鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶的制作方法
【專利摘要】一種鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，包括兩側(cè)安裝的兩條鏈板軸心鏈，安裝在兩側(cè)鏈板軸心鏈每個(gè)鏈節(jié)上的成對(duì)兩側(cè)芯軸，安裝在成對(duì)兩側(cè)芯軸上并相互搭接的鱗斗；所述的鱗斗，包括安裝在兩側(cè)芯軸上的中心管，安裝在中心管兩端的擋料邊板，直邊側(cè)面安裝在中心管上的斗槽，連接在斗槽直邊與擋料邊板上的加強(qiáng)筋板，安裝在斗槽底部上的耐磨板，安裝在鱗斗斜邊與耐磨板之間的定位板。本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自清掃，節(jié)能降耗，運(yùn)行穩(wěn)定，大出力，大傾角，遠(yuǎn)距離輸送?？蓮V泛應(yīng)用于物料輸送中，尤其適用于干式灰渣物料輸送中。
【專利說(shuō)明】
鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，可廣泛應(yīng)用于物料輸送中，尤其適用于干式灰渣物料輸送中。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的網(wǎng)狀輸送帶，改向時(shí)承載板會(huì)發(fā)生變形，承載板間縫隙會(huì)發(fā)生變化，易漏灰。在大傾角或大出力時(shí)易打滑，運(yùn)行時(shí)易跑偏。承載板為平面板，輸送細(xì)灰能力差，易漏灰。螺釘連接的承載鱗板易脫落，造成故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自清掃、節(jié)能降耗、運(yùn)行穩(wěn)定、大出力、大傾角、遠(yuǎn)距離輸送的鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，包括兩側(cè)安裝的兩條鏈板軸心鏈，安裝在兩側(cè)鏈板軸心鏈每個(gè)鏈節(jié)上的成對(duì)兩側(cè)芯軸，安裝在成對(duì)兩側(cè)芯軸上并相互搭接的鱗斗;所述的鱗斗，包括安裝在兩側(cè)芯軸上的中心管，安裝在中心管兩端的擋料邊板，直邊側(cè)面安裝在中心管上的斗槽，連接在斗槽直邊與擋料邊板上的加強(qiáng)筋板，安裝在斗槽底部上的耐磨板，安裝在鱗斗斜邊與耐磨板之間的定位板。
[0005]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的相互搭接的鱗斗，后面鱗斗的斗槽搭接在前面鱗斗的中心管上。
[0006]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的相互搭接的鱗斗，在其直邊上安裝r形清掃刮板。
[0007]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的擋料邊板，位于斗槽的兩端，與水平面垂直，擋料邊板的高度須大于斗槽的高度。
[0008]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的耐磨板，沿著輸送帶長(zhǎng)度方向須設(shè)置倒角。
[0009]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的斗槽，包括垂直板，與垂直板連接的底面板，與底面板連接的斜板，安裝在斜板上的水平板。
[0010]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的斜板，其與水平面的夾角為30°?
