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一種礦石原料均化裝置的制造方法_2

文檔序號:9640411閱讀:來源:國知局
的,所述的耙釘23的一端設(shè)置有螺紋接頭231,在連接板22上設(shè)置有與螺紋接頭231配合的螺紋孔,螺紋接頭231通過螺紋連接安裝在螺紋孔內(nèi),耙釘23的另一端設(shè)置有便于插入的圓錐頭232,因此當(dāng)耙釘23磨損或者折斷后,則直接將損壞的耙釘進行更換,即可使用,無需對連接板22進行更換。
[0016]在本實施例中,所述的鉸接座A25為三個,且呈等腰三角形分布在安裝板24上,并且安裝塊28上設(shè)置有與油缸26對應(yīng)的凹槽21,轉(zhuǎn)軸7穿過凹槽21且固定安裝在安裝塊28上,所述的油缸26的端部安裝在凹槽21內(nèi)且其端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸7鉸接的鉸接孔,通過控制油缸活塞桿的伸縮,從而實現(xiàn)連接板傾斜度的調(diào)節(jié),從而可對不同高度和不同斜度的堆料進行散開均化。
[0017]在本實施例中,所述的回轉(zhuǎn)臺7上設(shè)置有一三角支撐架71,三角支撐架71的頂端設(shè)置有一鉸接座B72,在回轉(zhuǎn)臺7上還設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的升降氣缸73,所述的升降氣缸73與懸臂堆料機3的底部連接,升降氣缸73伸縮,可調(diào)節(jié)懸臂堆料機3的斜度,從而調(diào)節(jié)堆料的高度,已滿足不同生產(chǎn)的需求。
[0018]在本實施例中,所述的卸料槽6下端設(shè)置有斗式卸料斗10,斗式卸料斗10下端設(shè)置有一與斗式提升機連接的帶式出料機11,從而可實現(xiàn)礦石原料的在線儲存、均化、卸料和輸送。
[0019]本發(fā)明的工作過程如下:根據(jù)現(xiàn)場情況,合理調(diào)整懸臂堆料機3以及耙料組件2的傾斜度,然后礦石原料通過帶式進料機進入到懸臂堆料機3上,然后再從懸臂堆料機3的出料端進入到密閉空間的底部,礦石原料被堆積成數(shù)堆,然后通過驅(qū)動電機A9驅(qū)動刮板取料機沿著圓形軌道轉(zhuǎn)動,耙釘23將堆砌的礦石原料分散,且在刮板取料機轉(zhuǎn)動過程中,耙料裝置將礦石原料進行均化,使其單位面積的礦石原料粒度變化不大,因此經(jīng)過刮板裝置刮取、然后依次經(jīng)過帶式輸送機和斗式提升機的礦石原料料的顆粒度較為均勻,從而保證進入立磨的礦石原料大小的均勻度,從而提高了立磨的粉磨質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種礦石原料均化裝置,它包括位于一密閉空間內(nèi)的中心立柱(1),懸臂堆料機(3)和刮板取料機,所述的懸臂堆料機(3)和刮板取料機以中心立柱(1)為回轉(zhuǎn)中心,所述的中心立柱(1)上還設(shè)置有一帶式進料機(5),所述的帶式進料機(5)的出料口位于懸臂堆料機(3)的上方,其特征在于:在密閉空間的中心開設(shè)有一卸料槽(6),所述的中心立柱(1)安裝在卸料槽(6)內(nèi),所述的中心立柱(1)上端設(shè)置有一回轉(zhuǎn)臺(7),回轉(zhuǎn)臺(7)可相對中心立柱(I)轉(zhuǎn)動,懸臂堆料機(3)可升降的安裝在回轉(zhuǎn)臺(7)上,所述的密閉空間的外圍設(shè)置有一圓形軌道(8),刮板取料機的一端可轉(zhuǎn)動的連接在中心立柱(1)上,刮板取料機的另一端支撐在圓形軌道(8)上,在刮板取料機的端頭設(shè)置有驅(qū)動刮板取料機回轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機A (9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石原料均化裝置,其特征在于:所述的刮板取料機包括刮板組件(4)和粑料組件(2),所述的刮板組件(4)包括刮板(41)、鏈條(42)、驅(qū)動鏈條(42 )轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機B,所述的刮板(41)對稱設(shè)置在鏈條(42 )的兩側(cè),在鏈條(42 )構(gòu)成的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有一機架,驅(qū)動電機B安裝在機架上,所述的機架的上表面通過支撐架(8)連接有一箱架(12),所述的箱架(12)下表面與機架的上表面之間設(shè)有刮板(41)移動的空腔,所述的耙料組件(2)包括相互連接的連接板(22),在連接板(22)的下表面上設(shè)置有多個耙釘(23),所述的連接板(22)的上表面上設(shè)置有一安裝板(24),所述的安裝板(24)上設(shè)置有多個鉸接座A (25),所述的鉸接座A (25)與油缸(26)的活塞桿鉸接,所述的油缸(26)的端頭與一轉(zhuǎn)軸(27)鉸接,轉(zhuǎn)軸(27)安裝在一安裝塊(28)上,所述的安裝塊(28)安裝在箱架(12)的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦石原料均化裝置,其特征在于:所述的耙釘(23)的一端設(shè)置有螺紋接頭(231),在連接板(22)上設(shè)置有與螺紋接頭(231)配合的螺紋孔,螺紋接頭(231)通過螺紋連接安裝在螺紋孔內(nèi),耙釘(23)的另一端設(shè)置有便于插入的圓錐頭(232)04.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種礦石原料均化裝置,其特征在于:所述的鉸接座A(25)為三個,且呈等腰三角形分布在安裝板(24)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦石原料均化裝置,其特征在于:所述的安裝塊(28)上設(shè)置有與油缸(26)對應(yīng)的凹槽(29),轉(zhuǎn)軸(27)穿過凹槽(21)且固定安裝在安裝塊(28)上,所述的油缸(26)的端部安裝在凹槽(21)內(nèi)且其端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(27)鉸接的鉸接孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦石原料均化裝置,其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)臺(7)上設(shè)置有一三角支撐架(71),三角支撐架(71)的頂端設(shè)置有一鉸接座B (72),在回轉(zhuǎn)臺(7)上還設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的升降氣缸(73),所述的升降氣缸(73)與懸臂堆料機(3)的底部連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦石原料均化裝置,其特征在于:所述的卸料槽(6)下端設(shè)置有斗式卸料斗(10),斗式卸料斗(10)下端設(shè)置有一與斗式提升機連接的帶式出料機(II)0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦石原料均化裝置,它包括位于一密閉空間內(nèi)的中心立柱(1),懸臂堆料機(3)和刮板取料機,懸臂堆料機(3)和刮板取料機以中心立柱(1)為回轉(zhuǎn)中心,中心立柱(1)上還設(shè)置有一帶式進料機(5),帶式進料機(5)的出料口位于懸臂堆料機(3)的上方,中心立柱(1)上端設(shè)置有一回轉(zhuǎn)臺(7),回轉(zhuǎn)臺(7)可相對中心立柱(1)轉(zhuǎn)動,懸臂堆料機(3)可升降的安裝在回轉(zhuǎn)臺(7)上,密閉空間的外圍設(shè)置有一圓形軌道(8),刮板取料機的一端可轉(zhuǎn)動的連接在中心立柱(1)上,刮板取料機的另一端支撐在圓形軌道(8)上。本發(fā)明的有益效果是:它具有便于堆積、可進行均化和卸料方便的優(yōu)點。
【IPC分類】B65G69/04, B65G65/28
【公開號】CN105398835
【申請?zhí)枴緾N201510816680
【發(fā)明人】彭貴明, 陳華平, 雷禮強, 李林富, 王曉洪
【申請人】四川億欣新材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月23日
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