張力恒定的并紗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種張力恒定的并紗系統(tǒng)，包括：并設(shè)的兩條紗路，兩條紗路將各自退繞出的紗線匯集在一起后卷繞在同一個筒紗上，每條紗路均包括：連通氣路的浮筒以及設(shè)置在氣路上的彈簧架，其特征在于，所述氣路上設(shè)置有壓力閥，所述彈簧架通過壓持彈簧緩沖的壓持在壓力閥上，所述浮筒包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述下帽固定設(shè)置，所述上帽能夠按照氣壓的大小上下浮動，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側(cè)還各設(shè)置有一個導(dǎo)紗輪，所述壓槽底部設(shè)置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙，所述彈簧架上設(shè)置有退繞傳動裝置。
【專利說明】
張力恒定的并紗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織用裝置，尤其涉及一種張力恒定的并紗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]錐形筒紗有著容易退繞，不易脫邊等諸多優(yōu)點，在整個紡紗工藝流程中，錐形筒紗是不可缺少的紗線組織形式，由于下道工序的需要，許多工序往往要求制作錐形筒紗。
[0003]并線機通?？梢詫晒蓡渭喓喜⑿纬梢还珊瞎杉?無捻合股)，合股時通常最重要的問題是控制兩根紗線在合股時保持相同的張力，這樣兩股單紗形成一股時不會出現(xiàn)長短線問題，如果出現(xiàn)長短線問題，合股紗在下道的倍捻階段容易斷紗，也容易出現(xiàn)在捻線上出現(xiàn)“小尾巴”，因此需要嚴(yán)格控制兩個紗線的退繞張力，保證兩股單紗在合股時保持長短一致。
[0004]進(jìn)一步，并線遇到的問題是兩個筒紗在同時退繞合股時，由于兩個筒紗卷裝的剩余紗線兩不一定相同，特別是在一個筒紗剩余很少(紗線筒裝直徑較小)，另一個筒紗剩余很多(紗線筒裝直徑較大)，同樣退繞一米紗線，紗線筒裝直徑較小的筒紗需要退繞的圈數(shù)遠(yuǎn)多于紗線筒裝直徑較大的筒紗，進(jìn)一步，紗線單位退繞長度內(nèi)，退繞的圈數(shù)月多，上線的退繞張力就越大。因此大小不一的筒紗并線時，由于筒紗大小不同的因素造成并線質(zhì)量的問題需要消除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的張力恒定的并紗系統(tǒng)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種張力恒定的并紗系統(tǒng)，包括并設(shè)的兩條紗路，兩條紗路將各自退繞出的紗線匯集在一起后卷繞在同一個筒紗上，每條紗路均包括:連通氣路的浮筒以及設(shè)置在氣路上的彈簧架，其特征在于，所述氣路上設(shè)置有壓力閥，所述彈簧架通過壓持彈簧緩沖的壓持在壓力閥上，所述浮筒包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述下帽固定設(shè)置，所述上帽能夠按照氣壓的大小上下浮動，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側(cè)還各設(shè)置有一個導(dǎo)紗輪，所述壓槽底部設(shè)置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙，所述彈簧架上設(shè)置有退繞傳動裝置。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述壓力閥包括固定設(shè)置的閥座和伸入所述氣路內(nèi)的閥片，所述彈簧架下部設(shè)置閥桿和抵座，所述壓持彈簧設(shè)置在所述閥座和抵座之間，所述閥桿連接所述閥片。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述閥桿上設(shè)置筒紗座和傳動裝置。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，兩個導(dǎo)紗輪對稱的設(shè)置在所述浮筒兩側(cè)。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述浮筒沿軸向運動時，保持紗線在導(dǎo)紗輪-氣隙-導(dǎo)紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態(tài)，且所述紗線始終壓持在氣隙上。
[0011 ]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述傳動裝置連接電機。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述壓槽底部設(shè)置有若干個依次排布的腰型塊，兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。
