自動(dòng)送料折疊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)送料折疊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在縫紉工藝中，往往需要對(duì)縫紉物進(jìn)行折疊，而現(xiàn)在部分折疊工序需要依靠人工折疊或者折疊器折疊，人工折疊效率低，折疊后的裁片織物標(biāo)準(zhǔn)不一。現(xiàn)有的折疊器折疊，也需要人工輔助，需要人手推動(dòng)縫紉物進(jìn)入折疊器內(nèi)，并推動(dòng)裁片織物至車縫裝置處，該方法需要配備工人，浪費(fèi)人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種能夠自動(dòng)折疊并送料、節(jié)約人力的自動(dòng)送料折疊裝置。
[0004]一種自動(dòng)送料折疊裝置，包括:
[0005]折疊筒，所述折疊筒具有折疊腔，所述折疊筒具有用于供縫紉物進(jìn)入的進(jìn)料口及用于供所述縫紉物出料的出料口，所述進(jìn)料口及所述出料口連通所述折疊腔，所述折疊筒的寬度從所述進(jìn)料口至所述出料口方向依次收窄；所述折疊腔內(nèi)設(shè)有折疊板，所述折疊板連接于所述折疊腔的內(nèi)壁且靠近于所述出料口，所述折疊板與所述縫紉物的移動(dòng)平面平行；
[0006]感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置具有第一感器元件及第二感應(yīng)元件，所述第一感應(yīng)元件設(shè)置在所述折疊筒上且靠近于所述進(jìn)料口處，所述第二感應(yīng)元件設(shè)置在所述折疊筒上且靠近于所述出料口處；以及
[0007]吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置具有吹風(fēng)管及第一吹風(fēng)元件，所述吹風(fēng)管一端連通于所述折疊腔，另一端連通于所述第一吹風(fēng)元件。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折疊板的寬度由靠近所述進(jìn)料口的一端至靠近所述出料口的一端逐漸收窄。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折疊筒呈扁平狀，所述折疊板的中部通過(guò)固定部件連接在折疊腔的內(nèi)壁，所述折疊板、固定部件及所述折疊腔的內(nèi)壁之間形成兩個(gè)折疊槽，該兩個(gè)折疊槽對(duì)稱分布。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括進(jìn)料平臺(tái)，所述進(jìn)料平臺(tái)連接于所述進(jìn)料口的下邊緣。
[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料平臺(tái)的寬度由遠(yuǎn)離所述折疊筒的一端至靠近所述折疊筒的一端逐漸收窄，且所述進(jìn)料平臺(tái)靠近所述折疊筒一端的寬度等于所述折疊筒的進(jìn)料口寬度。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括限位板，所述進(jìn)料平臺(tái)上靠近所述進(jìn)料口的兩側(cè)邊緣連接有所述限位板。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一感應(yīng)元件設(shè)置在所述進(jìn)料平臺(tái)上。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感應(yīng)裝置還包括第三感應(yīng)元件，所述第三感應(yīng)元件設(shè)置在所述進(jìn)料平臺(tái)上且靠近于所述限位板。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括底座，所述折疊筒安裝在所述底座上。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支架，所述折疊筒通過(guò)所述支架連接在所述底座上。
[0017]本發(fā)明涉及的自動(dòng)送料折疊裝置，設(shè)置了折疊筒，用于折疊縫紉物。設(shè)置了感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置具有第一感器元件及第二感應(yīng)元件，第一感應(yīng)元件設(shè)置在所述折疊筒上且靠近于進(jìn)料口處用于感應(yīng)縫紉物是否進(jìn)入折疊筒內(nèi)，第二感應(yīng)元件設(shè)置在折疊筒上且靠近于出料口處用于感應(yīng)縫紉物出料。設(shè)置了吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置具有吹風(fēng)管及第一吹風(fēng)元件，吹風(fēng)管一端連通于折疊腔，另一端連通于第一吹風(fēng)元件。第一吹風(fēng)元件在收到第一感應(yīng)元件的檢測(cè)到縫紉物的信號(hào)后，第一吹風(fēng)元件吹風(fēng)，將折疊筒內(nèi)的縫紉物吹出，實(shí)現(xiàn)了縫紉物的自動(dòng)送出動(dòng)作，節(jié)約了人工送料的動(dòng)作，生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1、2為本發(fā)明一實(shí)施例自動(dòng)送料折疊裝置示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0020]10、自動(dòng)送料折疊裝置；100、折疊筒；110、進(jìn)料口 ; 120、出料口 ;200、折疊板；210、限位板；300、進(jìn)料平臺(tái)；410、第一感應(yīng)元件；420、第二感應(yīng)元件；430、第三感應(yīng)元件；500、吹風(fēng)管；600、底座；700、支架；800、連接桿；810、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0022]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0024]參見(jiàn)圖1及圖2所示，本實(shí)施例涉及了一種自動(dòng)送料折疊裝置10。該自動(dòng)送料折疊裝置10包括折疊筒100、折疊板200、進(jìn)料平臺(tái)300、限位板210、底座600、支架700、連接桿800、感應(yīng)裝置以及吹風(fēng)裝置。
[0025]參見(jiàn)圖1及圖2所示，折疊筒100呈扁平狀。折疊筒100具有折疊腔。折疊筒100具有用于供縫紉物進(jìn)入的進(jìn)料口 110及用于供縫紉物出料的出料口 120。進(jìn)料口 110及出料口 120連通折疊腔。
[0026]折疊筒100的寬度從進(jìn)料口 110至出料口 120方向依次收窄。折疊腔內(nèi)設(shè)有折疊板200，該折疊板200連接于折疊腔的內(nèi)壁且靠近于出料口 120，折疊板200的寬度由靠近進(jìn)料口 110的一端至靠近出料口 120的一端逐漸收窄。
[0027]參見(jiàn)圖1及圖2所示，折疊板200平行與縫紉物移動(dòng)的平面，也即折疊板200與折疊筒100的底面平行。折疊板200的中部位置通過(guò)固定部件連接在折疊腔的上方的內(nèi)壁。折疊板200、固定部件及折疊腔的內(nèi)壁之間形成兩個(gè)折疊槽。該兩個(gè)折疊槽成對(duì)稱狀分布。
[0028]參見(jiàn)圖1及圖2所示，折疊筒100通過(guò)支架700連接在底座600上。底座600可以固定在車縫機(jī)臺(tái)上，配合車縫裝置使用。
[0029]進(jìn)料平臺(tái)300連接于進(jìn)料口 110的下邊緣。進(jìn)料平臺(tái)300的寬度由遠(yuǎn)離折疊筒100的一端至靠近折疊筒100的一端逐漸收