一種提升機用前期送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種傳送穩(wěn)定，且工作效率高的提升機用前期送料裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]提升機，是一種將物料由低處傳送到高處的傳送裝置，目前的提升機包括有傾斜式提升機和垂直式提升機，傾斜式提升機一般包括有一呈傾斜狀的傳送帶，通過該傾斜狀的傳送帶將低處的物料傳送到高處，以實現(xiàn)提升的目的，但是這種傾斜式提升機在傳送過程中往往會存在物料下滑的風(fēng)險；垂直式提升機一般包括至少一可升降的托板，此結(jié)構(gòu)的垂直式提升機在傳送過程中，需要不斷地升降該托板，以將低處的物料傳送到高處，實現(xiàn)提升的目的，但是該托板在將一個低處的物料傳送到高處后，再下降至低處才可提升下一物料，導(dǎo)致其提升時間長，工作效率不夠理想。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種傳送穩(wěn)定，且工作效率高的提升機用前期送料裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該提升機用前期送料裝置包括:一進(jìn)料傳送裝置和與該進(jìn)料傳送裝置對接的轉(zhuǎn)輥送料裝置；其中，該轉(zhuǎn)輥送料裝置與進(jìn)料傳送裝置的出口對接，且該轉(zhuǎn)輥送料裝置的傳送方向與進(jìn)料傳送裝置中出口的傳送方向相互垂直；所述轉(zhuǎn)輥送料裝置包括復(fù)數(shù)安裝于一第二機座上的轉(zhuǎn)輥、用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)輥同步轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置、安裝于轉(zhuǎn)輥下方并可升降的緩沖裝置。
[0006]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料傳送裝置包括第一機座及安裝于第一機座上的進(jìn)料傳送帶以及用于驅(qū)動該進(jìn)料傳送帶轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，其中，該進(jìn)料傳送帶的進(jìn)料方向和出料方向垂直。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料傳送帶包括進(jìn)料段、出料段以及連接于進(jìn)料段和出料段之間的弧形連接段，該進(jìn)料段與出料段相互垂直，該出料段與所述轉(zhuǎn)輥送料裝置的進(jìn)料口對接。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述緩沖裝置包括安裝于轉(zhuǎn)輥下方的升降架、用于驅(qū)動該升降架升降的第三驅(qū)動裝置以及若干安裝于升降架上端并可穿過相鄰兩轉(zhuǎn)輥之間間隔，且凸伸出轉(zhuǎn)輥上端面外的緩沖件。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的緩沖件為一緩沖皮帶，該緩沖皮帶的轉(zhuǎn)動方向與進(jìn)料傳送裝置中出口的傳送方向一致。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)輥送料裝置包括有安裝于所述第二機座上并與所述緩沖裝置相匹配的檢測裝置。
[0011 ] 進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述檢測裝置包括安裝于進(jìn)料傳送裝置的出口處的第一、第二檢測探頭以及安裝于所述第二機座上并朝向進(jìn)料傳送裝置的出口的第三檢測探頭。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實用新型中進(jìn)料傳送裝置的結(jié)構(gòu)能夠有效縮小整個提升機的占用面積，以此可節(jié)約使用成本。另外，轉(zhuǎn)輥送料裝置中的緩沖裝置能夠合理調(diào)節(jié)傳送時間，以致不會出現(xiàn)傳送堵塞、擁擠或意外掉件等不良現(xiàn)象，令本實用新型具有極高的工作效率和工作質(zhì)量，且傳送十分穩(wěn)定，以致具有較高的市場競爭力。
【附圖說明】
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[0013]圖1是安裝有本實用新型的提升機的主視圖；
