一種玻璃磨邊自動轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于特種玻璃制造領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃磨邊自動轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著特種玻璃在工業(yè)生產(chǎn)、家居生活中的廣泛應(yīng)用，玻璃需求量日益增大，在玻璃 制造和加工過程中，玻璃傷人事件時有發(fā)生，其中大部分是在搬運玻璃時被割傷，為保證玻 璃產(chǎn)品的美觀、安全、不傷人，玻璃磨邊技術(shù)在特種玻璃制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，平板玻璃 磨邊是制造各類特種玻璃中重要且必不可少的環(huán)節(jié)。
[0003]目前流行的平板玻璃雙邊自動磨邊機主要存在以下兩個問題：一是玻璃換邊打磨 時需要人工換向，搬運換向時有割傷風(fēng)險且增加人工成本；二是不能連續(xù)打磨玻璃，生產(chǎn)效 率低。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的機械化自動轉(zhuǎn)向裝置則存在設(shè)備體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高、故障率 高、效率低下或者只適合小尺寸玻璃換向的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃磨邊自動轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方法，有效 的解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃磨邊換向設(shè)備的體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高、故障率高、效率低下或者 只適合小尺寸玻璃換向的問題，配合自動磨邊機使用能夠連續(xù)打磨玻璃，結(jié)構(gòu)簡單，容易操 作，節(jié)約機械成本以及人工成本，提高工作效率。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
[0007] -種玻璃磨邊自動轉(zhuǎn)向裝置，包括支撐平臺、水槽、軸動滾輪、固定滾輪以及電動 機，所述支撐平臺為一個由一個長邊長方體和一個短邊長方體相連而成的角鋼架，所述水 槽放置于所述支撐平臺正下方，與所述支撐平臺的形狀以及大小完全相同，所述支撐平臺 與所述水槽的兩端緊挨放置磨邊機，所述磨邊機的玻璃進出口所處高度與所述支撐平臺的 頂部所處高度相同，所述磨邊機具體分為短邊磨邊機以及長邊磨邊機，所述短邊磨邊機設(shè) 置在所述支撐平臺長邊長方體遠離短邊長方體的一端，所述長邊磨邊機設(shè)置在所述支撐平 臺短邊長方體遠離短邊長方體的一端，所述支撐平臺內(nèi)部的兩側(cè)鉆有多個孔洞，所述軸動 滾輪以及所述固定滾輪均是由不銹鋼圓桿串起滾輪組成的部件，通過將不銹鋼圓桿穿在所 述孔洞中進而安裝在所述支撐平臺內(nèi)部，安裝后的所述軸動滾輪以及所述固定滾輪的頂部 所處高度與所述支撐平臺的頂部所處高度相同；
[0008] 所述軸動滾輪由若干長軸動滾輪以及若干短軸動滾輪組成，若干所述長軸動滾輪 與若干所述固定滾輪相搭配，二者數(shù)量相同，通過孔洞均勻排列安裝在所述支撐平臺長邊 長方體的內(nèi)部，每一支所述固定滾輪搭配一支所述長軸動滾輪，若干所述固定滾輪和若干 所述長軸動滾輪中靠近所述短邊磨邊機的兩根所述固定滾輪和兩根所述長軸動滾輪豎直 均勻排列安裝，剩余所述固定滾輪和剩余所述長軸動滾輪朝同一側(cè)傾斜均勻排列安裝；若 干所述短軸動滾輪通過孔洞均勻排列安裝在所述支撐平臺短邊長方體的內(nèi)部，若干所述短 軸動滾輪中靠近所述長邊磨邊機的兩根所述短軸動滾輪豎直均勻排列安裝，剩余所述短軸 動滾輪朝同一側(cè)傾斜均勻排列安裝；
[0009] 所述電動機與傳動軸相連接，在所述傳動軸上安裝有軸承，所述軸承通過傳輸皮 帶與所述軸動滾輪以及所述固定滾輪連接。
[0010] 進一步，所述短邊磨邊機與所述長邊磨邊機的大小相同，所述長邊磨邊機的側(cè)邊 長度與緊挨的所述支撐平臺短邊長方體的長度相同。
