42帶動(dòng)第一刮板21沿Z軸方向線性運(yùn)動(dòng)。
[0030]所述第一刮板21位于輸料倉(cāng)22上方，第一刮板21能夠從輸料倉(cāng)22的上端開口伸入輸料倉(cāng)22內(nèi)并能夠?qū)⑽锪瞎纬鲚斄蟼}(cāng)22。所述第一刮板21插入物料的深度可調(diào)節(jié)。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)4控制第一刮板21的運(yùn)動(dòng)。所述第一刮板21沿Z軸方向線性運(yùn)動(dòng)能夠插入在物料中，所述第一刮板21沿X軸方向線性運(yùn)動(dòng)能夠刮動(dòng)物料。
[0031]所述第一刮板21上還裝設(shè)有第二刮板組件25，第二刮板組件25包括第二刮板26和與第二刮板26連接的第二氣缸27，第二氣缸27帶動(dòng)第二刮板26沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，第二刮板26的下端面具有低于第一刮板21下端面和高于第一刮板22下端面的兩個(gè)位置。
[0032]所述攪拌氣缸14、翻轉(zhuǎn)氣缸16、執(zhí)行機(jī)構(gòu)4、第一氣缸和第二刮板組件25分別與控制系統(tǒng)電連接。
[0033]本發(fā)明的工作原理如下:粉狀物料從堆料倉(cāng)11的進(jìn)料口進(jìn)入堆料倉(cāng)11，并在堆料倉(cāng)11內(nèi)堆積。耙犁13不斷在堆料倉(cāng)11內(nèi)攪拌物料，使物料疏松不會(huì)結(jié)塊。在物料堆積到一定體積，翻轉(zhuǎn)刮板15翻轉(zhuǎn)，將堆積的物料翻刮到刮料組件2的輸料倉(cāng)22中。
[0034]對(duì)輸料倉(cāng)22內(nèi)的物料處理分兩步:第一步，粗刮處理。根據(jù)設(shè)定，控制系統(tǒng)控制第二伺服電機(jī)46工作帶動(dòng)第二滾珠絲杠47沿Z軸運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第一刮板21插入輸料倉(cāng)22內(nèi)的物料中，第一刮板21插入物料的深度由控制系統(tǒng)決定?？刂葡到y(tǒng)控制第一伺服電機(jī)43工作帶動(dòng)第一滾珠絲杠44沿X軸運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第一刮板21刮動(dòng)物料，物料從放料縫隙中流入稱重機(jī)構(gòu)3中。實(shí)現(xiàn)物料的粗刮放料。該過(guò)程中，若稱重機(jī)構(gòu)3所稱得的物料未足量，稱重機(jī)構(gòu)3反饋稱重結(jié)果給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)繼續(xù)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)4重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)，直至稱重機(jī)構(gòu)3所稱物料的重量符合設(shè)定值，粗刮處理完成。第一刮板21返回原位。
[0035]第二步，細(xì)刮處理?？刂葡到y(tǒng)控制第二氣缸27動(dòng)作，第二氣缸27帶動(dòng)第二刮板26下降，第二刮板26處于下端面低于第一刮板21下端面的位置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)4繼續(xù)工作，帶動(dòng)第二刮板26插入物料中并刮動(dòng)物料，物料從放料縫隙中流出到稱重機(jī)構(gòu)3中。實(shí)現(xiàn)物料的細(xì)刮放料。該過(guò)程中，若稱重機(jī)構(gòu)3所稱得的物料未足量，稱重機(jī)構(gòu)3反饋稱重結(jié)果給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)繼續(xù)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)4重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)，直至稱重機(jī)構(gòu)3所稱物料的重量符合設(shè)定值，細(xì)刮處理完成。第二刮板26返回原位，執(zhí)行機(jī)構(gòu)4也復(fù)位。進(jìn)而精確放料機(jī)構(gòu)的整個(gè)放料過(guò)程完成。
[0036]在整個(gè)放料過(guò)程中，擋板23 —直收緊靠近在輸料倉(cāng)22的出口處，使放料縫隙較小，物料在流出時(shí)能有效抑制放料的流量，避免刮料形成的揚(yáng)塵。
[0037]在一批物料未使用完而需要更換物料時(shí)，控制系統(tǒng)控制第一氣缸24推動(dòng)擋板至最遠(yuǎn)點(diǎn)，放料縫隙最大。對(duì)輸料倉(cāng)22內(nèi)殘留的物料通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行清理。
[0038]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.精確放料機(jī)構(gòu)，與測(cè)量物料重量的稱重機(jī)構(gòu)(3)對(duì)接，其特征是:所述放料機(jī)構(gòu)包括用于堆積物料并將堆積的物料送出的堆料組件(I)和用于將所述堆料組件(I)送出的物料精確刮入所述稱重機(jī)構(gòu)(3)的刮料組件(2)，所述刮料組件(2)具有第一刮板(21)，所述第一刮板(21)能夠插入物料中刮動(dòng)物料，所述第一刮板(21)插入物料的深度可調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述堆料組件(I)包括堆料倉(cāng)(11)和用于攪拌堆料倉(cāng)(11)內(nèi)的物料的攪拌機(jī)構(gòu)(12)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(12)包括裝設(shè)在堆料倉(cāng)(11)內(nèi)的耙梨(13)和與耙犁(13)連接的攪拌氣缸(14)，所述攪拌氣缸(14)裝設(shè)在堆料倉(cāng)(11)的倉(cāng)壁上，攪拌氣缸(14)帶動(dòng)耙犁(13)在堆料倉(cāng)(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌物料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述堆料倉(cāng)(11)的出料口處裝設(shè)有翻轉(zhuǎn)刮板(15)，翻轉(zhuǎn)刮板(15)與翻轉(zhuǎn)氣缸(16)連接，所述翻轉(zhuǎn)刮板(15)通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸(16)帶動(dòng)在出料口處翻轉(zhuǎn)將堆積在堆料倉(cāng)(111)內(nèi)的物料刮出。