45。。
[0011]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其工作原理是:鱗斗的斗槽為鱗斗的主體，存儲(chǔ)并輸送物料，同時(shí)作為主要換熱面。中心管作為整個(gè)鱗斗的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，也是輸送帶承載和抗沖擊關(guān)鍵零件。依靠?jī)蓚?cè)鏈板軸心鏈拖動(dòng)鱗斗，并與托輥?zhàn)饔?，?shí)現(xiàn)運(yùn)行與改向。清掃刮板的高度須大于鱗斗高度，在輸送帶回程時(shí)將灑落在設(shè)備底部的灰渣帶回，并在尾部改向時(shí)收回輸送帶內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自清掃功能。
[0012]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，中心管最頂端與斗槽水平板的底部高度相同，從而保證鱗斗在組裝為輸送帶時(shí)，上個(gè)鱗斗的斗槽頂板搭接在下個(gè)鱗斗的中心管上。在改向時(shí)，鱗斗之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生在斗槽與中心管之間，因?yàn)橹行墓芡廨喞獮閳A柱體，并且按照中心管的軸線為轉(zhuǎn)軸，所以可保證搭接間隙的不變，保證冷卻風(fēng)透過(guò)的均勻性和不增加漏灰量。
[0013]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，斜板優(yōu)選與水平面夾角為30°?45°，從而保證斗槽的最大有效換熱面積與輸送性能。
[0014]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，中心管與斗槽4延伸方向一致，為輸送帶寬度方向，中心管的長(zhǎng)度優(yōu)選大于斗槽長(zhǎng)度，可保證兩側(cè)鏈板軸心鏈與鱗斗底板和邊板均不接觸。
[0015]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，擋料邊板位于斗槽的兩端，與水平面垂直，擋料邊板的高度須高于斗槽，防止灰渣從斗槽中溢出。
[0016]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的定位板，位于斗槽斜板下部，并具有一個(gè)圓弧輪內(nèi)廓面。一個(gè)鱗斗至少配有兩件定位板，保證鱗斗轉(zhuǎn)向和回程時(shí)的定位強(qiáng)度。定位板還有一個(gè)重要作用，就是將大渣對(duì)斗槽的沖擊力直接傳遞到下方的耐磨板中。
[0017]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，鱗斗的耐磨板采用耐磨鋼板制作，位于斗槽正下面，并與兩側(cè)鏈條底面平行，一個(gè)鱗斗也至少設(shè)置兩件耐磨板。為保證輸送帶的正常運(yùn)行，耐磨板沿著輸送帶長(zhǎng)度方向須設(shè)置倒角。
[0018]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的加強(qiáng)筋板，其作用是將擋料邊板和斗槽連接加固，保證整個(gè)鱗斗的強(qiáng)度。
[0019]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，r形清掃刮板用于將底部灑落物料回收，保證清掃效率和強(qiáng)度。同時(shí)加強(qiáng)鱗斗剛性和大傾角輸送時(shí)防止灰渣倒流的作用，有利于阻擋冷卻空氣，保證灰渣冷卻的效果。
[0020]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，工作時(shí)，提升改向采用壓輥直接作用在兩側(cè)鏈條上，鱗斗只承受自重和灰渣重量，因此可以實(shí)現(xiàn)O?90°任意提升角度。
[0021]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，單個(gè)鱗斗只是承受自身重量和斗內(nèi)灰渣重量，承載力小，壽命長(zhǎng)。
[0022]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，在輸送高溫灰渣時(shí)，輸送帶的熱膨脹:寬度方向在中心管和兩側(cè)鏈板軸心鏈之間，可滿足800°C的溫升膨脹需求。高度和長(zhǎng)度方向無(wú)限制，可自由膨脹。尤其需要說(shuō)明的是，兩側(cè)鏈板軸心鏈只與中心管接觸，與鱗斗接觸，因此不受高溫灰渣影響。
[0023]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的兩側(cè)鏈板軸心鏈鏈節(jié)的下平面低于鱗斗下底面，鏈節(jié)的上平面高于鱗斗斗槽上平面且低于鱗斗邊板上平面。本結(jié)構(gòu)保證輸送帶傳動(dòng)和支托都依靠?jī)蓚?cè)鏈板軸心鏈鏈條，而兩側(cè)鏈板軸心鏈鏈條做硬化處理有利于提高整個(gè)輸送帶壽命。
[0024]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其抬頭改向采用壓輥直接作用在兩側(cè)鏈板軸心鏈鏈條上，因此可以實(shí)現(xiàn)O?90°任意角度抬頭改向。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)使得鏈板軸心鏈鏈條中巨大作用力可以直接傳遞到改向壓輥上，實(shí)現(xiàn)大出力和大傾角輸送。
[0025]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的鱗斗之間采用搭接方式，即后面鱗斗的斗槽搭接在前面鱗斗的中心管上，單個(gè)鱗斗的中心管最高點(diǎn)低于自身斗槽頂面的底部，保證冷卻風(fēng)可以穿透輸送帶。
[0026]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，運(yùn)行和改向鱗斗間縫隙均不變化，漏灰少。