[0011] 采用上述進一步方案的有益效果是節(jié)約機械成本，避免浪費材料。
[0012] 進一步，剩余所述固定滾輪與剩余所述長軸動滾輪傾斜均勾排列，相對于豎直均 勻排列的兩根所述固定滾輪與兩根所述長軸動滾輪的傾斜角度由廠房空間大小以及玻璃 加工極限尺寸決定。
[0013] 采用上述進一步方案的有益效果是能夠根據(jù)廠房大小調(diào)整長軸動滾輪以及固定 滾輪的安裝角度以完成換向磨邊，節(jié)省廠房空間。
[0014] 進一步，剩余所述短軸動滾輪傾斜均勻排列，相對于豎直均勻排列的兩根所述短 軸動滾輪的傾斜角度由廠房空間大小以及玻璃加工極限尺寸決定。
[0015] 采用上述進一步方案的有益效果是能夠根據(jù)廠房大小調(diào)整短軸動滾輪的安裝角 度以完成換向磨邊，節(jié)省廠房空間。
[0016] 進一步，所述傳輸皮帶具體分為長傳輸皮帶以及短傳輸皮帶，所述長傳輸皮帶將 所有的所述長軸動滾輪、所有的所述短軸動滾輪、所有的所述固定滾輪以及所述軸承連接 在一起；所述短傳輸皮帶將所有的所述長軸動滾輪、所有的所述固定滾輪以及所述軸承連 接在一起。
[0017] 采用上述進一步方案的有益效果是以皮帶傳輸?shù)姆绞綆虞S動滾輪以及固定滾 輪運動，使平板玻璃的自動轉(zhuǎn)向能夠順利進行。
[0018] 進一步，所述軸承的直徑大于所述軸動滾輪的直徑。
[0019] 采用上述進一步方案的有益效果是使軸承能夠通過皮帶順利帶動軸動滾輪。
[0020] 進一步，所述電動機帶動所述傳動軸以及所述軸承均速旋轉(zhuǎn)，所述軸承均速旋轉(zhuǎn) 時通過所述傳輸皮帶控制所有的所述軸動滾輪以及所有的所述固定滾輪朝同一方向均速 滾動。
[0021] 采用上述進一步方案的有益效果是電動機通過控制傳動軸以及軸承，進而以皮帶 傳輸?shù)姆绞娇刂戚S動滾輪以及固定滾輪朝同一個方向運動，使平板玻璃的自動轉(zhuǎn)向能夠順 利進行。
[0022] 進一步，所述裝置適用于12mm厚度以下以及極限尺寸2000mmX 2000mm的平板玻 璃的轉(zhuǎn)向。
[0023] -種玻璃磨邊自動轉(zhuǎn)向方法，包括以下幾個步驟：
[0024] S101、將平板玻璃以長邊垂直于所述傳輸皮帶的擺放方向放入所述短邊磨邊機 中，所述短邊磨邊機自動打磨所述平板玻璃的兩短邊；
[0025] S102、在所述平板玻璃的兩短邊打磨完成后，所述平板玻璃自動進入所述支撐平 臺長邊長方體的一端，位于所述長軸動滾輪以及所述固定滾輪上面；
[0026] S103、所述電動機帶動所述傳動軸以及所述軸承均速旋轉(zhuǎn)，所述軸承在均速旋轉(zhuǎn) 時通過所述傳輸皮帶帶動所述支撐平臺上所有的所述軸動滾輪以及所有的所述固定滾輪 均速滾動；
[0027] S104、所述平板玻璃在所述軸動滾輪以及所述固定滾輪的作用下向所述支撐平臺 短邊長方體的一端運動，并在運動過程中進行轉(zhuǎn)向，最后在所述短軸動滾輪的作用下以短 邊垂直于所述傳輸皮帶的擺放方向進入所述長邊磨邊機中；
[0028] S105、所述長邊磨邊機自動打磨所述平板玻璃的兩長邊。
[0029] 進一步，在所述平板玻璃從進入所述支撐平臺到離開所述支撐平臺的過程中，所 述水槽接住所述平板玻璃在進入所述支撐平臺之前進行磨邊而帶來的殊流水漬。
[0030] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的玻璃磨邊自動轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方法通過采用電動機 以皮帶傳輸?shù)姆绞綆又纹脚_上的軸動滾輪以及固定滾輪朝一個方向均速滾動，使進入 支撐平臺的平板玻璃在軸動滾輪以及固定滾輪的作用下自動換向，實現(xiàn)平板玻璃的自動換 向磨邊，無需人工操作，安全方便，另外水槽安裝在所述支撐平臺下方，且與支撐平臺兩側(cè) 的磨邊機緊挨在一起，使磨邊用的水源實現(xiàn)水循環(huán)，同時接住平板玻璃換向時殊流的水漬， 以免污染廠房地面，具有環(huán)保以及節(jié)約水資源的優(yōu)點，所述裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作 成本較低，占地面積小，節(jié)省廠房空間，節(jié)約機械成本以及人工成本，配合自動磨邊機使用