[0013]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果:
(I)使用上帽和下帽互扣在一起的結(jié)構(gòu)，可以形成一個可以上下浮動的準(zhǔn)彈性體，隨著同一個筒紗退繞的不斷進(jìn)行，紗線在筒管上的厚度越來越小，充入浮筒內(nèi)的氣壓越大，上帽高度越高，補償給紗線的張力越大，即筒紗越輕，氣壓越大，補償后的退繞張力越大;筒紗越重，氣壓越小，補償后的退繞張力越小，即可以保證不管筒紗的重量是多大，始終保證補償一定的退繞張力，使兩股紗線最終具備相同的退繞張力。
[0014](2)上帽和下帽互扣在一起的結(jié)構(gòu)可以緩沖紗線張力波動，并給予張力大小波動的補充，進(jìn)一步即起到阻尼作用。
[0015](3)兩個導(dǎo)紗輪與壓槽之間相互配合，紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑，通過上帽的浮動改變紗線路徑的折彎度，浮筒越靠上，補償給紗線的張力就越大，浮筒越靠下，補償給紗線的張力就越小，上帽的位置下限可以是兩個導(dǎo)紗輪以及壓槽底部三點共線時，此時補償給紗線的張力幾乎為零。
[0016](4)壓槽形成駝峰結(jié)構(gòu)，通過將紗線設(shè)置在峰谷底部，保證紗線不會輕易外逃。
[0017](5)浮筒內(nèi)的氣壓-上帽高度-紗線退繞時的張力-筒紗重力-壓力閥控制的氣流流速等動態(tài)變化因素形成動態(tài)閉環(huán)邏輯結(jié)構(gòu)，通過上述邏輯結(jié)構(gòu)形成自動退繞恒張力系統(tǒng)。
[0018](6)筒紗通過彈簧架壓持在壓力閥上，壓力閥的通過筒紗的重量形成閥片對于氣路中氣流的流量的控制，形成對于浮筒中上帽高度的動態(tài)調(diào)整。
[0019](7)氣隙設(shè)置在壓槽底部，可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供外噴的氣流，使壓持在壓槽底部的紗線略微形成氣流吹動的懸浮狀態(tài)，減小了滑動摩擦，進(jìn)而減少紗線的摩擦損傷。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明；
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的浮筒一個側(cè)面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的浮筒另一個側(cè)面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的腰型塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的腰型塊形成若干氣隙的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:2、上帽，4、壓槽，5、腰型塊，6、氣隙，8、導(dǎo)紗輪，10、下帽，12、氣路，14、彈簧架，16、壓持彈簧，18、壓力閥，20、閥座，22、抵座，24、閥桿，26、閥片，28、筒紗座，30、筒紗，32、紗線。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1-5所示，一種張力恒定的并紗系統(tǒng)，包括并設(shè)的兩條紗路，兩條紗路將各自退繞出的紗線匯集在一起后卷繞在同一個筒紗上，每條紗路均包括:連通氣路的浮筒以及設(shè)置在氣路上的彈簧架，氣路上設(shè)置有壓力閥，彈簧架通過壓持彈簧緩沖的壓持在壓力閥上，浮筒包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，下帽固定設(shè)置，上帽能夠按照氣壓的大小上下浮動，上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，壓槽兩側(cè)還各設(shè)置有一個導(dǎo)紗輪，壓槽底部設(shè)置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙，彈簧架上設(shè)置有退繞傳動裝置，傳動裝置連接電機。
[0023]使用上帽和下帽互扣在一起的結(jié)構(gòu)，可以形成一個可以上下浮動的準(zhǔn)彈性體，隨著同一個筒紗退繞的不斷進(jìn)行，紗線在筒管上的厚度越來越小，充入浮筒內(nèi)的氣壓越大，上帽高度越高，補償給紗線的張力越大，即筒紗越輕，氣壓越大，補償后的退繞張力越大;筒紗越重，氣壓越小，補償后的退繞張力越小，即可以保證不管筒紗的重量是多大，始終保證補償一定的退繞張力，使兩股紗線最終具備相同的退繞張力。
[0024]上帽和下帽互扣在一起的結(jié)構(gòu)可以緩沖紗線張力波動，并給予張力大小波動的補充，進(jìn)一步即起到阻尼作用。