[0027]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，采用鏈板式軸心鏈拖動(dòng)輸送帶，不打滑，不跑偏，運(yùn)行穩(wěn)定，雙鏈等長(zhǎng)，輸送帶剛性好，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送。
[0028]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，鱗斗為斗槽結(jié)構(gòu)，輸送細(xì)灰能力強(qiáng)，換熱面積大。
[0029]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，輸送帶依靠?jī)蓚?cè)鏈板軸心鏈鏈條抬頭改向，可實(shí)現(xiàn)O?90°任意角度提升，節(jié)約土地空間。
[0030]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，利用清掃刮板實(shí)現(xiàn)鱗斗自清掃，不需要額外設(shè)置清掃鏈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能降耗。
[0031]綜上所述，本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自清掃，節(jié)能降耗，運(yùn)行穩(wěn)定，大出力，大傾角，遠(yuǎn)距離輸送。
【附圖說(shuō)明】
[0032]以下結(jié)合附圖及其實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的A-A剖視圖；
圖3是圖2的俯視圖；
圖4是圖2中的I處局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]在圖1?圖4中，本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，包括兩側(cè)安裝的兩條鏈板軸心鏈I，安裝在兩側(cè)鏈板軸心鏈每個(gè)鏈節(jié)上的成對(duì)兩側(cè)芯軸2，安裝在成對(duì)兩側(cè)芯軸上并相互搭接的鱗斗3;所述的鱗斗，包括安裝在兩側(cè)芯軸上的中心管4，安裝在中心管兩端的擋料邊板5，直邊側(cè)面安裝在中心管上的斗槽6，連接在斗槽直邊與擋料邊板上的加強(qiáng)筋板7，安裝在斗槽底部上的耐磨板8，安裝在鱗斗斜邊與耐磨板之間的定位板9。
[0035]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的相互搭接的鱗斗，后面鱗斗的斗槽6搭接在前面鱗斗的中心管4上。
[0036]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的相互搭接的鱗斗，在其直邊上安裝r形清掃刮板I O。
[0037]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的擋料邊板5，位于斗槽6的兩端，與水平面垂直，擋料邊板5的高度須大于斗槽的高度6。
[0038]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的耐磨板8，沿著輸送帶長(zhǎng)度方向須設(shè)置倒角。
[0039]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的斗槽6，包括垂直板6-1，與垂直板連接的底面板6-2，與底面板連接的斜板6-3，安裝在斜板上的水平板6-4。
[0040 ]本發(fā)明鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，所述的斜板6-3，其與水平面的夾角α為30°
?45° ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其特征在于，包括兩側(cè)安裝的兩條鏈板軸心鏈，安裝在兩側(cè)鏈板軸心鏈每個(gè)鏈節(jié)上的成對(duì)兩側(cè)芯軸，安裝在成對(duì)兩側(cè)芯軸上并相互搭接的鱗斗;所述的鱗斗，包括安裝在兩側(cè)芯軸上的中心管，安裝在中心管兩端的擋料邊板，直邊側(cè)面安裝在中心管上的斗槽，連接在斗槽直邊與擋料邊板上的加強(qiáng)筋板，安裝在斗槽底部上的耐磨板，安裝在鱗斗斜邊與耐磨板之間的定位板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其特征在于，所述的相互搭接的鱗斗，后面鱗斗的斗槽搭接在前面鱗斗的中心管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其特征在于，所述的相互搭接的鱗斗，在其直邊上安裝r形清掃刮板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其特征在于，所述的擋料邊板，位于斗槽的兩端，與水平面垂直，擋料邊板的高度須大于斗槽的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其特征在于，所述的耐磨板，沿著輸送帶長(zhǎng)度方向須設(shè)置倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其特征在于，所述的斗槽，包括垂直板，與垂直板連接的底面板，與底面板連接的斜板，安裝在斜板上的水平板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈板軸心鏈拖動(dòng)的鱗斗輸送帶，其特征在于，所述的斜板，其與水平面的夾角為30°?45°。
【文檔編號(hào)】B65G45/12GK105858072SQ201610383593
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】李蜀生, 張光榮, 姜衍更, 劉培華
【申請(qǐng)人】青島達(dá)能環(huán)保設(shè)備股份有限公司