一種展絲單元張力控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種展絲單元張力控制系統(tǒng)，其中包括展絲單元、位于該展絲單元前方的一對牽引輥、位于該展絲單元后方的紗架，一對牽引輥配置有牽引電機(jī)。紗架和展絲單元之間設(shè)置有一對拖引輥，一對拖引輥配置有拖引電機(jī)，一對拖引輥和一對牽引輥之間設(shè)置有張力傳感器；張力傳感器的采集信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，信號與控制器通訊連接，拖引電機(jī)的控制信號輸入端與控制器的控制信號輸出端通訊連接。本實(shí)用新型可以根據(jù)不同品種的碳纖在展寬過程中設(shè)定能取得最佳展絲效果的張力，在整個(gè)展絲流程中對碳纖張力靈敏可靠控制，得到最佳的展絲效果，在整個(gè)工作過程中，碳纖張力均勻可控，大大提高碳纖展絲的效果生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】
一種展絲單元張力控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非織造布領(lǐng)域的設(shè)備。尤其涉及一種碳纖維單向預(yù)浸料展絲單元張力控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)的展絲單元張力系統(tǒng)包括展絲單元1、位于該展絲單元I前方的一對牽引輥3、位于該展絲單元I后方的紗架2。展絲工作時(shí)，由一對牽引輥3牽引碳纖，將碳纖從紗架牽引到展絲單元進(jìn)行展絲。碳纖展絲的質(zhì)量與碳纖所受的張力有關(guān)。張力過小，碳纖絲很難展開，張力過大，很容易損傷碳纖。從紗架到一對牽引輥之間形成一個(gè)預(yù)張力區(qū)，由于該張力區(qū)的碳纖張力大小是由紗架的張力機(jī)構(gòu)控制的，紗架的張力機(jī)構(gòu)不能方便調(diào)整每根碳纖的張力大小，紗架的作用主要是保證每根紗線的平均張力一致，并且在筒紗從卷繞邊緣到中間再到邊緣的退繞過程中，碳纖張力波動(dòng)較大。僅僅靠紗架決定的碳纖張力，不能使不同規(guī)格的碳纖達(dá)到最佳的展絲效果，大大影響碳纖展絲質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種展絲單元張力控制系統(tǒng)，使用該系統(tǒng)可以針對不同碳纖品種，設(shè)定展絲張力大小，在整個(gè)牽引和展絲的工作中，碳纖張力波動(dòng)較小，展絲均勻良好，不易損傷碳纖，大大提高碳纖展絲的效果。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種展絲單元張力控制系統(tǒng)，包括展絲單元、位于該展絲單元前方的一對牽引棍、位于該展絲單元后方的紗架，所述一對牽引棍配置有牽引電機(jī)，所述紗架和所述展絲單元之間設(shè)置有一對拖引輥，所述一對拖引輥配置有拖引電機(jī)，所述一對拖引輥和所述一對牽引輥之間設(shè)置有張力傳感器;所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述拖引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接;或者，所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述牽引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接;或者，所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述拖引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接，所述牽引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接。
[0005]所述一對牽引輥包括上牽引輥和下牽引輥，所述牽引電機(jī)與所述上牽引輥同軸固定連接，或者，所述牽弓I電機(jī)與所述下牽引棍同軸固定連接;所述一對拖弓I $昆包括上拖弓I棍和下拖引輥，所述拖引電機(jī)與所述上拖引輥同軸固定連接，或者，所述拖引電機(jī)與所述下拖引棍同軸固定連接。
