彩鋼板自動堆垛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于彩鋼板制造設備技術領域，尤其是一種彩鋼板自動堆垛機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步、環(huán)保意識的增強，人民生活水平的提高，彩鋼板越來越受到當今世界的推崇，彩鋼板顯示出強大的生命力和廣闊的市場前景，受到了建筑、家電、機電、交通運輸、室內裝飾、辦公器具以及其它行業(yè)的青睞。
[0003]目前彩鋼板在加工制造完成之后，需要將其堆成一垛，這樣便于清點數(shù)量，同時也便于運輸?shù)?，彩鋼板的生產數(shù)量一般都極多，目前主要是通過人工的方式進行人工堆垛彩鋼板，這種人工堆垛方式不僅耗時費力，工作效率低，而且在堆垛的過程中也極易損壞彩鋼板，給企業(yè)帶來了不必要的損失和不便。
[0004]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關的專利公開文獻。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種設計科學、使用方便、極大地節(jié)省了人力、物力、提高了工作效率的彩鋼板自動堆垛機。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]—種彩鋼板自動堆垛機，所述堆垛機包括方形機架、升降裝置、傳送裝置、夾緊平移裝置和擺轉裝置，所述升降裝置設置于方形機架的一側邊，所述傳送裝置設置于方形機架的底部，在傳送裝置上方的升降裝置上設置夾緊平移裝置，所述夾緊平移裝置外側設置擺轉裝置，所述升降裝置能夠帶動夾緊平移裝置上、下平移，所述夾緊平移裝置的外側與擺轉裝置相連接設置，該擺轉裝置能夠上、下擺轉，且當二者均為水平狀態(tài)時，該夾緊平移裝置在擺傳裝置上能夠前、后平移，傳送裝置控制夾緊平移裝置和擺轉裝置的平移及擺轉。
[0008]而且，所述升降裝置包括立架、升降機構、升降電機、升降電機軸和升降鏈條，所述立架包括兩個豎直設置的立柱，該兩個立柱底部之間設置一水平方向升降電機軸，該升降電機軸上同軸安裝升降電機，在兩個立柱的底部均分別設置一下部齒輪，該下部齒輪均與升降電機軸相嚙合設置，在兩個立柱的頂部與下部齒輪相對應均設置一上部齒輪；
[0009]在與升降電機軸相對應的外側的立架上設置升降機構，在立架的另外兩個相對側邊上均相對制有一豎直方向的升降滑軌，所述升降機構包括兩個水平間隔平行設置的滑動板、該兩個滑動板之間垂直連接一連接板，該兩個滑動板的相對側邊上均分別相對設置兩個升降輪，該兩個升降輪均能夠卡合在兩個升降滑軌上并沿其上、下滾動；
[0010]每個立柱的下部齒輪和上部齒輪之間安裝升降鏈條，該升降鏈條的兩個端部均固裝于連接板上，所述升降電機通過帶動升降電機軸進而帶動下部齒輪旋轉。
[0011]而且，所述升降裝置側的方形機架下方的地面上平行設置一導軌，該升降裝置側的方形機架的下平面上設置車輪和前后驅動電機，該車輪通過該前后驅動電機能夠沿導軌前后滾動，所述導軌相對另一側的方形機架的底部下方相應設置有機架車輪。
[0012]而且，所述傳送裝置包括傳送導軌、多個傳送導板、多個傳送導輥、可上下伸縮的側導向輪、傳送氣缸、行程開關和限位擋板，所述多個傳送導板沿水平方向間隔垂直設置于方形機架上，該傳送導板水平對稱設置兩排，徑向并排設置的兩個傳送導板的頂部之間連接設置一傳送導輥，該傳送導輥能夠繞其中心軸旋轉；所述每一排徑向并排設置的兩個傳送導板中間的底部的方形機架上沿水平方向設置一傳送導軌，該傳送導軌延伸至方形機架夕卜，該傳送導軌的末端垂直固裝一垂直設置于地面上的限位擋板，該限位擋板的高度高于傳送導輥的高度，在最靠近限位擋板的傳送導輥和限位擋板之間的傳送導軌上設置行程開關，經(jīng)傳送導輥傳送過來的彩鋼板觸碰至該行程開關后被限位擋板限位；
[0013]所述傳送導軌與傳送導板之間的近傳送導板處的方形機架上沿水平方向設置一導向板，該導向板上間隔設置多個傳送氣缸，每個傳送氣缸的上方輸出端均連接設置可上下伸縮的側導向輪，每個傳送氣缸可帶動可上下伸縮的側導向輪上、下伸縮。
[0014]而且，所述導向板活動可拆卸地設置于方形機架上，所述導向板為一槽鋼，該槽鋼的兩個端部的上方均相對蓋合一開口朝下的槽鋼卡合板，該槽鋼卡合板能夠卡合在導向板的外側，該槽鋼卡合板上設置一螺栓螺母，通過該螺栓螺母實現(xiàn)導向板與槽鋼卡合板的活動連接。
[0015]而且，所述傳送導軌活動可拆卸地設置于方形機架上。
