一種內(nèi)外雙螺旋式滾筒傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳送裝置，具體涉及一種內(nèi)外雙螺旋式滾筒傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳送裝置，主要應(yīng)用于各類顆粒以及粉末狀的物料及貨物的傳送，通過皮帶輸送機(jī)、滾筒、鏈板、螺旋輸送機(jī)等多樣化傳送裝置來代替人工對顆粒狀物品的短距離搬放，在一定程度上減少了工作時間以及大量的勞動力，使物品在搬運這一環(huán)節(jié)更加簡潔、高效，同時可以將物品準(zhǔn)確的輸送到目標(biāo)處，提高了整個工作流程的效率，為工廠生產(chǎn)線提供了極大的便利。
[0003]對于一般的傳送裝置如皮帶輸送機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，傳送過程平穩(wěn)，只需要轉(zhuǎn)送帶以及帶輪相互配合即可實現(xiàn)物品的傳送功能，工作簡便，易于操作。但傳送帶只能將物品進(jìn)行平行方向上的傳送，且只能實現(xiàn)將物品從一端傳送到另一端的功能，傳送位置及方向較單一，無法進(jìn)行對于傳送精度的調(diào)節(jié)和控制，一般情況下適用于重量大、體積大的物品的傳送。
[0004]對于螺旋輸送機(jī)而言，從輸送物料位移方向的角度及特性要求和結(jié)構(gòu)的不同來劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)、垂直式螺旋輸送機(jī)和螺旋管(滾筒輸送機(jī))輸送機(jī)等多種類型。
[0005]垂直螺旋輸送機(jī):螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機(jī)的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機(jī)殼間產(chǎn)生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力，從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送，特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料。但該結(jié)構(gòu)輸送量小，輸送高度小，轉(zhuǎn)速較高，造成能耗大的不利因素。
[0006]水平螺旋輸送機(jī):當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時，由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用，堆積在機(jī)槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運動一樣，達(dá)到輸送物料的目的。但該機(jī)構(gòu)存在著對超載敏感，易堵塞的問題；對物料有破碎損耗的不利影響。
[0007]螺旋管(滾筒輸送機(jī))輸送機(jī):在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動。該機(jī)能耗低，維修費用低；在端部進(jìn)料時，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。但使用該傳送機(jī)構(gòu)時同其它螺旋輸送機(jī)仍存在一普遍弊端，只能實現(xiàn)同一方向上的固定傳送，無法在某些特殊傳送情況下實現(xiàn)傳送過程中改變其傳送位置和傳送方向的特殊要求。
[0008]因此，普遍見到的傳送裝置都在某種程度上有著各自的缺點，且都存在傳送方向單一性的“通病”，無法在某些特殊情況下實現(xiàn)傳送過程中改變其傳送位置和傳送方向的特殊要求。所以，針對某些特殊傳送要求的工作，如正在設(shè)計的新型魚塘投料機(jī)內(nèi)部魚料的平行傳送過程中的向下輸送環(huán)節(jié)(落料環(huán)節(jié))，一種內(nèi)外雙螺旋式滾筒傳送裝置應(yīng)運而生。它是在滾筒機(jī)殼內(nèi)部與外部均焊接上連續(xù)的螺旋式葉片，并在螺旋軌跡上打出落料孔方便落料。當(dāng)工作開始時，滾筒與螺旋葉一起轉(zhuǎn)動，加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動。在物料向前移動的同時，物料會從內(nèi)螺旋葉通過螺旋排布的落料孔落入到外螺旋葉上，進(jìn)而隨著外螺旋葉轉(zhuǎn)動到底部位置時由于物料的重力作用而下落至其承接的垂直管道中，從而實現(xiàn)了物料在平行傳送的過程中可根據(jù)特殊要求進(jìn)行豎直的傳送。在整個過程中由于內(nèi)外螺旋葉片的雙層傳送，可以實現(xiàn)對物料傳送過程中速度與精度的控制以及能夠進(jìn)一步的提高傳送距離，而且滾筒外側(cè)正反方向式的螺旋葉不僅解決了普通傳送裝置只能進(jìn)行同一方向上傳送的這一難題，而且在一定程度上減輕了由于過多機(jī)械機(jī)構(gòu)所占的加工面積，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了機(jī)器制作成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種內(nèi)外雙螺旋式滾筒傳送裝置，它整體外殼根據(jù)工程力學(xué)設(shè)計，一方面可以起到對物料傳送過程中速度與精度的控制；另一方面可以使物料在水平傳送過程中實現(xiàn)垂直傳送(落料)的功能。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案，提供一種內(nèi)外雙螺旋式滾筒傳送裝置，包括滾筒、外螺旋葉1、外螺旋葉I1、螺旋落料孔及內(nèi)螺旋葉；外螺旋葉
1、外螺旋葉II沿滾筒外側(cè)壁同心同軸螺旋設(shè)置，外螺旋葉1、外螺旋葉II旋向相反；內(nèi)螺旋葉沿滾筒內(nèi)側(cè)壁螺旋設(shè)置，內(nèi)螺旋葉的旋向與物料的前進(jìn)方向相同；螺旋落料孔設(shè)于滾筒的側(cè)壁上并穿透滾筒的側(cè)壁，沿內(nèi)螺旋葉的螺旋軌跡排布。
[0011 ] 其中，螺旋落料孔設(shè)置于內(nèi)螺旋葉的軌跡一側(cè)。
[0012]其中，螺旋落料孔沿內(nèi)螺旋葉的軌跡螺旋連續(xù)排布。
[0013]其中，外螺旋葉1、外螺旋葉II及內(nèi)螺旋葉均焊接于滾筒上。
[0014]本實用新型的有益效益是:
[0015]其一，本方案打破傳統(tǒng)的物料平行傳送的理念，采用水平傳送與豎直傳送相結(jié)合的方式，結(jié)構(gòu)合理，滿足力學(xué)要求，真正解決傳送機(jī)構(gòu)普遍存在的問題；
[0016]其二，采用在滾筒機(jī)殼內(nèi)部與外部均設(shè)置連續(xù)的螺旋式葉片的方式，起到對物料傳送過程中速度與精度的控制；
[0017]其三，采用在螺旋軌跡上打出小孔方便落料的方式，可以使物料在水平傳送過程中實現(xiàn)垂直傳送(落料)的功能，而且使物料在傳送過程中準(zhǔn)確均勻有序；
[0018]其四，滾筒外側(cè)壁根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定正反方向的螺旋式葉片，可以使物料進(jìn)行雙方向的傳送，大大提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了機(jī)器的制作成本。
【附圖說明】
[0019]圖