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一種氣動小絞車自動排繩裝置的制造方法

文檔序號:8557565閱讀:319來源:國知局
一種氣動小絞車自動排繩裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣動小絞車自動排繩裝置,屬石油鉆機用鉆臺設(shè)備類技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,石油鉆井用氣動小絞車安裝的是手動排繩桿,人工扳動排繩桿來控制鋼絲繩在滾筒上的排列。在現(xiàn)場使用時,起吊鉆鋌等較重物體時,人工扳動排繩桿的力量不能使鋼絲繩按一定的軌跡在滾筒上進行有序排列,致使鋼絲繩在滾筒上纏繞錯亂,出現(xiàn)擠壓、打圈、錯層,造成鋼絲繩變形、損壞;同時人工排繩極易造成擠手、傷人的安全事故。
[0003]目前也有一部分氣動小絞車安裝了機械排繩裝置,雖可以控制起吊重物鋼絲繩的行走軌跡,使負重鋼絲繩有序排列在滾筒上。但在下放無負重鋼絲繩時,鋼絲繩靠自身重量下放,而小絞車滾筒是在氣馬達動力作用下,轉(zhuǎn)動速度遠大于鋼絲繩的放繩速度,致使?jié)L筒鋼絲繩松亂,再次起吊重物時,滾筒鋼絲繩就會錯層或上層鋼絲繩擠壓入下層鋼絲繩中,下放重物時,就會造成鋼絲繩撕裂,損壞鋼絲繩,致使鋼絲繩使用周期短,更換頻繁,增加鋼絲繩使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中使用手動排繩桿導(dǎo)致負重鋼絲繩排列無序和使用機械排繩裝置導(dǎo)致無負重鋼絲繩放繩時,滾筒鋼絲繩松亂的技術(shù)缺陷,提供一種鋼絲繩的排繩裝置,實現(xiàn)負重鋼絲繩在滾筒上的自動、有序排列,解決無負重鋼絲繩在放繩狀態(tài)下,滾筒上的鋼絲繩松亂問題。
[0005]本實用新型由傳動機構(gòu)、扶繩器、固定支架組成,傳動機構(gòu)安裝在固定支架上,其中,傳動機構(gòu)包括絞車滾筒、傳動軸、傳動鏈輪、傳動鏈條,其中,傳動軸由滾筒軸、中間軸和排繩絲杠組成,排繩絲杠為雙頭螺紋,插接在固定支架上,并通過傳動鏈輪、傳動鏈條,經(jīng)中間軸連接至滾筒軸;扶繩器通過絲杠導(dǎo)向鍵卡接在排繩絲杠上,扶繩器為“U”型結(jié)構(gòu),鋼絲繩位于扶繩器的“U”型槽內(nèi),隨著扶繩器在排繩絲杠左右行走,即可使負重鋼絲繩自動、有序排列在絞車滾筒上。
[0006]扶繩器前端開有相互垂直的“U”型槽,在其水平“U”型槽內(nèi)通過滾輪軸、滑輪軸安裝有相互對應(yīng)的滾輪和滑輪,滾輪軸、滑輪軸通過傳動鏈輪和傳動鏈條與中間軸鏈輪連接,鏈條的連接方式是使?jié)L輪和滑輪的轉(zhuǎn)動方向相反,鋼絲繩位于滾輪和滑輪之間,對鋼絲繩施加拉力,即可使纏繞在滾筒上的鋼絲繩不松亂。
[0007]實用新型取得的有益效果是:通過滾筒軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動中間軸,并帶動排繩絲杠轉(zhuǎn)動,通過絲杠導(dǎo)向鍵,帶動扶繩器沿排繩絲杠上的雙頭螺紋左右移動,即可使負重鋼絲繩有序的排列在絞車滾筒上,實現(xiàn)鋼絲繩的自動、有序排列;通過調(diào)節(jié)板調(diào)整滾輪和滑輪之間的間隙,實現(xiàn)鋼絲繩的夾緊和扶正,并通過滾輪和滑輪的相對轉(zhuǎn)動,對鋼絲繩施加拉力,解決無負重鋼絲繩在放繩狀態(tài)下,滾筒上的鋼絲繩松亂問題,避免再次起吊、下放重物,造成鋼絲繩錯亂、打圈、擠壓、撕裂。從而減輕了職工的勞動強度,保護了鋼絲繩,延長了使用周期,節(jié)約了成本,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型主視圖。