[0006]所述上牽引棍的一端與所述下牽引棍的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上牽引輥的兩端與所述下牽引輥的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接;所述上拖引輥的一端與所述下拖引輥的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上拖引輥的兩端與所述下拖引輥的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接。
[0007]所述展絲單元包括機(jī)架，所述機(jī)架的上面從后至前依次設(shè)置有后托輥、后分絞扣、多個(gè)動(dòng)軸展絲輥、多個(gè)定軸展絲輥、后整理輥、前整理輥、前托輥，所述多個(gè)動(dòng)軸展絲輥和所述多個(gè)定軸展絲輥相互之間間隔地從后至前分布，所述定軸展絲輥的個(gè)數(shù)比所述動(dòng)軸展絲車?yán)サ膫€(gè)數(shù)多一個(gè)。
[0008]所述動(dòng)軸展絲輥有三個(gè)，所述定軸展絲輥有四個(gè)，四個(gè)所述定軸展絲輥與三個(gè)所述動(dòng)軸展絲輥相互之間間隔地從后至前分布。
[0009]所述多個(gè)定軸展絲輥中之一設(shè)置有所述張力傳感器。
[0010]最后一個(gè)所述定軸展絲輥設(shè)置有所述張力傳感器。
[0011]牽引電機(jī)是伺服電機(jī)，和/或，所述拖引電機(jī)是伺服電機(jī)。
[0012]所述一對牽引棍由由金屬材料制作而成，內(nèi)通導(dǎo)熱油，所述一對牽引棍(3)的表面經(jīng)鍍硬鉻并鏡面拋光處理材料制作而成;所述一對拖引輥(4-1)由金屬材料制作而成，所述一對拖引輥(4-1)的表面作鍍硬鉻并鏡面拋光處理;所述一對拖引輥(4-2)由金屬材料制作而成，所述一對拖引輥(4-2)的表面包覆PU膠或橡膠，增加摩擦力。
[0013]本實(shí)用新型的展絲單元張力控制系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0014]1、本技術(shù)方案由于采用了所述紗架和所述展絲單元之間設(shè)置有一對拖引輥，所述一對拖引輥配置有拖引電機(jī)，所述一對拖引輥和所述一對牽引輥之間設(shè)置有張力傳感器；所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述拖引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接;或者，所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述牽引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接;或者，所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述拖引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接，所述牽引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接的技術(shù)手段，所以，可以對碳纖張力大小及時(shí)靈敏可靠進(jìn)行控制，在整個(gè)牽引的工作中，碳纖張力波動(dòng)較小，展絲良好，不易損傷碳纖，大大提高碳纖展絲的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0015]2、本技術(shù)方案由于采用了所述一對牽引輥包括上牽引輥和下牽引輥，所述牽引電機(jī)與所述上牽引棍同軸固定連接，或者，所述牽引電機(jī)與所述下牽引棍同軸固定連接;所述一對拖引輥包括上拖引輥和下拖引輥，所述拖引電機(jī)，所述拖引電機(jī)與所述上拖引輥同軸固定連接，或者，所述拖引電機(jī)與所述下拖引輥同軸固定連接的技術(shù)手段，所以，可以根據(jù)不同客戶的需求生產(chǎn)生多種展絲單元張力控制系統(tǒng)。
[0016]3、本技術(shù)方案由于采用了所述上牽引輥的一端與所述下牽引輥的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上牽引輥的兩端與所述下牽引輥的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接;所述上拖引輥的一端與所述下拖引輥的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上拖引輥的兩端與所述下拖引輥的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)實(shí)際情況，生產(chǎn)出多種展絲單元張力控制系統(tǒng)。