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述刮料組件(2)還包括輸料倉(cāng)(22)，輸料倉(cāng)(22)的進(jìn)口與堆料倉(cāng)(11)的出料口對(duì)接，輸料倉(cāng)(22)接受堆料倉(cāng)(11)送出的物料，所述輸料倉(cāng)(22)上端開口，所述第一刮板(21)裝設(shè)在輸料倉(cāng)(22)上方，第一刮板(21)能夠從輸料倉(cāng)(22)的上端開口伸入輸料倉(cāng)(22)內(nèi)并能夠?qū)⑽锪瞎纬鲚斄蟼}(cāng)(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:在輸料倉(cāng)(22)的出口處裝設(shè)有擋板(23)，所述擋板(23)與輸料倉(cāng)(22)的出口形成放料縫隙，輸料倉(cāng)(22)內(nèi)的物料從放料縫隙流出到稱重機(jī)構(gòu)(3)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述輸料倉(cāng)(22)的外側(cè)壁上還裝設(shè)有第一氣缸(24)，所述擋板(23)與第一氣缸(24)連接，所述第一氣缸(24)帶動(dòng)擋板(23)運(yùn)動(dòng)使擋板(23)具有靠近輸料倉(cāng)(22)的出口和遠(yuǎn)離輸料倉(cāng)(22)的出口兩個(gè)位置，擋板(23)在靠近輸料倉(cāng)(22)的出口形成的放料縫隙小于擋板(23)在遠(yuǎn)離輸料倉(cāng)(22)的出口形成的放料縫隙。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述刮料組件(2)還包括能夠帶動(dòng)第一刮板(21)沿Z軸方向和沿X軸方向線性運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)，所述第一刮板(21)沿Z軸方向線性運(yùn)動(dòng)能夠插入在物料中，所述第一刮板(21)沿X軸方向線性運(yùn)動(dòng)能夠刮動(dòng)物料。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)包括X軸絲杠組件(41)和Z軸絲杠組件(42)，Z軸絲杠組件(42)裝設(shè)在X軸絲杠組件(41)上，第一刮板(21)裝設(shè)在Z軸絲杠組件(42)上，X軸絲杠組件(41)帶動(dòng)Z軸絲杠組件(42)和第一刮板沿(21)沿X軸方向線性運(yùn)動(dòng)，Z軸絲杠組件(42)帶動(dòng)第一刮板(21)沿Z軸方向線性運(yùn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述X軸絲杠組件(41)包括第一伺服電機(jī)(43)、與第一伺服電機(jī)(43)連接的第一滾珠絲杠(44)，所述Z軸絲杠組件(42)包括裝設(shè)在第一滾珠絲杠(44)上的Z軸支架(45)、裝設(shè)在Z軸支架(45)上的第二伺服電機(jī)(46)和第二滾珠絲杠(47)，第二伺服電機(jī)(46)與第二滾珠絲杠(47)連接，第一刮板(21)裝設(shè)在第二滾珠絲杠(47)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確放料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第一刮板(21)上還裝設(shè)有第二刮板組件(25)，第二刮板組件(25)包括第二刮板(26)和與第二刮板(26)連接的第二氣缸(27)，第二氣缸(27)帶動(dòng)第二刮板(26)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，第二刮板(26)的下端面具有低于第一刮板(21)下端面和高于第一刮板(21)下端面的兩個(gè)位置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉狀耐火材料的精確放料機(jī)構(gòu)。一種精確放料機(jī)構(gòu)，與測(cè)量物料重量的稱重機(jī)構(gòu)對(duì)接。所述放料機(jī)構(gòu)包括用于堆積物料并將堆積的物料順暢送出的堆料組件和用于將所述堆料組件送出的物料精確刮入所述稱重機(jī)構(gòu)的刮料組件，所述刮料組件具有第一刮板，所述第一刮板能夠插入物料中刮動(dòng)物料，所述第一刮板插入物料的深度可調(diào)節(jié)。本發(fā)明采用第一刮板將粉狀物料刮入稱重機(jī)構(gòu)中稱重，使物料放入稱重機(jī)構(gòu)時(shí)不會(huì)由于物料結(jié)塊而堵塞在料倉(cāng)中，第一刮板插入物料的深度可調(diào)節(jié)，使放入稱重機(jī)構(gòu)的物料的重量可精確控制。
【IPC分類】B65G65/28, B65G65/10, B65G69/00
【公開號(hào)】CN105016092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510321026
【發(fā)明人】林喬宇
【申請(qǐng)人】無(wú)錫喬尼威爾鐵路設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日