[0009]圖2為本實用新型圖1俯視圖。
[0010]圖3為本實用新型扶繩器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本實用新型調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本實用新型絲杠導(dǎo)向鍵結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5對本實用新型作以下敘述。
[0014]如圖1和圖2所示,本實用新型由傳動機構(gòu)、扶繩器1、固定支架8組成,傳動機構(gòu)安裝在固定支架8上,其中,傳動機構(gòu)包括絞車滾筒2、傳動軸、傳動鏈輪、傳動鏈條,其中,傳動軸由滾筒軸3、中間軸6和排繩絲杠7組成,排繩絲杠7為雙頭螺紋,插接在固定支架8上,并通過傳動鏈輪、傳動鏈條,經(jīng)中間軸6連接至滾筒軸3 ;扶繩器I通過絲杠導(dǎo)向鍵9卡接在排繩絲杠7上,扶繩器I為“U”型結(jié)構(gòu),鋼絲繩10位于扶繩器I的“U”型槽內(nèi),隨著扶繩器I在排繩絲杠7左右行走,即可使負重鋼絲繩10自動、有序排列在絞車滾筒2上。
[0015]如圖3所示,扶繩器I前端開有相互垂直的“U”型槽,在其水平“U”型槽內(nèi)通過滾輪軸11、滑輪軸12安裝有相互對應(yīng)的滾輪13和滑輪14,滾輪軸11、滑輪軸12通過傳動鏈輪和傳動鏈條與中間軸6鏈輪連接,鏈條的連接方式是使?jié)L輪13和滑輪14的轉(zhuǎn)動方向相反,鋼絲繩10位于滾輪13和滑輪14之間,對鋼絲繩10施加拉力,即可使纏繞在滾筒2上的鋼絲繩10不松亂。
[0016]如圖3所示,扶繩器I后端開有耳孔,穩(wěn)定杠15a、15b插接在其耳孔內(nèi),對扶繩器I起穩(wěn)定作用。
[0017]如圖4所示,在固定支架8的兩端分別安裝有調(diào)節(jié)板16,調(diào)節(jié)板16包括固定板17和滑動板18,固定板17前端開有滑輪軸12孔4,后端開有“U”型滑槽,其“U”型滑槽前端開有螺孔;滑動板18中間開有滾輪軸11孔5,卡裝在固定板17的“U”型滑槽內(nèi),通過彈簧21或連桿與蓋板19連接,蓋板19通過螺栓20安裝在固定板17的“U”型滑槽前端的螺孔上,通過螺栓20調(diào)整滑動板18與固定板17的間距,即可調(diào)整滾輪軸11與滑輪軸12的間距,進而調(diào)節(jié)滾輪13與滑輪14的間距,對鋼絲繩10起夾緊和扶正作用。
[0018]如圖5所示,絲杠導(dǎo)向鍵9下端為弧形,其弧度與排繩絲杠7螺紋的弧度相同,使絲杠導(dǎo)向鍵9與排繩絲杠7的螺紋嚙合緊密,帶動扶繩器I沿排繩絲杠7雙頭螺紋左右移動,使鋼絲繩10有序的排列的絞車滾筒2上。
[0019]本實用新型安裝固定在氣動小絞車固定支架8上,使鋼絲繩10位于扶繩器I的“U”型槽內(nèi)的滾輪13與滑輪14之間,滾筒軸3轉(zhuǎn)動驅(qū)動中間軸6,并帶動排繩絲杠7轉(zhuǎn)動,通過絲杠導(dǎo)向鍵9,帶動扶繩器I沿排繩絲杠7上的雙頭螺紋左右移動,即可使負重鋼絲繩10有序的排列在絞車滾筒2上,實現(xiàn)鋼絲繩的自動、有序排列;通過固定支架8上的調(diào)節(jié)板16,可調(diào)整滾輪13和滑輪14之間的間隙,實現(xiàn)鋼絲繩10的夾緊和扶正,并通過滾輪13和滑輪14的相對轉(zhuǎn)動,對鋼絲繩10施加拉力,解決無負重鋼絲繩10在放繩狀態(tài)下,滾筒2上的鋼絲繩10松亂問題,避免再次起吊、下放重物,造成鋼絲繩錯亂、打圈、擠壓、撕裂,從而保護了鋼絲繩,延長了使用周期,節(jié)約了成本,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。
【主權(quán)項】