[0017]4、本技術(shù)方案由于采用了所述展絲單元包括機(jī)架，所述機(jī)架的上面從后至前依次設(shè)置有后托輥、后分絞扣、多個(gè)動(dòng)軸展絲輥、多個(gè)定軸展絲輥、后整理輥、前整理輥、前托輥，所述多個(gè)動(dòng)軸展絲輥和所述多個(gè)定軸展絲輥相互之間間隔地從后至前分布，所述定軸展絲輥的個(gè)數(shù)與所述動(dòng)軸展絲輥的個(gè)數(shù)多一個(gè)的技術(shù)手段，所以，可大大提高碳纖張力的穩(wěn)定性。
[0018]5、本技術(shù)方案由于采用了所述動(dòng)軸展絲輥有三個(gè)，所述定軸展絲輥有四個(gè)，四個(gè)所述定軸展絲輥與三個(gè)所述動(dòng)軸展絲輥相互之間間隔地從后至前分布的技術(shù)手段，所以，可在確保碳纖展絲牽引質(zhì)量的條件下，大大降低設(shè)備的制造成本。
[0019]6、本技術(shù)方案由于采用了所述多個(gè)定軸展絲輥中之一設(shè)置有所述張力傳感器的技術(shù)手段，所以，有利于降低設(shè)備的制造成本，有利于減小設(shè)備的占用空間。
[0020]7、本技術(shù)方案由于采用了最后一個(gè)所述定軸展絲輥設(shè)置有所述張力傳感器的技術(shù)手段，所以，可有效地對展絲張力進(jìn)行精準(zhǔn)控制。
[0021]8、本技術(shù)方案由于采用了牽引電機(jī)是伺服電機(jī)，和/或，所述拖引電機(jī)是伺服電機(jī)的技術(shù)手段，所以，可以實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的速度進(jìn)行精確的控制。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的展絲單元張力控制系統(tǒng)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的展絲單元張力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)施方式的展絲單元張力控制系統(tǒng)示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)施方式的展絲單元張力控制系統(tǒng)中第一種控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本實(shí)施方式的展絲單元張力控制系統(tǒng)中第二種控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明如下。
[0028]I?展絲單元；
[0029]1-1?機(jī)架；
[0030]1-2?后托輥；
[0031]1-3?后分絞扣；
[0032]1-4?動(dòng)軸展絲輥；
[0033]1-5?定軸展絲車?yán)ィ?br>[0034]1-6?前分絞扣；
[0035]1-7?后整理輥:
[0036]1-8?前整理輥:
[0037]1-9?前托輥；
[0038]2?紗架；
[0039]3?牽引輥；
[0040]3-1?上牽引輥；
[0041]3-2?下牽引輥；
[0042]3-3?牽引電機(jī)；
[0043]4?拖引輥；
[0044]4-1?上拖引輥；
[0045]4-2?下拖引輥；
[0046]4-3?拖引電機(jī)；
[0047]5?張力傳感器；
[0048]6?控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0049]如圖2所示，本實(shí)施方式提供了一種展絲單元張力控制系統(tǒng)，包括展絲單元1、位于該展絲單元I前方的一對牽引輥3、位于該展絲單元I后方的紗架2，所述一對牽引輥3配置有牽引電機(jī)3-3，所述紗架2和所述展絲單元I之間設(shè)置有一對拖引輥4，所述一對拖引輥4配置有拖引電機(jī)4-3，所述一對拖引輥4和所述一對牽引輥3之間設(shè)置有張力傳感器5。如圖3所示，所述張力傳感器5的信號輸出端與控制器6的信號輸入端通訊連接，所述拖引電機(jī)4-3的控制信號輸入端與所述控制器6的控制信號輸出端通訊連接。當(dāng)然，也可以是如圖4所示，所述張力傳感器5的信號輸出端與控制器6的信號輸入端通訊連接，所述牽引電機(jī)3-3的控制信號輸入端與所述控制器6的控制信號輸出端通訊連接。
[0050]展絲單元張力控制系統(tǒng)的工作原理如下。
