一種鋼絲繩調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種適用于各種通用及專用卷揚(yáng)門式或橋式起重機(jī)的鋼絲繩調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，各種卷揚(yáng)門式或橋式起重機(jī)，為保證吊具的平衡，起升機(jī)構(gòu)采用一根鋼絲繩時，鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中采用平衡滑輪裝置；如公開號為202542765U，公開日為2012年11月21日的中國專利文獻(xiàn)公開了一種鋼絲繩滑輪組件，包括第一滑輪組、第二滑輪滑組以及穿裝于所述第一滑輪組和第二滑輪組的鋼絲繩，所述鋼絲繩間隔穿過所述第一滑輪組和第二滑輪組的各滑輪，其起始端和末端位于滑輪軸的同一側(cè)。該滑輪組件的鋼絲繩可避免與起重鉤側(cè)板相干涉，從而延長了鋼絲繩的使用壽命，使得安全性和經(jīng)濟(jì)性得以顯著提高。但在起重機(jī)實(shí)際使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)以下技術(shù)問題:
[0003]對吊具外形尺寸比較大的大容量起重機(jī)，采用平衡滑輪裝置時，由于可能出現(xiàn)的吊具上鋼絲繩受力不均衡，從而易出現(xiàn)鋼絲繩竄動，最終導(dǎo)致吊具歪斜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種鋼絲繩調(diào)整裝置，本實(shí)用新型可以解決因卷筒加工偏差、安裝偏差、鋼絲繩特性偏差等多種原因造成的鋼絲繩長度不一致，導(dǎo)致的吊具高低差或傾斜的問題。
[0005]本實(shí)用新型是通過采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種鋼絲繩調(diào)整裝置，其特征在于:包括支架，鋼絲繩壓板，滑槽，定位板，調(diào)整螺母，調(diào)整螺桿，導(dǎo)向桿，固定鋼絲繩螺栓副，定位螺栓副，和螺母固定螺栓副，其中:
[0007]所述的支架的兩側(cè)立板中間開有通孔，鋼絲繩壓板穿過所述通孔；
[0008]所述鋼絲繩壓板分為上壓板和下壓板兩部分，上壓板和下壓板之間開有貫通的繩槽，且上壓板和下壓板上均開有用于壓緊鋼絲繩的螺栓孔，在鋼絲繩壓板寬度方向上開有缺口 ；
[0009]所述滑槽上開有沿長度方向貫通的導(dǎo)向槽，定位螺栓副與所述導(dǎo)向槽配合；
[0010]所述定位板用于鋼絲繩壓板調(diào)整到合適位置后，一端卡入鋼絲繩壓板的缺口，另一端通過定位螺栓副固定在滑槽的導(dǎo)向槽上；
[0011]所述調(diào)整螺母下端通過螺母固定螺栓副固定在鋼絲繩壓板上平面的中部，調(diào)整螺母的中間開有螺紋孔用于與調(diào)整螺桿配合，調(diào)整螺母的上部開有通孔，通孔上鑲嵌與所述導(dǎo)向桿配合的自潤滑軸承；
[0012]所述調(diào)整螺桿的兩端與固定在支架的兩側(cè)立板之間設(shè)有自潤滑軸承。
[0013]所述下壓板的螺栓孔端為加大的沉孔，便于螺栓頭沉入。
[0014]所述調(diào)整螺桿的調(diào)整操作端為四方頭或六方頭，便于扳手等專用工具夾持而轉(zhuǎn)動。
[0015]本實(shí)用新型的組裝及調(diào)整方式如下:
[0016]鋼絲繩調(diào)整裝置組裝時，將支架的下平面固定在安裝平面上，鋼絲繩頭從支架及鋼絲繩壓板中間穿過，擰緊固定鋼絲繩螺栓副，將鋼絲繩壓板置于支架的中部，放入定位板并擰緊定位螺栓副。當(dāng)鋼絲繩需要調(diào)整時，松開擰緊定位螺栓副并拿開定位板，利用扳手等專用工具夾緊調(diào)整螺桿的操作端旋轉(zhuǎn)，便可實(shí)現(xiàn)調(diào)整螺母與鋼絲繩壓板及鋼絲繩一起向所需的調(diào)整方向移動了。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:
