一種主板自動(dòng)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及主板裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種主板自動(dòng)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，商用空調(diào)已經(jīng)應(yīng)用到了生活中的各行各業(yè)里，為了更加方便對(duì)商用空調(diào)的使用，采用商用空調(diào)手操器進(jìn)行空調(diào)的控制。然而，以往的手操器的生產(chǎn)制造，大部分是由手工完成的，主板需要重復(fù)性的進(jìn)行手動(dòng)抓取，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大，很大程度的影響了商業(yè)空調(diào)手操器的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、降低人工成本的主板自動(dòng)送料裝置。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種主板自動(dòng)送料裝置，包括底板以及平行設(shè)置于底板上的第一軌道和第二軌道，所述第一軌道上滑動(dòng)設(shè)置有第一主板料框支撐塊，所述第二軌道上滑動(dòng)設(shè)置有第二主板料框支撐塊，所述第一主板料框支撐塊和所述第二主板料框支撐塊用于放置主板料框，所述第一軌道和所述第二軌道的端部設(shè)置有主板料框移載裝置，所述主板料框移載裝置用于將所述第一主板料框支撐塊上的主板料框移至所述第二主板料框支撐塊上。
[0006]優(yōu)選的，所述主板料框移載裝置包括第一升降裝置、第二升降裝置以及位于兩個(gè)升降裝置上方的平移裝置，第一升降裝置和第二升降裝置分別對(duì)應(yīng)所述第一軌道和所述第二軌道設(shè)置；
[0007]所述第一升降裝置用于接收所述第一主板料框支撐塊運(yùn)送的主板料框并將其升至所述平移裝置處；
[0008]所述平移裝置用于接收所述第一升降裝置運(yùn)送的主板料框并將其移至所述第二升降裝置處；
[0009]所述第二升降裝置用于接收所述平移裝置運(yùn)送的主板料框并將其降至所述第二主板料框支撐塊上。
[0010]優(yōu)選的，所述第一升降裝置和第二升降裝置均包括升降驅(qū)動(dòng)裝置、升降導(dǎo)柱以及在所述升降驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可沿所述升降導(dǎo)柱上下移動(dòng)的兩個(gè)插板，兩個(gè)插板之間的距離大于主板料框支撐塊的寬度且小于主板料框的寬度。
[0011]優(yōu)選的，當(dāng)所述插板位于最低位置時(shí)，所述插板的上表面與主板料框支撐塊的上表面平齊或低于主板料框支撐塊的上表面。
[0012]優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。
[0013]優(yōu)選的，所述平移裝置包括架體、設(shè)置于所述架體上的第三軌道以及可沿所述第三軌道滑動(dòng)的夾持裝置，所述夾持裝置在第一位置與第二位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)以將第一升降裝置上的主板料框夾持并轉(zhuǎn)移至所述第二升降裝置上。
[0014]優(yōu)選的，所述平移裝置還包括用于感應(yīng)所述夾持裝置位置的光電傳感器。
[0015]優(yōu)選的，所述第一軌道和所述第二軌道的兩側(cè)均設(shè)置有主板送料限位板。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型提供的主板自動(dòng)送料裝置具有兩個(gè)軌道，其中一個(gè)軌道將放置主板物料的主板料框運(yùn)送至裝配位置進(jìn)行裝配，裝配完成后留下的空的主板料框由主板料框移載裝置轉(zhuǎn)移到另一個(gè)軌道上運(yùn)出，從而實(shí)現(xiàn)主板的自動(dòng)送料，操作人員只需在定點(diǎn)位置進(jìn)行裝配，無(wú)需再去取料，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的主板自動(dòng)送料裝置的立體圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的主板自動(dòng)送料裝置的俯視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的主板自動(dòng)送料裝置的左視圖。
[0021]圖中，1、底板；2、第一軌道；3、第二軌道；4、第一主板料框支撐塊；5、第二主板料框支撐塊；6、第一升降裝置；7、第二升降裝置；8、平移裝置；9、升降驅(qū)動(dòng)裝置；10、升降導(dǎo)柱；11、插板；12、架體；13、第三軌道；14、夾持裝置；15、主板送料限位板；16、電缸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]本實(shí)施例提供了一種主板自動(dòng)送料裝置，如圖1至圖3所示，其包括底板I以及平行設(shè)置于底板I上的第一軌道2和第二軌道3。第一軌道2上滑動(dòng)設(shè)置有第一主板料框支撐塊4，第二軌道3上滑動(dòng)設(shè)置有第二主板料框支撐塊5，第一主板料框支撐塊4和第二主板料框支撐塊5均用于放置主板料框。第一主板料框支撐塊4和第二主板料框支撐塊5可在電缸16的驅(qū)動(dòng)下沿第一軌道2和第二軌道3滑動(dòng)。
[0025]第一軌道2和第二軌道3的端部設(shè)置有主板料框移載裝置，主板料框移載裝置用于將第一主板料框支撐塊4上的主板料框移至第二主板料框支撐塊5上。主板料框移載裝置包括第一升降裝置6、第二升降裝置7以及位于兩個(gè)升降裝置上方的平移裝置8，第一升降裝置6和第二升降裝置7分別對(duì)應(yīng)第一軌道2和第二軌道3設(shè)置。
[0026]其中，第一升降裝置6用于接收第一主板料框支撐塊4運(yùn)送的主板料框并將其升至平移裝置8處。平移裝置8用于接收第一升降裝置6運(yùn)送的主板料框并將其移至第二升降裝置7處。第二升降裝置7用于接收平移裝置8運(yùn)送的主板料框并將其降至第二主板料框支撐塊5上。
[0027]第一升降裝置6和第二升降裝置7的結(jié)構(gòu)相同，均包括升降驅(qū)動(dòng)裝置9、升降導(dǎo)柱10以及在升降驅(qū)動(dòng)裝置9的驅(qū)動(dòng)下可沿升降導(dǎo)柱10上下移動(dòng)的兩個(gè)插板11。兩個(gè)插板11之間的距離大于主板料框支撐塊的寬度，使得主板料框支撐塊可以進(jìn)入兩個(gè)插板11之間。兩個(gè)插板11之間的距離小于主板料框的寬度，使得兩個(gè)插板11能夠共同托起一個(gè)主板料框。當(dāng)插板11位于最低位置時(shí)，插板11的上表面與主板料框支撐塊的上表面平齊或低于主板料框支撐塊的上表面，使得主板料框支撐塊上的主板料框可順利進(jìn)入兩個(gè)插板11的上方。升降驅(qū)動(dòng)裝置9優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)。
[0028]平移裝置8包括架體12、設(shè)置于架體12上的第三軌道13以及可沿第三軌道13滑動(dòng)的夾持裝置14。夾持裝置14可沿第三軌道13在第一位置與第二位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將第一升降裝置6上的主板料框夾持并轉(zhuǎn)移至第二升降裝置7上。作為一種優(yōu)選方式，夾持裝置14的位置通過(guò)光電傳感器感應(yīng)