[0016]而且，所述夾緊平移裝置包括活動支架和活動立架，所述活動支架包括兩個水平對稱設置的連接橫桿支架、驅動電機、驅動電機軸和傳動鏈條，該兩個連接橫桿支架的一端均與升降機構的兩個滑動板相連接安裝，兩個連接橫桿支架的相對兩側的內部均設置有水平方向的平移滑軌；兩個連接橫桿支架的一端之間連接一徑向設置的驅動電機軸，該驅動電機軸通過驅動電機驅動，該驅動電機軸通過與驅動電機軸相嚙合安裝的水平方向設置的傳動鏈條帶動活動立架沿平移滑軌前后來回移動；
[0017]所述活動立架包括兩個翻轉U型架、夾板和支板連接板，所述翻轉U型架包括中間支板、水平對稱設置于中間支板兩側的對稱氣缸，該兩個翻轉U型架沿水平方向對稱設置，兩個中間支板對稱設置于支板連接板上，該支板連接板的兩端設置滾動裝置，該滾動裝置設置于平移滑軌內并能帶動支板連接板沿平移滑軌前后來回移動；所述夾板沿徑向對稱設置，每一側對稱氣缸的柱塞端均對稱鉸裝夾板，該夾板能夠沿鉸點擺轉。
[0018]而且，所述擺轉裝置包括擺轉支架、擺轉架、擺轉橫桿、擺轉氣缸和高度傳感器，所述擺轉支架對稱垂直設置于連接橫桿支架上，兩個連接橫桿支架的另一端均對稱鉸裝擺轉架，該擺轉架與連接橫桿支架相水平平行連接設置，兩個擺轉架的另一端之間固裝擺轉橫桿，所述兩個擺轉架的相對兩側的內部均設置有滑軌，該擺轉架與連接橫桿支架水平連接后，平移滑軌和滑軌能夠水平連接在一起，該活動立架能夠沿平移滑軌和滑軌來回滑動，每個擺轉支架的頂部與同側的擺轉架之間設置一擺轉氣缸，該擺轉氣缸的輸出端與擺轉架相連接在一起，該擺轉氣缸能夠帶動同側的擺轉架繞鉸裝點上、下擺轉，所述擺轉橫桿的下方設置高度傳感器。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0020]1、本堆垛機設置了方形機架、升降裝置、傳送裝置、夾緊平移裝置和擺轉裝置，結構設計科學合理、精度較高、使用極為方便，該堆垛機可以實現(xiàn)對彩鋼板的自動堆垛，大大地節(jié)省了人力及物力，提高了工作效率，同時也保證了堆垛后的彩鋼板的同一性，降低了堆垛過程中彩鋼板的損壞率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0021]2、本堆垛機的升降裝置結構設計科學、合理，能夠實現(xiàn)自動地升降，通過升降電機驅動鏈條從而帶動升降機構的升降，將其它的裝置與升降機構相連接設置，就可以實現(xiàn)其它裝置的升降，升降速度快，由于每個立柱上設置兩個升降滑軌和升降輪，使得該升降機構在升降時極為平穩(wěn)，也使得與其相連接的裝置升降平穩(wěn)，不會造成相關裝置的損壞或者相關物品的掉洛，提尚了工作效率。
[0022]3、本堆垛機的升降裝置側設置了導軌、前后驅動電機和車輪的設置，使得該裝置整體能夠沿導軌前后移動，在使用時，操作人員可以根據(jù)實際的環(huán)境條件及實際需要的不同位置使用該設備，移動十分方便，省時省力，降低了操作人員的工作強度，提高了工作效率。
[0023]4、本堆垛機的傳送裝置包括傳送導軌、多個傳送導板、傳送導輥、可上下伸縮的側導向輪、傳送氣缸、行程開關和限位擋板，在使用時，當需要傳送彩鋼板時，該可上下伸縮的側導向輪向上伸出，此時彩鋼板沿著多個傳送導輥向前傳送，在傳送的過程中，可上下伸縮的側導向輪起到導向的作用，保證其沿傳送導軌的方向傳送，避免彩鋼板在傳輸?shù)倪^程中偏離傳送方向，避免給傳送帶來了不必的麻煩，當彩鋼板向前移動至限位擋板時便停止，此時該可上下伸縮的側導向輪向下縮回，與此同時該彩鋼板開啟行程開關，從而該行程開關控制夾緊平移裝置和擺轉裝置的動作，進行下一步操作，循環(huán)往復工作；該傳送裝置結構較為簡單，將現(xiàn)有技術中普通使用的零部件組合在一起即可，成本低廉，零部件來源廣泛，安裝極為方便，而且使用時傳送彩鋼板效率較高，不需要再使用傳統(tǒng)的人工傳送的方式，大大地節(jié)約了人力、物力，同時由于使用傳送導輥進行傳送，不會損壞彩鋼板，保證了彩鋼板的質量，降低了堆垛過程中彩鋼板的破損率。
[0024]5、本堆垛機的傳送裝置的導向板活動可拆卸地設置于方形機架上，導向板為一槽鋼，該槽鋼的兩個端部的上方均相對蓋合一開口朝下的槽鋼卡合板，該槽鋼卡合板能夠卡合在導向板的外側，該槽鋼卡合板上設置一螺栓螺母，通過該螺栓螺母實現(xiàn)導向板與槽鋼卡合板的活動連接，從而實現(xiàn)該導向板可以根據(jù)實際的需要，進而調節(jié)該導向板的長度以及不同的安裝位置，操作極為方便；傳送導軌活動可拆卸地設置于方形機架上，使得該傳送導軌也可以根據(jù)