[0051]拖引輥將張力分隔為兩個(gè)張力區(qū)。即紗架與拖引輥之間的放絲預(yù)張力區(qū)和拖引輥與牽引輥之間的展絲張力區(qū)。當(dāng)展絲張力區(qū)的張力過大時(shí)，可通過控制器增大拖引電機(jī)的轉(zhuǎn)速來減小展絲張力區(qū)的張力，或者，可通過控制器減小牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速來減小展絲張力區(qū)的張力，或者，可通過控制器在增大拖引電機(jī)的轉(zhuǎn)速的同時(shí)減小牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速來減小展絲張力區(qū)的張力。相應(yīng)地，當(dāng)展絲張力區(qū)的張力過小時(shí)，可通過控制器減小拖引電機(jī)的轉(zhuǎn)速來增大展絲張力區(qū)的張力，或者，可通過控制器增大牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速來增大展絲張力區(qū)的張力，或者，可通過控制器在減小拖引電機(jī)的轉(zhuǎn)速的同時(shí)增大牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速來增大展絲張力區(qū)的張力。放絲張力不能太高，否則會(huì)損傷碳纖。碳纖的展寬與張力大小有關(guān)，不同的碳絲可設(shè)定最合適的張力。這樣，可獲得最佳的展絲效果，并可減小碳絲的損傷。
[0052]本實(shí)施方式由于采用了所述紗架和所述展絲單元之間設(shè)置有一對拖引輥，所述一對拖引輥配置有拖引電機(jī)，所述一對拖引輥和所述一對牽引輥之間設(shè)置有張力傳感器;所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述拖引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接;或者，所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述牽引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接;或者，所述張力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通訊連接，所述拖引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接，所述牽引電機(jī)的控制信號輸入端與所述控制器的控制信號輸出端通訊連接的技術(shù)手段，所以，可以對碳纖張力進(jìn)行靈敏有效可靠控制，在整個(gè)牽引的工作中，碳纖張力波動(dòng)較小，展絲良好，不易損傷碳纖，大大提高碳纖展絲的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0053]作為本實(shí)施方式的第一步改進(jìn)，如圖2所示，所述一對牽引輥3包括上牽引輥3-1和下牽引輥3-2，所述牽引電機(jī)3-3與所述上牽引輥3-1同軸固定連接，或者，所述牽引電機(jī)3-3與所述下牽引輥3-2同軸固定連接;所述一對拖引輥4包括上拖引輥4-1和下拖引輥4-2，所述拖引電機(jī)4-3與所述上拖引輥4-1同軸固定連接，或者，所述拖引電機(jī)4-3與所述下拖引輥4-2同軸固定連接。
[0054]本實(shí)施方式由于采用了所述一對牽引輥包括上牽引輥和下牽引輥，所述牽引電機(jī)與所述上牽引棍同軸固定連接，或者，所述牽弓I電機(jī)與所述下牽引棍同軸固定連接;所述一對拖引輥包括上拖引輥和下拖引輥，所述拖引電機(jī)，所述拖引電機(jī)與所述上拖引輥同軸固定連接，或者，所述拖引電機(jī)與所述下拖引輥同軸固定連接的技術(shù)手段，所以，可以根據(jù)不同客戶的需求生產(chǎn)生多種展絲單元張力控制系統(tǒng)。
[0055]作為本實(shí)施方式的第二步改進(jìn)，如圖2所示，所述上牽引輥3-1的一端與所述下牽引輥3-2的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上牽引輥3-1的兩端與所述下牽引輥3-2的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接;所述上拖引輥4-1的一端與所述下拖引輥4-2的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上拖引輥4-1的兩端與所述下拖引輥4-2的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接(圖中未標(biāo)記)。
