一種塑封快速打包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于包裝機械領(lǐng)域，特別涉及一種塑封快速打包裝置，尤其適合在包裝盒外加一層塑膠薄膜的打包方案。
【背景技術(shù)】
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[0002]專利號201520276249.5，公開一種熱熔膠成品自動打包流水線裝置，該裝置包括:第一輸送平臺；其起始端連接封箱裝置；所述第一輸送平臺上設(shè)有第一打包機；中轉(zhuǎn)平臺；其與所述輸送平臺的末端水平連接；第二輸送平臺；其與所述中轉(zhuǎn)平臺水平連接；所述第二輸送平臺上設(shè)有第二打包機；所述中轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有感應(yīng)助推器，用于感應(yīng)成品箱的位置，之后將成品箱推送到所述第二輸送平臺。該專利通過兩臺打包機，也即兩次動作來完成縱橫方向的熱熔復(fù)合，而并沒減少塑膠薄膜的打包過程，只解決熱封工序。如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種打包封口一體化的簡易設(shè)備，滿足快遞物流行業(yè)的需求，即成為本發(fā)明研究的對象。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是設(shè)計一種由可調(diào)節(jié)封口器和外圍切刀同步完成熱封口和裁邊的塑封快速打包裝置。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種塑封快速打包裝置，包括機架、打包臺、薄膜張緊機構(gòu)、封口總成、驅(qū)動機構(gòu)；其特征是:
[0005]打包臺:具有一梯形框體、梯形框體下方設(shè)有滑板式流道、梯形框體上端口處活動設(shè)置有熱封墊，打包臺設(shè)置在兩側(cè)機架之間；
[0006]薄膜張緊機構(gòu):包括承料張緊輥、第一輥、第二輥和回收輥，均設(shè)置于兩側(cè)機架之間，所述承料張緊輥和回收輥一上一下處于打包臺前方，第一輥處于承料張緊輥側(cè)下方并處于打包臺前上方位置，第二輥處于打包臺后方，并接近于打包臺的熱封墊表面；
[0007]封口總成:包括矩形結(jié)構(gòu)的外框和內(nèi)框，以及一對縱向封口器、一對橫向封口器和切刀；所述內(nèi)框通過伸縮彈簧柱定位在外框的頂梁上，相對于外框能做上下移位；所述切刀固定在外框下沿，一對縱向封口器和一對橫向封口器活動定位在內(nèi)框下沿；封口總成通過一對豎軌滑動定位在兩側(cè)機架上，并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降，下降作業(yè)時，縱向封口器和橫向封口器先觸及薄膜，并壓向所述熱封墊上，所述切刀能下探至熱封墊與梯形框體邊沿間隙中；
[0008]驅(qū)動機構(gòu):為人力驅(qū)動和機動之擇一結(jié)構(gòu)；所述人力驅(qū)動是指在機架上設(shè)有一帶手柄的齒輪，所述一根豎軌上設(shè)有齒條，借助齒輪與齒條嚙合，人力驅(qū)動升降動作；所述機動指的是一根豎軌上設(shè)有齒條，與齒條嚙合的齒輪由一臺電機驅(qū)動。
[0009]所述熱封墊一側(cè)通過合頁軸定位在梯形框體上，并在該端外包有直角折邊，該直角折邊與梯形框體外壁之間設(shè)置有電磁鐵，借助電磁鐵吸合保持熱封墊處于水平狀態(tài)。
[0010]所述一對縱向封口器分別由縱梁和電熱絲組成，縱梁兩端分別滑動定位在所述內(nèi)框上、底部分別設(shè)有供所述橫向封口器滑動調(diào)節(jié)的槽口，所述電熱絲固定在縱梁底部并跨過所述的槽口 ；一對橫向封口器分別由橫梁和電熱絲組成，該電熱絲固定在橫梁底部，橫梁穿過縱梁的槽口、兩端滑動定位在所述內(nèi)框上。
[0011]所述承料張緊輥包括輥體、棘輪和渦卷彈簧，棘輪固定在輥體一端，渦卷彈簧一端固定在輥軸上，另一端抵觸在棘輪上。
[0012]本發(fā)明構(gòu)思巧妙，人機配合可快速完成塑封打包任務(wù)，尤其適合快遞行業(yè)，迎合大量小規(guī)格重復(fù)性的打包作業(yè)；塑膠薄膜借助薄膜張緊機構(gòu)張開，人工將物品放置后，操作驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)先熱熔封口后裁切的同步作業(yè)，既簡化打包時間，也節(jié)省封口步驟，批量零星打包均適用，操作更為靈活。
【附圖說明】
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[0013]下面結(jié)合具體圖例對本發(fā)明做進一步說明:
