一種帶式輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶式輸送機，特別是一種具有自清和防偏功能的帶式輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機輸送的物料為散料，出料口設(shè)置在頭部，在頭部出料時，會有一定的散料殘留在輸送帶上，必須在輸送帶離開出料口時，將粘附在輸送帶上的物料刮去。現(xiàn)有帶式輸送機的清掃器的設(shè)置一般為在輸送帶上方設(shè)置刮板，隨著輸送帶的運行，刮板將物料刮去，但是隨著物料的不斷增加，刮板刮除物料受到的阻力也不斷增大，有可能出現(xiàn)刮板受力發(fā)生位移，從而使刮板與輸送帶的間隙變大，導致物料刮除不干凈。
[0003]帶式輸送機在運行過程中皮帶經(jīng)常會跑偏，跑偏的原因有很多，常見的皮帶跑偏原因有下面五種:一種是皮帶在膠接時，原始尺寸沒有控制好，使得閉式膠帶產(chǎn)生喇叭口形，在皮帶運轉(zhuǎn)過程中必然會產(chǎn)生跑偏。第二種是皮帶上接料點落料不在皮帶運轉(zhuǎn)的中心線上，物料沖擊使得皮帶向單側(cè)滑移，致使皮帶跑偏。第三種是物料不均勻，料塊大小相差大，皮帶局部載料不均，而使皮帶跑偏。第四種是承載托輥組安裝偏斜，原始累積到一定程度后也會使皮帶跑偏。第五種是張緊滾筒處兩側(cè)張緊不一致，皮帶張力不均衡，致使皮帶跑偏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種帶式輸送機，包括頭部、中段和尾部，其特征在于，還包括清掃器和糾偏裝置。
[0005]所述清掃器包括兩個擺桿、固定軸、固定軸承、鋼管、清掃板和刮板；固定軸經(jīng)固定軸承固定在帶式輸送機的殼體上，鋼管套接固定軸，清掃板一端固定連接鋼管，一端邊緣附著耐磨材料成為刮板；擺桿由主桿、固定環(huán)、定位桿、限位管和彈簧組成；固定環(huán)設(shè)置在主桿的一端，固定環(huán)套接在固定軸的末端，主桿的另一端垂直固定連接定位桿和限位管，限位管內(nèi)套定位桿，定位桿的另一端固定連接與帶式輸送機的殼體，彈簧置于限位管和定位桿之間；
[0006]擺桿和清掃板都固定連接與固定軸，當清掃板受到物料的阻力時，擺桿受到彈簧的張緊力影響，阻礙固定軸的轉(zhuǎn)動，從而使清掃板也受到與物料的阻力逆向的張緊力，使清掃板一直緊貼輸送帶；
[0007]設(shè)有軸承固定板，固定軸承通過軸承固定板安裝于殼體。軸承固定板使得固定軸承和輸送機的殼體的固定連接更為緊固。
[0008]所述糾偏裝置包括一個“工”型滑架和上、下兩個支承軌道、四個調(diào)節(jié)裝置，“工”型滑架的四端分別有一個滑動滾輪，四個滑動滾輪分別位于相對應(yīng)的上、下支承軌道上；四個調(diào)節(jié)裝置分別位于“工”型滑架的四端，每一調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)支架、調(diào)節(jié)螺桿、水平滑輪、水平滑道，調(diào)節(jié)螺桿一端與調(diào)節(jié)支架的下端連接，另一端與水平滑輪連接，水平滑輪位于水平滑道上。
[0009]所述的上、下支承軌道為寬式平板結(jié)構(gòu)，寬度大于“工”型滑架的滑動滾輪寬度。
[0010]所述的調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺桿一端與調(diào)節(jié)支架的下端為螺母連接結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺桿另一端與水平滾輪為銷軸連接結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺桿在調(diào)節(jié)支架與水平滾輪的之間段上設(shè)有調(diào)整彈簧。
[0012]所述的調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)支架的上端與滑動裝置的“工”型滑架的一端為螺母連接結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明所述的用于輸送機的清掃器在刮除物料的同時還受到彈簧施加的張緊力，從而清掃器的刮板不會因物料的阻力而發(fā)生位移，在物料輸送過程中能夠一直穩(wěn)定高效的刮除物料；能夠調(diào)節(jié)張緊滾筒偏移角度，減小皮帶摩擦阻力，克服滑架的偏轉(zhuǎn)而造成的螺桿支撐的不穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述帶式輸送機