一種分體式錐型絞車滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田用絞車滾筒；具體地說是一種分體式錐型絞車滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田采油測試和油井清蠟施工中，為保證施工中不出現(xiàn)鋼絲拉斷事故，使用的錄井鋼絲或電纜，在使用一段時間后，容易發(fā)生老化、強度降低等現(xiàn)象，就需要進行更換。目前更換采用人工拖拽的方法，先由操作人員將錄井鋼絲逐段從絞車上拉下來，再用鋼絲鉗逐一剪斷，最后人工回收。此方法勞動強度大，效率低、時間長，影響油水井的正常施工。有鑒于此，針對上述問題，提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的絞車滾筒。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種分體式錐型絞車滾筒，具有拆卸方便快捷、工作效率高和運輸方便等特點。
[0004]為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種分體式錐型絞車滾筒，包括傳動軸以及安裝在傳動軸上的滾筒本體，所述滾筒本體為分體式錐型滾筒套，由同時套裝在傳動軸上且相互對接的左錐型套、右錐型套構(gòu)成。
[0005]所述傳動軸上還安裝有左擋盤、右擋盤，所述左擋盤抵靠在左錐型套的左端面，所述右擋盤抵靠在右錐型套的右端面。
[0006]所述左擋盤左側(cè)定位于傳動軸的肩臺，右擋盤右側(cè)設(shè)置有滾筒緊固螺母，該螺母通過絲扣安裝于傳動軸右軸端，將左擋盤、左錐型套、右錐型套、右擋盤緊固在傳動軸上。
[0007]所述分體式錐型滾筒套中心開設(shè)六角形通孔，而傳動軸上與分體式錐型滾筒套要配合接觸的外壁設(shè)計為六棱柱，所述分體式錐型滾筒套通過自身六角形通孔套裝在傳動軸的六棱柱上。
[0008]所述傳動軸的左端通過傳動鍵安裝固定有皮帶輪，皮帶輪左側(cè)設(shè)置皮帶輪緊固螺母，該螺母通過絲扣方式安裝在傳動軸上。
[0009]所述傳動軸上且皮帶輪和分體式錐型滾筒套之間設(shè)置有軸承，軸承外側(cè)為軸承套，軸承套左側(cè)面設(shè)置軸承端蓋。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]錐型滾筒為分體式，由兩塊錐型體小端相對設(shè)置及兩側(cè)擋盤組成，錐型滾筒通過螺母壓緊固定。錐型滾筒套在傳動軸一側(cè)的六角形傳動軸上，通過傳動軸及軸承套固定在現(xiàn)有的支撐座上，通過現(xiàn)有絞車的電機及皮帶輪傳遞動力，帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動滾筒轉(zhuǎn)動。
[0012]本實用新型可實現(xiàn)絞車上錄井鋼絲或電纜的直接卸載，或?qū)ζ渌枰斯じ鼡Q絞車鋼絲的快速卸載。它具有拆卸方便快捷、工作效率高和運輸方便等特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種分體式錐型絞車滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為本實用新型一種分體式錐型絞車滾筒剖面圖。。
[0015]圖中:1.皮帶輪緊固螺母，2.傳動鍵，3.皮帶輪，4.軸承端蓋，5.軸承，6.軸承套，
7.傳動軸，8.左擋盤，9.左錐型套，10.右錐型套，11.右擋盤，12.滾筒緊固螺母。
【具體實施方式】
[0016]有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0017]根據(jù)圖1-2，一種分體式錐型絞車滾筒，一種分體式錐型絞車滾筒，包括傳動軸7以及安裝在傳動軸上的滾筒本體，所述滾筒本體為分體式錐型滾筒套，由同時套裝在傳動軸上且相互對接的左錐型套9、右錐型套10構(gòu)成。所述傳動軸上還安裝有左擋盤8、右擋盤11，所述左擋盤抵靠在左錐型套的左端面，所述右擋盤抵靠在右錐型套的右端面。所述左擋盤左側(cè)定位于傳動軸的肩臺，右擋盤右側(cè)設(shè)置有滾筒緊固螺母12，該螺母通過絲扣安裝于傳動軸右軸端，將左擋盤、左錐型套、右錐型套、右擋盤緊固在傳動軸上。所述分體式錐型滾筒套中心開設(shè)六角形通孔，而傳動軸上與分體式錐型滾筒套要配合接觸的外壁設(shè)計為六棱柱，所述分體式錐型滾筒套通過自身六角形通孔套裝在傳動軸的六棱柱上。所述傳動軸的左端通過傳動鍵2安裝固定有皮帶輪3，皮帶輪左側(cè)設(shè)置皮帶輪緊固螺母1，該螺母通過絲扣方式安裝在傳動軸上。所述傳動軸上且皮帶輪和分體式錐型滾筒套之間設(shè)置有軸承5，軸承外側(cè)為軸承套6，軸承套左側(cè)面設(shè)置軸承端蓋4。