[0014]圖2是安裝有本實用新型的提升機的左視圖；
[0015]圖3是本實用新型中緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是安裝有本實用新型的提升機中托料結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0017]圖5是安裝有本實用新型的提升機中托料結(jié)構(gòu)的仰視圖；
[0018]圖6是安裝有本實用新型的提升機中托料結(jié)構(gòu)的左視圖。
【具體實施方式】
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[0019]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0020]見圖1、2所示，為一種安裝有本實用新型的提升機，其包括:一前期送料裝置、與前期送料裝置對接的皮帶傳送裝置3、與皮帶傳送裝置3對接的提升裝置5以及安裝于提升裝置5上端的出料傳送裝置4，其中，該前期送料裝置包括進(jìn)料傳送裝置1、與該進(jìn)料傳送裝置I銜接的轉(zhuǎn)輥送料裝置2，該轉(zhuǎn)輥送料裝置2與皮帶傳送裝置3對接。
[0021]所述進(jìn)料傳送裝置I包括第一機座11及安裝于第一機座11上的進(jìn)料傳送帶12以及用于驅(qū)動該進(jìn)料傳送帶12轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，其中，該進(jìn)料傳送帶12的進(jìn)料方向和出料方向垂直。其中，所述進(jìn)料傳送帶12包括進(jìn)料段121、出料段122以及連接于進(jìn)料段121和出料段122之間的弧形連接段123，該進(jìn)料段121與出料段122相互垂直，該出料段122與所述轉(zhuǎn)輥送料裝置2的進(jìn)料口對接。該結(jié)構(gòu)的進(jìn)料傳送裝置I能夠有效縮小整個提升機的占用面積，以此可節(jié)約使用成本。
[0022]所述轉(zhuǎn)輥送料裝置2和皮帶傳送裝置3安裝于一第二機座20上，該第二機座20位于提升裝置5中的立柱支架51側(cè)邊；其中，所述的轉(zhuǎn)輥送料裝置2與進(jìn)料傳送裝置I的出口對接，且該轉(zhuǎn)輥送料裝置2的傳送方向與進(jìn)料傳送裝置I中出口的傳送方向相互垂直。
[0023]所述轉(zhuǎn)輥送料裝置2包括復(fù)數(shù)安裝于第二機座20上的轉(zhuǎn)輥21、用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)輥21同步轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置、安裝于轉(zhuǎn)輥21下方并可升降的緩沖裝置22以及與該緩沖裝置22相匹配的檢測裝置23。其中，所述檢測裝置23包括安裝于進(jìn)料傳送裝置I的出口處的第一、第二檢測探頭231、232以及安裝于第二機座20上并朝向進(jìn)料傳送裝置I的出口的第三檢測探頭233。另外，結(jié)合圖3所示，所述緩沖裝置22包括安裝于轉(zhuǎn)輥21下方的升降架221、用于驅(qū)動該升降架221升降的第三驅(qū)動裝置222以及若干安裝于升降架221上端并可穿過相鄰兩轉(zhuǎn)輥21之間間隔，且凸伸出轉(zhuǎn)輥21上端面外的緩沖件223。其中，所述的緩沖件223為一緩沖皮帶，該緩沖皮帶的轉(zhuǎn)動方向與進(jìn)料傳送裝置I中出口的傳送方向一致，此結(jié)構(gòu)的緩沖件223起到一定的輔助傳送功效，能夠?qū)⑦M(jìn)料傳送裝置I中傳送出來的物料整體穩(wěn)定的移動至轉(zhuǎn)輥送料裝置2中。
[0024]上述轉(zhuǎn)輥送料裝置2還可以起到對物料進(jìn)行換向的目的。
[0025]所述的皮帶傳送裝置3與轉(zhuǎn)輥送料裝置2對接；所述皮帶傳送裝置3包括:安裝于第二機座20上的第一傳送皮帶31以及與該第一傳送皮帶31對接，且可停止轉(zhuǎn)動以緩沖送料的第二傳送皮帶32，該第二傳送皮帶32與提升裝置5對接；所述第二機座20于第一傳送皮帶31和第二傳送皮帶32外圍設(shè)置有可調(diào)節(jié)相對間隔的第一、第二擋板33、34。
[0026]所述的提升裝置5包括:一立柱支架51、安裝于立柱支架51上并可繞該立柱支架51循環(huán)轉(zhuǎn)動的第一、第二鏈條傳送機構(gòu)52、53以及若干安裝于第一、第二鏈條傳送機構(gòu)52