[0018]1、采用本實(shí)用新型，可以通過調(diào)整裝置上的螺桿，對進(jìn)入吊具的兩繩頭進(jìn)行調(diào)整，從而解決因卷筒加工偏差、安裝偏差、鋼絲繩特性偏差等多種原因造成的鋼絲繩長度不一致，導(dǎo)致的吊具高低差或傾斜問題。緩解一側(cè)鋼絲繩的過載受力狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全運(yùn)行目的。該裝置對鋼絲繩的調(diào)整長度沒有限制，可在行程范圍內(nèi)多次反復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)長距離鋼絲繩的調(diào)整。本實(shí)用新型適用于對一根鋼絲繩結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
[0019]2、新型鋼絲繩調(diào)整裝置，可以在起重設(shè)備使用過程中，當(dāng)?shù)蹙咭蜾摻z繩出現(xiàn)高差而偏斜時，通過調(diào)整裝置給予糾正。而且該裝置對鋼絲繩的一次調(diào)整長度可根據(jù)機(jī)構(gòu)布置空間確定。其調(diào)整長度沒有上限，若一次調(diào)整不到位，可以通過松開固定鋼絲繩螺栓副及定位螺栓副后，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，從而將調(diào)整螺母及鋼絲繩壓板反向移動到一定位置，重新擰緊固定鋼絲繩螺栓副及定位螺栓副，再重復(fù)第一次的調(diào)整步驟，直到達(dá)到要求為止。
【附圖說明】
[0020]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中俯視圖。
[0023]圖中標(biāo)記:
[0024]1、支架，2、鋼絲繩壓板，3、滑槽，4、定位板，5、調(diào)整螺母，6、調(diào)整螺桿，7、導(dǎo)向桿，8、固定鋼絲繩螺栓副，9、定位螺栓副，10、螺母固定螺栓副，13、鋼絲繩，14、機(jī)架上平面，15、導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照說明書附圖，本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式是:其主要由支架1，鋼絲繩壓板2，滑槽3，定位板4，調(diào)整螺母5，調(diào)整螺桿6，導(dǎo)向桿7，固定鋼絲繩螺栓副8，定位螺栓副9，螺母固定螺栓副10組成。
[0026]支架I的兩側(cè)立板中間開有通孔，便于鋼絲繩壓板2在組裝狀態(tài)可以穿過。
[0027]鋼絲繩壓板2分為上下兩部分，中間開有貫通的繩槽，上下開有用于壓緊鋼絲繩的螺栓孔，其中下壓板的孔端為加大的沉孔，便于螺栓頭沉入；壓板寬度方向的中間開有缺口，用于固定壓板不竄動。
[0028]滑槽3開有沿長度方向貫通性的導(dǎo)向槽，便于定位螺栓副9在松開時可以沿長度方向滑動。
[0029]定位板4用于鋼絲繩壓板2調(diào)整到合適位置后，一端卡入鋼絲繩壓板2中間的缺口，另一端通過定位螺栓副9固定在滑槽3的相應(yīng)位置。
[0030]調(diào)整螺母5下端通過螺母固定螺栓副10固定在鋼絲繩壓板2上平面的中部，中間開有螺紋孔用于調(diào)整螺桿6從中擰過，螺紋孔上部開有通孔，通孔上鑲嵌自潤滑軸承，便于導(dǎo)向桿7從中通過。
[0031]調(diào)整螺桿6的兩端與固定在支架I的兩側(cè)立板之間設(shè)有自潤滑軸承，便于螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿的調(diào)整操作端為四方頭或六方頭，便于扳手等專用工具夾持而轉(zhuǎn)動。