的清掃器的安裝位置的主視圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述帶式輸送機的清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2的左視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明所述帶式輸送機的清掃器的擺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明所述帶式輸送機的糾偏裝置示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明所述帶式輸送機防偏裝置的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0021]—種帶式輸送機，包括頭部、中段、尾部、清掃裝置和防偏裝置21。
[0022]該清掃裝置由兩個擺桿2、固定軸3、固定軸承14、鋼管4、清掃板5和刮板6組成；
[0023]固定軸3經(jīng)固定軸承14和軸承固定板(未在圖中示出)固定在帶式輸送機的殼體I上，鋼管4套接固定軸3，清掃板5 —端固定連接鋼管4，一端邊緣附著耐磨材料成為刮板6 ；
[0024]擺桿2由主桿7、固定環(huán)12、定位桿10、限位管9和彈簧11組成；主桿7的一端為固定環(huán)12，固定環(huán)12套接在固定軸3的末端，主桿7的另一端垂直固定連接定位桿10和限位管9，限位管9內(nèi)套定位桿10，定位桿10的另一端固定連接與帶式輸送機的殼體1，彈簧11置于限位管9和定位桿10之間。
[0025]擺桿2和清掃板5都固定連接與固定軸3，當清掃板5受到物料的阻力時，擺桿2受到彈簧11的張緊力影響，阻礙固定軸3的轉(zhuǎn)9動，從而使清掃板5也受到與物料的阻力逆向的張緊力，使清掃板5 —直緊貼輸送帶(未在圖中示出)。
[0026]請再結(jié)合圖5所示，防偏裝置21包括一個“工”型滑架23和上、下兩個支承軌道24、25、四個調(diào)節(jié)裝置22，“工”型滑架23的四端分別有一個滑動滾輪26，四個滑動滾輪26分別位于相對應(yīng)的上、下支承軌道24、25上，上、下支承軌道24、25為寬式平板結(jié)構(gòu)，寬度大于“工”型滑架23上的滑動滾輪26的寬度，可以使滑動滾輪26在支承軌道24、25上有相當大的活動范圍。
[0027]調(diào)節(jié)裝置22進一步包括調(diào)節(jié)支架29、調(diào)節(jié)螺桿30、水平滑輪31、水平滑道32，調(diào)節(jié)螺桿30的一端穿過調(diào)節(jié)支架29的下端并通過調(diào)節(jié)螺母34連接并固定，另一端為一個銷軸連接結(jié)構(gòu)，通過銷軸35與水平滑輪21連接。水平滑輪31位于水平滑道32上，通過調(diào)節(jié)螺母34轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)螺桿30移動從而帶動水平滑輪31沿水平滑道32作水平滑動。調(diào)節(jié)裝置22的調(diào)節(jié)螺桿30在調(diào)節(jié)支架與19水平滾輪31之間段上設(shè)有調(diào)整彈簧33，調(diào)整彈簧33隨調(diào)節(jié)螺桿30的位置變化，產(chǎn)生彈性形變。四個調(diào)節(jié)裝置22通過調(diào)節(jié)支架29的上端上的螺母分別固定在“工”型滑架23的一端上，
[0028]工作時，將帶有皮帶28的張緊滾筒27安裝在本發(fā)明的“工”型滑架23上，當皮帶28需要糾偏時，擰動調(diào)節(jié)裝置22上的調(diào)節(jié)螺母34，調(diào)節(jié)螺桿30帶動水平滑輪31沿水平滑道32作水平滑動，由于四個調(diào)節(jié)裝置22分別與“工”型滑架23的一端連接，所以“工”型滑架23上的四個滑動滾輪26在上、下支承軌道24、25上發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而使在“工”型滑架23上的整個張緊滾筒27發(fā)生偏轉(zhuǎn)，張緊滾筒27的中心線與皮帶28輸送中心線發(fā)生偏離，根據(jù)需要，四個調(diào)節(jié)裝置22可以調(diào)節(jié)張緊滾筒27的中心線與皮帶28輸送中心線的角度，最大可以達到±3度，從而使張緊滾筒27兩側(cè)張緊一致，使皮帶28張力均衡，從而克服由于皮帶膠接的喇叭口誤差，接料點落料不均，物料不均，而造成的皮帶跑偏等現(xiàn)象。在調(diào)節(jié)螺桿30的位置變化時，調(diào)整彈簧33隨產(chǎn)生彈性形變，減小由于皮帶27的張力作用而產(chǎn)生的摩擦阻力，并且能克服由于“工”型滑架23的偏轉(zhuǎn)而造成的調(diào)整螺桿30支撐的不穩(wěn)定。