[0014]圖1塑封快速打包裝置立體示意圖
[0015]圖2塑封快速打包裝置內(nèi)部前視角示意圖
[0016]圖3封口總成立體示意圖
[0017]圖4塑封快速打包裝置內(nèi)部分布示意圖
[0018]圖5塑封快速打包裝置打包流程示意圖
[0019]其中
[0020]1一機架2—打包臺21—梯形框體 22—流道
[0021]23—熱封墊 231 —合頁軸 232—直角折邊 3—薄膜張緊機構(gòu)
[0022]31一第一棍 32一第二棍33一承料張緊棍 331—棍體
[0023]332—棘輪333—渦卷彈簧 334—輥軸34 —回收輥
[0024]4 一封口總成 41 一外框42—內(nèi)框43—縱向封口器
[0025]431—縱梁432—電熱絲 433—槽口44 一橫向封口器
[0026]45—切刀46—伸縮彈簧柱 47—豎軌471—齒條
[0027]5一驅(qū)動機構(gòu) 51—手柄52—齒輪6—電磁鐵
[0028]7一薄膜8一電磁鐵機構(gòu) 9一物品
【具體實施方式】
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[0029]參照圖1至圖5，塑封快速打包裝置，包括機架1、打包臺2、薄膜張緊機構(gòu)3、封口總成4、驅(qū)動機構(gòu)5 ;其中機架1可以是五面封閉，一面敞開為操作口，或者由鋼結(jié)構(gòu)支撐，形成敞開式的作業(yè)空間。
[0030]打包臺2:具有一梯形框體21、梯形框體21下方設(shè)有滑板式流道22、梯形框體21上端口處活動設(shè)置有熱封墊23，打包臺2設(shè)置在兩側(cè)機架1之間；更具體地說，熱封墊23 —側(cè)通過合頁軸231定位在梯形框體21上，并在該端外包有直角折邊232，該直角折邊232與梯形框體21外壁之間設(shè)置有電磁鐵6，借助電磁鐵6吸合保持熱封墊23處于水平狀態(tài)，以承受熱封時的壓力，熱封和裁切完畢，關(guān)掉電磁鐵6的電源，熱封墊23失去支撐，在自重和物品重量作用下，自行向下傾斜大開，物品落入流道22中；電磁鐵6再次得電，又把熱封墊23關(guān)閉，處于水平狀態(tài)，等待二次封口作業(yè)。而熱封墊23與梯形框體21預(yù)留有間隙，提供給切刀下探的空間。
[0031]薄膜張緊機構(gòu)3:包括第一輥31、第二輥32、承料張緊輥33和回收輥34，均設(shè)置于兩側(cè)機架1之間，其中承料張緊輥33和回收輥34 —上一下分布在打包臺2前方，第一輥31處于承料張緊輥33側(cè)下方、并處于打包臺2前上方位置，薄膜順著第一輥31轉(zhuǎn)折向第二輥32 ;第二輥32處于打包臺2后方，并接近于打包臺的熱封墊23表面，薄膜7以第二輥32為轉(zhuǎn)折點，形成上下兩層，待打包的物品9放入即可，如圖5。所述承料張緊輥33包括輥體331、棘輪332和渦卷彈簧333，棘輪332固定在輥體331 —端，渦卷彈簧333 —端固定在輥軸334上，另一端抵觸在棘輪332上，始終保護輥體331將薄膜繃緊狀態(tài)，以使打包更為貼合美觀，也節(jié)省材料。
[0032]封口總成4:包括矩形結(jié)構(gòu)的外框41和內(nèi)框42，以及一對縱向封口器43、一對橫向封口器44和切刀45 ;切刀45固定在外框41下沿，一對縱向封口器43和一對橫向封口器44活動定位在內(nèi)框42下沿；內(nèi)框42通過伸縮彈簧柱46定位在外框41的頂梁上，使得內(nèi)框42相對于外框41能做上下移位，既保證熱封口有一定的預(yù)壓力，又給切刀45裁切提供一行程；
[0033]更進一步地說，一對縱向封口器43分別由縱梁431和電熱絲432組成，縱梁431兩端分別滑動定位在內(nèi)框42上、底部分別設(shè)有供橫向封口器44滑動調(diào)節(jié)的槽口 433，電熱絲432固定在縱梁431底部并跨過該槽口 433 對橫向封口器44分別由橫梁和電熱絲組成，該電熱絲固定在橫梁底部，橫梁44穿過縱梁431的槽口 433、兩端滑動定位在內(nèi)框42上。也就是說，一對縱向封口器43和一對橫向封口器44活動定位在內(nèi)框42下沿，根據(jù)不同物品規(guī)格，可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以滿足包裝貼合之要求。
[0034]上述封口總成4通過一對豎軌47滑動定位在兩側(cè)機架1上，并由驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動升降，下降作業(yè)時，縱向封口器43和橫向封口器44先觸及薄膜7，并壓向熱封墊23上，切刀45能下探至熱封墊23與梯形框體21邊沿間隙中，完成矩形一次性裁切；