[0056]本實(shí)施方式由于采用了所述上牽引輥的一端與所述下牽引輥的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上牽引輥的兩端與所述下牽引輥的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接;所述上拖引輥的一端與所述下拖引輥的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上拖引輥的兩端與所述下拖引輥的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)實(shí)際情況，生產(chǎn)出多種展絲單元張力控制系統(tǒng)。
[0057]作為本實(shí)施方式的第三步改進(jìn)，如圖2所示，所述展絲單元I包括機(jī)架1-1，所述機(jī)架1-1的上面從后至前依次設(shè)置有后托輥1-2、后分絞扣1-3、多個(gè)動(dòng)軸展絲輥1-4、多個(gè)定軸展絲輥1-5、后整理輥1-7、前整理輥1-8、前托輥1-9，所述多個(gè)動(dòng)軸展絲輥1-4和所述多個(gè)定軸展絲輥1-5相互之間間隔地從后至前分布，所述定軸展絲輥1-5的個(gè)數(shù)比所述動(dòng)軸展絲輥1-4的個(gè)數(shù)多一個(gè)。
[0058]本實(shí)施方式由于采用了所述展絲單元包括機(jī)架，所述機(jī)架的上面從后至前依次設(shè)置有后托輥、后分絞扣、多個(gè)動(dòng)軸展絲輥、多個(gè)定軸展絲輥、后整理輥、前整理輥、前托輥，所述多個(gè)動(dòng)軸展絲輥和所述多個(gè)定軸展絲輥相互之間間隔地從后至前分布，所述定軸展絲輥的個(gè)數(shù)與所述動(dòng)軸展絲輥的個(gè)數(shù)多一個(gè)的技術(shù)手段，所以，可大大提高碳纖張力的穩(wěn)定性。
[0059]作為本實(shí)施方式的第四步改進(jìn)，如圖2所示，所述動(dòng)軸展絲輥1-4有三個(gè)，所述定軸展絲輥1-5有四個(gè)，四個(gè)所述定軸展絲輥1-5與三個(gè)所述動(dòng)軸展絲輥1-4相互之間間隔地從后至前分布。
[0060]本實(shí)施方式由于采用了所述動(dòng)軸展絲輥有三個(gè)，所述定軸展絲輥有四個(gè)，四個(gè)所述定軸展絲輥與三個(gè)所述動(dòng)軸展絲輥相互之間間隔地從后至前分布的技術(shù)手段，所以，可在確保碳纖展絲牽引質(zhì)量的條件下，大大降低設(shè)備的制造成本。
[0061]作為本實(shí)施方式的第五步改進(jìn)，如圖2所示，所述多個(gè)定軸展絲輥1-5中之一設(shè)置有所述張力傳感器5。
[0062]本實(shí)施方式由于采用了所述多個(gè)定軸展絲輥中之一設(shè)置有所述張力傳感器的技術(shù)手段，所以，有利于降低設(shè)備的制造成本，有利于減小設(shè)備的占用空間。
[0063]作為本實(shí)施方式的第六步改進(jìn)，如圖2所示，最后一個(gè)所述定軸展絲輥1-5設(shè)置有所述張力傳感器5。
[0064]本實(shí)施方式由于采用了最后一個(gè)所述定軸展絲輥設(shè)置有所述張力傳感器的技術(shù)手段，所以，可大大提高張力傳感器的工作精度。
[0065]作為本實(shí)施方式的第七步改進(jìn)，如圖2所示，牽引電機(jī)3-3是伺服電機(jī)，和/或，所述拖引電機(jī)4-3是伺服電機(jī)。
[0066]本實(shí)施方式由于采用了牽引電機(jī)是伺服電機(jī)，和/或，所述拖引電機(jī)是伺服電機(jī)的技術(shù)手段，所以，可以實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的速度進(jìn)行精確的控制。
[0067]作為本實(shí)施方式的第八步改進(jìn)，如圖2所示，所述一對牽引輥由由金屬材料制作而成，內(nèi)通導(dǎo)熱油，所述一對牽引輥(3)的表面經(jīng)鍍硬鉻并鏡面拋光處理材料制作而成;所述一對拖引輥(4-1)由金屬材料制作而成，所述一對拖引輥(4-1)的表面作鍍硬鉻并鏡面拋光處理;所述一對拖引輥(4-2)由金屬材料制作而成，所述一對拖引輥(4-2)的表面包覆PU膠或橡膠，增加摩擦力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種展絲單元張力控制系統(tǒng)，包括展絲單元(I)、位于該展絲單元(I)前方的一對牽引輥(3)、位于該展絲單元(I)后方的紗架(2)，所述一對牽引輥(3)配置有牽引電機(jī)(3-3)，其特征在于:所述紗架(2)和所述展絲單元(I)之間設(shè)置有一對拖引輥(4)，所述一對拖引輥(4)配置拖引電機(jī)(4-3)，所述一對拖