【主權(quán)項】
1.一種帶式輸送機，包括頭部、中段和尾部，其特征在于，還包括清掃器和糾偏裝置； 所述清掃器包括兩個擺桿、固定軸、固定軸承、鋼管、清掃板和刮板；固定軸經(jīng)固定軸承固定在帶式輸送機的殼體上，鋼管套接固定軸，清掃板一端固定連接鋼管，一端邊緣附著耐磨材料成為刮板；擺桿由主桿、固定環(huán)、定位桿、限位管和彈簧組成；固定環(huán)設(shè)置在主桿的一端，固定環(huán)套接在固定軸的末端，主桿的另一端垂直固定連接定位桿和限位管，限位管內(nèi)套定位桿，定位桿的另一端固定連接與帶式輸送機的殼體，彈簧置于限位管和定位桿之間； 所述糾偏裝置包括一個“工”型滑架和上、下兩個支承軌道、四個調(diào)節(jié)裝置，“工”型滑架的四端分別有一個滑動滾輪，四個滑動滾輪分別位于相對應(yīng)的上、下支承軌道上；四個調(diào)節(jié)裝置分別位于“工”型滑架的四端，每一調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)支架、調(diào)節(jié)螺桿、水平滑輪、水平滑道，調(diào)節(jié)螺桿一端與調(diào)節(jié)支架的下端連接，另一端與水平滑輪連接，水平滑輪位于水平滑道上。2.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機，其特征在于，擺桿和清掃板都固定連接與固定軸，當清掃板受到物料的阻力時，擺桿受到彈簧的張緊力影響，阻礙固定軸的轉(zhuǎn)動，從而使清掃板也受到與物料的阻力逆向的張緊力，使清掃板一直緊貼輸送帶；設(shè)有軸承固定板，固定軸承通過軸承固定板安裝于殼體。軸承固定板使得固定軸承和輸送機的殼體的固定連接更為緊固。3.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機，其特征在于，所述的上、下支承軌道為寬式平板結(jié)構(gòu)，寬度大于“工”型滑架的滑動滾輪寬度； 所述的調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺桿一端與調(diào)節(jié)支架的下端為螺母連接結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺桿另一端與水平滾輪為銷軸連接結(jié)構(gòu)； 所述的調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺桿在調(diào)節(jié)支架與水平滾輪的之間段上設(shè)有調(diào)整彈簧； 所述的調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)支架的上端與滑動裝置的“工”型滑架的一端為螺母連接結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶式輸送機，包括頭部、中段和尾部，其特征在于，還包括清掃器和糾偏裝置；所述清掃器包括兩個擺桿、固定軸、固定軸承、鋼管、清掃板和刮板；所述糾偏裝置包括一個“工”型滑架和上、下兩個支承軌道、四個調(diào)節(jié)裝置，“工”型滑架的四端分別有一個滑動滾輪，四個滑動滾輪分別位于相對應(yīng)的上、下支承軌道上；四個調(diào)節(jié)裝置分別位于“工”型滑架的四端，每一調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)支架、調(diào)節(jié)螺桿、水平滑輪、水平滑道，調(diào)節(jié)螺桿一端與調(diào)節(jié)支架的下端連接，另一端與水平滑輪連接，水平滑輪位于水平滑道上。清掃器在刮除物料的同時還受到彈簧施加的張緊力，從而清掃器的刮板不會因物料的阻力而發(fā)生位移，在物料輸送過程中能夠一直穩(wěn)定高效的刮除物料；能夠調(diào)節(jié)張緊滾筒偏移角度，減小皮帶摩擦阻力，克服滑架的偏轉(zhuǎn)而造成的螺桿支撐的不穩(wěn)定。
【IPC分類】B65G15/64, B65G45/12, B65G23/44
【公開號】CN105151718
【申請?zhí)枴緾N201510530029
【發(fā)明人】尹劍, 葉其兆, 楊東曄
【申請人】江蘇通達機械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月26日