[0032]鋼絲繩調(diào)整裝置組裝時，將支架I的下平面固定在安裝平面上，鋼絲繩頭從支架I及鋼絲繩壓板2中間穿過，擰緊固定鋼絲繩螺栓副8，將鋼絲繩壓板2置于支架I的中部，放入定位板4并抒緊定位螺栓副9。
[0033]當(dāng)鋼絲繩需要調(diào)整時，松開擰緊定位螺栓副9并拿開定位板4，利用扳手等專用工具夾緊調(diào)整螺桿6的操作端旋轉(zhuǎn)，便可實(shí)現(xiàn)調(diào)整螺母5與鋼絲繩壓板2及鋼絲繩一起向所需的調(diào)整方向移動了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲繩調(diào)整裝置，其特征在于:包括支架(I)，鋼絲繩壓板(2)，滑槽(3)，定位板(4)，調(diào)整螺母(5)，調(diào)整螺桿(6)，導(dǎo)向桿(7)，固定鋼絲繩螺栓副(8)，定位螺栓副(9)，和螺母固定螺栓副(10)，其中: 所述的支架(I)的兩側(cè)立板中間開有通孔，鋼絲繩壓板(2)穿過所述通孔； 所述鋼絲繩壓板(2)分為上壓板和下壓板兩部分，上壓板和下壓板之間開有貫通的繩槽，且上壓板和下壓板上均開有用于壓緊鋼絲繩的螺栓孔，在鋼絲繩壓板(2)寬度方向上開有缺口 ； 所述滑槽(3)上開有沿長度方向貫通的導(dǎo)向槽，定位螺栓副(9)與所述導(dǎo)向槽配合；所述定位板(4)用于鋼絲繩壓板(2)調(diào)整到合適位置后，一端卡入鋼絲繩壓板(2)的缺口，另一端通過定位螺栓副(9)固定在滑槽(3)的導(dǎo)向槽上； 所述調(diào)整螺母(5)下端通過螺母固定螺栓副(10)固定在鋼絲繩壓板(2)上平面的中部，調(diào)整螺母(5)的中間開有螺紋孔用于與調(diào)整螺桿(6)配合，調(diào)整螺母(5)的上部開有通孔，通孔上鑲嵌與所述導(dǎo)向桿(7)配合的自潤滑軸承； 所述調(diào)整螺桿￠)的兩端與固定在支架(I)的兩側(cè)立板之間設(shè)有自潤滑軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩調(diào)整裝置，其特征在于:所述下壓板的螺栓孔端為加大的沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩調(diào)整裝置，其特征在于:所述調(diào)整螺桿￠)的調(diào)整操作端為四方頭或六方頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩調(diào)整裝置，包括支架，鋼絲繩壓板，滑槽，定位板，調(diào)整螺母，調(diào)整螺桿，導(dǎo)向桿，固定鋼絲繩螺栓副，定位螺栓副，和螺母固定螺栓副，鋼絲繩調(diào)整裝置組裝時，將支架的下平面固定在安裝平面上，鋼絲繩頭從支架及鋼絲繩壓板中間穿過，擰緊固定鋼絲繩螺栓副，將鋼絲繩壓板置于支架的中部，放入定位板并擰緊定位螺栓副。當(dāng)鋼絲繩需要調(diào)整時，松開擰緊定位螺栓副并拿開定位板，利用扳手等專用工具夾緊調(diào)整螺桿的操作端旋轉(zhuǎn)，便可實(shí)現(xiàn)調(diào)整螺母與鋼絲繩壓板及鋼絲繩一起向所需的調(diào)整方向移動了。本實(shí)用新型可以解決因卷筒加工偏差、安裝偏差、鋼絲繩特性偏差等多種原因造成的鋼絲繩長度不一致，導(dǎo)致的吊具高低差或傾斜的問題。
【IPC分類】B66D1-28, B66C13-06
【公開號】CN204490346
【申請?zhí)枴緾N201520117671
【發(fā)明人】吳思夠, 楊芳, 李啟江, 李欣欣
【申請人】中國水利水電第七工程局有限公司, 中國水電建設(shè)集團(tuán)夾江水工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月27日