引輥(4)和所述一對牽引輥(3)之間設(shè)置有張力傳感器(5);所述張力傳感器(5)的信號輸出端與控制器(6)的信號輸入端通訊連接，所述拖引電機(jī)(4-3)的控制信號輸入端與所述控制器(6)的控制信號輸出端通訊連接;或者，所述張力傳感器(5)的信號輸出端與控制器(6)的信號輸入端通訊連接，所述牽引電機(jī)(3-3)的控制信號輸入端與所述控制器(6)的控制信號輸出端通訊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展絲單元張力控制系統(tǒng)，其特征在于:所述一對牽引輥(3)包括上牽引輥(3-1)和下牽引輥(3-2)，所述牽引電機(jī)(3-3)與所述上牽引輥(3-1)同軸固定連接，或者，所述牽引電機(jī)(3-3)與所述下牽引輥(3-2)同軸固定連接;所述一對拖引輥(4)包括上拖引輥(4-1)和下拖引輥(4-2)，所述拖引電機(jī)(4-3)與所述上拖引輥(4-1)同軸固定連接，或者，所述拖引電機(jī)(4-3)與所述下拖引輥(4-2)同軸固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的展絲單元張力控制系統(tǒng)，其特征在于:所述上牽引輥(3-1)的一端與所述下牽引輥(3-2)的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上牽引輥(3-1)的兩端與所述下牽引輥(3-2)的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接;所述上拖引輥(4-1)的一端與所述下拖引輥(4-2)的一端通過一對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接，或者，所述上拖引輥(4-1)的兩端與所述下拖引輥(4-2)的兩端通過兩對等轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展絲單元張力控制系統(tǒng)，其特征在于:所述展絲單元(I)包括機(jī)架(1-1)，所述機(jī)架(1-1)的上面從后至前依次設(shè)置有后托輥(1-2)、后分絞扣(1-3)、多個(gè)動(dòng)軸展絲輥(1-4)、多個(gè)定軸展絲輥(1-5)、后整理輥(1-7)、前整理輥(1-8)、前托輥(1-9)，所述多個(gè)動(dòng)軸展絲輥(1-4)和所述多個(gè)定軸展絲輥(1-5)相互之間間隔地從后至前分布，所述定軸展絲輥(1-5)的個(gè)數(shù)比所述動(dòng)軸展絲輥(1-4)的個(gè)數(shù)多一個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的展絲單元張力控制系統(tǒng)，其特征在于:所述動(dòng)軸展絲輥(1-4)有三個(gè)，所述定軸展絲輥(1-5)有四個(gè)，四個(gè)所述定軸展絲輥(1-5)與三個(gè)所述動(dòng)軸展絲輥(1-4)相互之間間隔地從后至前分布。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的展絲單元張力控制系統(tǒng)，其特征在于:所述多個(gè)定軸展絲輥(1-5)中之一設(shè)置有所述張力傳感器(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的展絲單元張力控制系統(tǒng)，其特征在于:最后一個(gè)所述定軸展絲輥(1-5)設(shè)置有所述張力傳感器(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展絲單元張力控制系統(tǒng)，其特征在于:牽引電機(jī)(3-3)是伺服電機(jī)，和/或，所述拖引電機(jī)(4-3)是伺服電機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展絲單元張力控制系統(tǒng)，其特征在于:所述一對牽引輥(3)由金屬材料制作而成，內(nèi)通導(dǎo)熱油，所述一對牽引輥(3)的表面經(jīng)鍍硬鉻并鏡面拋光處理;所述一對拖引輥(4-1)由金屬材料制作而成，所述一對拖引輥(4-1)的表面作鍍硬鉻并鏡面拋光處理;所述一對拖引輥(4-2)由金屬材料制作而成，所述一對拖引輥(4-2)的表面包覆PU膠或橡膠，增加摩擦力。
【文檔編號】B65H59/38GK205472001SQ201620247170
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】王至昶, 牟華偉
【申請人】常州瑞賽機(jī)電設(shè)備有限公司