[0025]兩個導(dǎo)紗輪與壓槽之間相互配合，紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑，通過上帽的浮動改變紗線路徑的折彎度，浮筒越靠上，補償給紗線的張力就越大，浮筒越靠下，補償給紗線的張力就越小，上帽的位置下限可以是兩個導(dǎo)紗輪以及壓槽底部三點共線時，此時補償給紗線的張力幾乎為零。
[0026]壓槽形成駝峰結(jié)構(gòu)，通過將紗線設(shè)置在峰谷底部，保證紗線不會輕易外逃。
[0027]浮筒內(nèi)的氣壓-上帽高度-紗線退繞時的張力-筒紗重力-壓力閥控制的氣流流速等動態(tài)變化因素形成動態(tài)閉環(huán)邏輯結(jié)構(gòu)，通過上述邏輯結(jié)構(gòu)形成自動退繞恒張力系統(tǒng)。
[0028]筒紗通過彈簧架壓持在壓力閥上，壓力閥的通過筒紗的重量形成閥片對于氣路中氣流的流量的控制，形成對于浮筒中上帽高度的動態(tài)調(diào)整。
[0029]氣隙設(shè)置在壓槽底部，可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供外噴的氣流，使壓持在壓槽底部的紗線略微形成氣流吹動的懸浮狀態(tài)，減小了滑動摩擦，進(jìn)而減少紗線的摩擦損傷。
[0030]壓力閥包括固定設(shè)置的閥座和伸入氣路內(nèi)的閥片，彈簧架下部設(shè)置閥桿和抵座，壓持彈簧設(shè)置在閥座和抵座之間，閥桿連接閥片，閥桿上設(shè)置筒紗座和傳動裝置。
[0031]兩個導(dǎo)紗輪對稱的設(shè)置在浮筒兩側(cè)，浮筒沿軸向運動時，保持紗線在導(dǎo)紗輪-氣隙-導(dǎo)紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態(tài)，且紗線始終壓持在氣隙上。
[0032]壓槽底部設(shè)置有若干個依次排布的腰型塊，兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。
[0033]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種張力恒定的并紗系統(tǒng)，包括并設(shè)的兩條紗路，兩條紗路將各自退繞出的紗線匯集在一起后卷繞在同一個筒紗上，每條紗路均包括:連通氣路的浮筒以及設(shè)置在氣路上的彈簧架，其特征在于，所述氣路上設(shè)置有壓力閥，所述彈簧架通過壓持彈簧緩沖的壓持在壓力閥上，所述浮筒包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述下帽固定設(shè)置，所述上帽能夠按照氣壓的大小上下浮動，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側(cè)還各設(shè)置有一個導(dǎo)紗輪，所述壓槽底部設(shè)置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙，所述彈簧架上設(shè)置有退繞傳動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力恒定的并紗系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力閥包括固定設(shè)置的閥座和伸入所述氣路內(nèi)的閥片，所述彈簧架下部設(shè)置閥桿和抵座，所述壓持彈簧設(shè)置在所述閥座和抵座之間，所述閥桿連接所述閥片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張力恒定的并紗系統(tǒng)，其特征在于:所述閥桿上設(shè)置筒紗座和傳動裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力恒定的并紗系統(tǒng)，其特征在于:兩個導(dǎo)紗輪對稱的設(shè)置在所述浮筒兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的張力恒定的并紗系統(tǒng)，其特征在于:所述浮筒沿軸向運動時，保持紗線在導(dǎo)紗輪-氣隙-導(dǎo)紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態(tài)，且所述紗線始終壓持在氣隙上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力恒定的并紗系統(tǒng)，其特征在于:所述傳動裝置連接電機。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力恒定的并紗系統(tǒng)，其特征在于:所述壓槽底部設(shè)置有若干個依次排布的腰型塊，兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。
【文檔編號】B65H59/36GK106006219SQ201610561623
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】張福明
【申請人】吳江福愛梁紡織有限公司