1.一種氣動小絞車自動排繩裝置,由傳動機構(gòu)、扶繩器(I)、固定支架(8)組成,傳動機構(gòu)安裝在固定支架(8)上,其中,傳動機構(gòu)包括絞車滾筒(2)、傳動軸、傳動鏈輪、傳動鏈條,其特征是:傳動軸由滾筒軸(3)、中間軸(6)和排繩絲杠(7)組成,排繩絲杠(7)為雙頭螺紋,插接在固定支架(8)上,并通過傳動鏈輪、傳動鏈條,經(jīng)中間軸(6)連接至滾筒軸(3);扶繩器(I)通過絲杠導(dǎo)向鍵(9)卡接在排繩絲杠(7)上,扶繩器(I)為“U”型結(jié)構(gòu),鋼絲繩(10)位于扶繩器(I)的“U”型槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動小絞車自動排繩裝置,其特征是:扶繩器(I)前端開有相互垂直的“U”型槽,在其水平“U”型槽內(nèi)通過滾輪軸(11)、滑輪軸(12)安裝有相互對應(yīng)的滾輪(13)和滑輪(14),滾輪軸(11)、滑輪軸(12)通過傳動鏈輪和傳動鏈條與中間軸(6)鏈輪連接,鏈條連接方式使?jié)L輪(13)和滑輪(14)的轉(zhuǎn)動方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣動小絞車自動排繩裝置,其特征是:扶繩器(I)后端開有耳孔,兩個穩(wěn)定杠(15a、15b)插接在其耳孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣動小絞車自動排繩裝置,其特征是:在固定支架(8)的兩端分別安裝有調(diào)節(jié)板(16),調(diào)節(jié)板(16)包括固定板(17)和滑動板(18),固定板(17)前端開有滑輪軸孔(4),后端開有“U”型滑槽,其“U”型滑槽前端開有螺孔;滑動板(18)中間開有滾輪軸孔(5),卡裝在固定板(17)的“U”型滑槽內(nèi),通過彈簧(21)或連桿與蓋板(19)連接,蓋板(19)通過螺栓(20)安裝在固定板(17)的“U”型滑槽前端的螺孔上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣動小絞車自動排繩裝置,其特征是:絲杠導(dǎo)向鍵(9)下端為弧形,其弧度與排繩絲杠(7)螺紋的弧度相同。
【專利摘要】本實用新型及一種氣動小絞車自動排繩裝置,屬石油鉆機用鉆臺設(shè)備類技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型由傳動機構(gòu)、扶繩器、固定支架組成,傳動機構(gòu)安裝在固定支架上。傳動機構(gòu)包括絞車滾筒、傳動軸、傳動鏈輪、傳動鏈條,其中,傳動軸由滾筒軸、中間軸和排繩絲杠組成。本實用新型通過滾筒軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動中間軸,最終帶動扶繩器左右移動,即可使負重鋼絲繩自動、有序的排列在絞車滾筒上;通過調(diào)節(jié)板調(diào)整滾輪和滑輪之間的間隙,實現(xiàn)鋼絲繩的夾緊和扶正,并通過滾輪和滑輪的相對轉(zhuǎn)動,對鋼絲繩施加拉力,解決無負重鋼絲繩在放繩狀態(tài)下,滾筒上的鋼絲繩松亂問題,避免再次起吊、下放重物,造成鋼絲繩錯亂、打圈、擠壓、撕裂。
【IPC分類】B66D1-38
【公開號】CN204265367
【申請?zhí)枴緾N201420473842
【發(fā)明人】李元化, 張古森, 羽保林, 田中, 孫德宇, 謝海霞
【申請人】中國石油化工集團公司, 中石化中原石油工程有限公司鉆井三公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年8月21日
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