉(zhuǎn)動，從動軸皮帶輪2-11和輔助軸皮帶輪2-12在轉(zhuǎn)動的同時帶動從動軸2-4和輔助軸2-5同步轉(zhuǎn)動，當