[0035]驅(qū)動機構(gòu)5:驅(qū)動機構(gòu)有兩種結(jié)構(gòu)，其一、為人力驅(qū)動，人力驅(qū)動是指在機架1上設(shè)有一帶手柄51的齒輪52，在一根豎軌47上設(shè)有齒條471，借助齒輪52與齒條471嚙合，人力驅(qū)動升降動作；其二、為機動，機動指的是一根豎軌47上設(shè)有齒條471，與齒條471嚙合的齒輪52由一臺電機驅(qū)動，通過控制電機的正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)升降動作，再則，在齒條471適當(dāng)位置設(shè)有行程開關(guān)，達到自動升降動作的要求。
[0036]另外，為了保證設(shè)備安全運行，在豎軌47與機架1頂部之間，設(shè)有電磁鐵機構(gòu)8，借助電磁鐵機構(gòu)8得電吸住豎軌47，避免意外下落；作業(yè)時，關(guān)閉電磁鐵機構(gòu)8的電源，即可解除鎖住狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.一種塑封快速打包裝置，包括機架、打包臺、薄膜張緊機構(gòu)、封口總成、驅(qū)動機構(gòu)；其特征是: 打包臺:具有一梯形框體、梯形框體下方設(shè)有滑板式流道、梯形框體上端口處活動設(shè)置有熱封墊，打包臺設(shè)置在兩側(cè)機架之間； 薄膜張緊機構(gòu):包括承料張緊輥、第一輥、第二輥和回收輥，均設(shè)置于兩側(cè)機架之間，所述承料張緊輥和回收輥一上一下處于打包臺前方，第一輥處于承料張緊輥側(cè)下方并處于打包臺前上方位置，第二輥處于打包臺后方，并接近于打包臺的熱封墊表面； 封口總成:包括矩形結(jié)構(gòu)的外框和內(nèi)框，以及一對縱向封口器、一對橫向封口器和切刀；所述內(nèi)框通過伸縮彈簧柱定位在外框的頂梁上，相對于外框能做上下移位；所述切刀固定在外框下沿，一對縱向封口器和一對橫向封口器活動定位在內(nèi)框下沿；封口總成通過一對豎軌滑動定位在兩側(cè)機架上，并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降，下降作業(yè)時，縱向封口器和橫向封口器先觸及薄膜，并壓向所述熱封墊上，所述切刀能下探至熱封墊與梯形框體邊沿間隙中； 驅(qū)動機構(gòu):為人力驅(qū)動和機動之擇一結(jié)構(gòu)；所述人力驅(qū)動是指在機架上設(shè)有一帶手柄的齒輪，所述一根豎軌上設(shè)有齒條，借助齒輪與齒條嚙合，人力驅(qū)動升降動作；所述機動指的是一根豎軌上設(shè)有齒條，與齒條嗤合的齒輪由一臺電機驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封快速打包裝置，其特征是:熱封墊一側(cè)通過合頁軸定位在梯形框體上，并在該端外包有直角折邊，該直角折邊與梯形框體外壁之間設(shè)置有電磁鐵，借助電磁鐵吸合保持熱封墊處于水平狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封快速打包裝置，其特征是:一對縱向封口器分別由縱梁和電熱絲組成，縱梁兩端分別滑動定位在所述內(nèi)框上、底部分別設(shè)有供所述橫向封口器滑動調(diào)節(jié)的槽口，所述電熱絲固定在縱梁底部并跨過所述的槽口 ；一對橫向封口器分別由橫梁和電熱絲組成，該電熱絲固定在橫梁底部，橫梁穿過縱梁的槽口、兩端滑動定位在所述內(nèi)框上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封快速打包裝置，其特征是:承料張緊輥包括輥體、棘輪和渦卷彈簧，棘輪固定在輥體一端，渦卷彈簧一端固定在輥軸上，另一端抵觸在棘輪上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑封快速打包裝置，包括機架、打包臺、薄膜張緊機構(gòu)、封口總成、驅(qū)動機構(gòu)；塑膠薄膜借助薄膜張緊機構(gòu)張開，人工將物品放置在打包臺上，操作驅(qū)動機構(gòu)下降封口總成，先熱熔封口后裁切功能，實現(xiàn)封口和裁切同步作業(yè)。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，人機配合可快速完成塑封打包任務(wù)，尤其適合快遞行業(yè)，迎合大量小規(guī)格重復(fù)性的打包作業(yè)。
【IPC分類】B65B41/10, B65B61/06, B65B11/02, B65H23/16, B65B51/10
【公開號】CN105383722
【申請?zhí)枴緾N201511023830
【發(fā)明人】彭晉民, 吳黃懿, 葉一青, 金桂宇, 吳宇雄, 沈堯龍, 陳凌楓, 余羅兼, 陳世輝, 曾紹鋒, 周方
【申請人】福建工程學(xué)院
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月30日