[0018]傳動軸7的一端安裝有皮帶輪3，皮帶輪3內(nèi)安裝有傳動鍵2，皮帶輪3由皮帶輪緊固螺母I緊固在傳動軸7的一端，在皮帶輪3的一側(cè)安裝有軸承套6，軸承套6內(nèi)鑲嵌有軸承5，在軸承5的一端安裝有軸承端蓋4，在軸承套6的另一側(cè)的傳動軸7上按順序安裝有左擋盤8，左錐型套9，右錐型套10，右擋盤11，滾筒緊固螺母12。使用時，將分體式錐型絞車滾筒安裝在現(xiàn)有的絞車底座上，由動力帶動皮帶輪3及軸承套6內(nèi)的軸承5、傳動軸7及套在傳動軸7另一側(cè)的由緊固螺母12緊固的分體式錐型絞車滾筒一同旋轉(zhuǎn)，連接在其滾筒上的鋼絲纏繞在滾筒上，當另一絞車上的廢舊鋼絲全部纏繞到分體式錐型絞車滾筒上以后，卸下滾筒緊固螺母12、右擋盤11、右錐型套10，此時纏繞在其上面的鋼絲或者電纜在失去右錐型套10、左錐型套9的支撐后隨即散開，廢鋼絲或電纜可以極方便的從滾筒上取下，完成鋼絲的卸載。
[0019]正常使用的該分體式錐型絞車滾筒可以按照上述方法直接卸載鋼絲或電纜。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分體式錐型絞車滾筒，包括傳動軸以及安裝在傳動軸上的滾筒本體，其特征在于，所述滾筒本體為分體式錐型滾筒套，由同時套裝在傳動軸上且相互對接的左錐型套、右錐型套構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式錐型絞車滾筒，其特征在于，所述傳動軸上還安裝有左擋盤、右擋盤，所述左擋盤抵靠在左錐型套的左端面，所述右擋盤抵靠在右錐型套的右端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體式錐型絞車滾筒，其特征在于，所述左擋盤左側(cè)定位于傳動軸的肩臺，右擋盤右側(cè)設(shè)置有滾筒緊固螺母，該螺母通過絲扣安裝于傳動軸右軸端，將左擋盤、左錐型套、右錐型套、右擋盤緊固在傳動軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式錐型絞車滾筒，其特征在于，所述分體式錐型滾筒套中心開設(shè)六角形通孔，而傳動軸上與分體式錐型滾筒套要配合接觸的外壁設(shè)計為六棱柱，所述分體式錐型滾筒套通過自身六角形通孔套裝在傳動軸的六棱柱上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式錐型絞車滾筒，其特征在于，所述傳動軸的左端通過傳動鍵安裝固定有皮帶輪，皮帶輪左側(cè)設(shè)置皮帶輪緊固螺母，該螺母通過絲扣方式安裝在傳動軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式錐型絞車滾筒，其特征在于，所述傳動軸上且皮帶輪和分體式錐型滾筒套之間設(shè)置有軸承，軸承外側(cè)為軸承套，軸承套左側(cè)面設(shè)置軸承端至ΠΠ O
【專利摘要】本實用新型公開了一種分體式錐型絞車滾筒，錐型滾筒為分體式，由兩塊錐型體小端相對設(shè)置及兩側(cè)擋盤組成，錐型滾筒通過螺母壓緊固定。錐型滾筒套在傳動軸一側(cè)的六角形傳動軸上，通過傳動軸及軸承套固定在現(xiàn)有的支撐座上，通過現(xiàn)有絞車的電機及皮帶輪傳遞動力，帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動滾筒轉(zhuǎn)動。本實用新型可實現(xiàn)絞車上錄井鋼絲或電纜的直接卸載，或?qū)ζ渌枰斯じ鼡Q絞車鋼絲的快速卸載。它具有拆卸方便快捷、工作效率高和運輸方便等特點。
【IPC分類】B66D1/20, B66D1/30
【公開號】CN204689495
【申請?zhí)枴緾N201520385205
【發(fā)明人】蔣瑜, 李軍, 郝建廣, 單連偉, 蔣旭, 辛雁冰, 李勇, 孫立軍, 路寶華, 徐京書
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司濱南采油廠
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月4日