一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工作臺(tái)，具體是涉及一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣墊工作臺(tái)作為傳送和運(yùn)輸承載物的重要工具，在紙張印刷和物流運(yùn)輸?shù)裙I(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。氣墊工作臺(tái)的工作原理是通過功能工作臺(tái)面上的噴氣孔噴氣，在承載物體和工作臺(tái)面之間形成一層氣墊，極大地減少了臺(tái)面和承載物之間摩擦力作用，使得承載物體能夠輕易地在工作臺(tái)面上旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)。球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的基本原理為:當(dāng)噴氣孔上方無承載物體時(shí)，球珠受彈簧彈力向上封閉噴氣孔，使氣墊消失；當(dāng)承載物體移動(dòng)至氣孔上時(shí)，承載物底部下壓噴氣孔內(nèi)的球珠，球珠向下運(yùn)動(dòng)開啟噴氣孔，噴氣孔噴氣使承載物和工作臺(tái)面之間形成氣墊。
[0003]參見圖1，傳統(tǒng)的球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)主要由球珠101，彈簧102，塑料氣嘴103，工作臺(tái)104，氣室封板105，進(jìn)氣道106和噴氣孔組成。其中塑料氣嘴103通過過盈配合與工作臺(tái)面104固定在一起；氣室封板將球珠101和彈簧102固定設(shè)置在工作臺(tái)104內(nèi)部；球珠101設(shè)置于彈簧102和塑料氣嘴103的噴氣孔106之間。
[0004]傳統(tǒng)的球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的主要缺點(diǎn)在于:其零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作臺(tái)厚重，塑料氣嘴容易老化，安裝和加工工藝要求高，制造成本偏高。傳統(tǒng)球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的塑料氣嘴是從工作臺(tái)上面壓裝入工作臺(tái)的孔中，受配合摩擦力限制，只能在低氣壓場合使用，壓力稍高就會(huì)將塑料氣嘴吹出工作臺(tái)。塑料氣嘴在氣源溫度上升和環(huán)境溫度高時(shí)，塑料強(qiáng)度下降，經(jīng)常有氣嘴吹出工作臺(tái)孔的現(xiàn)象。由于傳統(tǒng)球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的臺(tái)面普遍使用鑄鐵材質(zhì)，需要通過安裝特殊的塑料氣嘴與球珠配合密封噴氣口。因?yàn)樗芰蠚庾炫c鑄鐵臺(tái)面的密封貼合面需要占用一定的空間，所以傳統(tǒng)的球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)厚度一般都在三十毫米以上，工作臺(tái)的體積和質(zhì)量都很大，對塑料氣嘴的安裝和加工的要求也較高；這種傳統(tǒng)的球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)噴氣孔的密封依靠塑料氣嘴和鋼球之間配合密封，因?yàn)樗芰弦话悴捎米⑺芄に?，噴氣嘴?nèi)部與球珠密封處的表面均勻度和光潔度不容易保證，導(dǎo)致氣墊工作臺(tái)噴氣孔的氣密性不穩(wěn)定，容易在氣孔關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)局部漏氣的現(xiàn)象；塑料氣嘴采用過盈配合安裝于工作臺(tái)面內(nèi)，由于塑料盒鑄鐵臺(tái)面的溫度膨脹系數(shù)不同，隨氣溫變化，塑料氣嘴很容易變形和老化，再加上長時(shí)間使用中，氣墊在工作過程中球珠和塑料氣嘴存在直接摩擦，塑料氣嘴容易磨損、脫落和損壞，導(dǎo)致球珠脫落和噴氣孔損毀；這種球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和較高的故障率使其后期的維修和保養(yǎng)都不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積輕薄，堅(jiān)固耐用，故障率低，且還具有結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，安裝和維護(hù)容易的球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)，包括工作臺(tái)，及直接在工作臺(tái)上表面加工而成的噴氣孔，及設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的進(jìn)氣道，及通過氣室蓋板固定設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的球珠和彈簧，所述進(jìn)氣道與噴氣孔連接相通，所述球珠設(shè)置在彈簧和噴氣孔之間，球珠上部突出于工作臺(tái)表面。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴氣孔數(shù)量為一個(gè)以上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]1.本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)，臺(tái)面采用鋼板，合金板或類似的高強(qiáng)度硬質(zhì)材料制成。由于鋼板等硬質(zhì)材料質(zhì)地緊密，不會(huì)出現(xiàn)像鑄鐵等疏松鑄造材料常見的氣孔和沙孔。使得工作臺(tái)表面可以更加光潔平整，鍍層也更容易，移動(dòng)承載物體也更加容易;
[0010]2.本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的工作臺(tái)面使用鋼板等質(zhì)密材料，強(qiáng)度與傳統(tǒng)鑄鐵工作臺(tái)面相比大幅提高，耐磨和抗沖擊能力大幅增加，臺(tái)面不容易劃傷。
[0011]3.本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的噴氣孔直接在工作臺(tái)上加工而成。由于使用鋼板等質(zhì)密材料，可以通過球珠和工作臺(tái)噴氣孔的面接觸直接密封。避免了使用傳統(tǒng)的塑料氣嘴，從而解決了傳統(tǒng)氣墊工作臺(tái)的塑料氣嘴裝配和球珠氣密性問題，而且工作臺(tái)厚度可以大幅降低、體積和重量也可以隨之降低；
[0012]4.本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的噴氣孔直接在工作臺(tái)上加工而成，沒有氣嘴脫落問題，可以使用更高壓力的不同氣源，氣墊工作臺(tái)應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛；
[0013]5.本發(fā)一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)直接通過球珠和工作臺(tái)噴氣孔的面接觸密封，避免了使用傳統(tǒng)的塑料氣嘴，徹底杜絕了塑料氣嘴的老化和脫落損壞問題，使氣墊工作臺(tái)故障率大幅降低，安裝完成之后幾乎不需要維護(hù)；
[0014]6.本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)使用了鋼板等高強(qiáng)度材料，以及無塑料氣嘴的設(shè)計(jì)，和傳統(tǒng)氣墊工作臺(tái)30mm以上的厚度相比，一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的厚度可以控制在16_以內(nèi)，從而氣墊工作臺(tái)的體積和重量都可以得到大幅降低，應(yīng)用范圍更加廣泛；
[0015]7.本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)簡單，和傳統(tǒng)球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)相比，采用了無塑料氣嘴設(shè)計(jì)，從而減少了注塑的成本，并且安裝和裝配更加方便；
[0016]8.本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)，氣嘴孔直接在工作臺(tái)面上鉆孔，不需要塑料氣嘴安裝尺寸，孔徑大幅度減小，對工作臺(tái)面上的附加推動(dòng)機(jī)構(gòu)影響更?。?br>[0017]9.本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)，使用鍍鉻鋼板工作臺(tái)面和鋼球球珠時(shí)，鋼球與工作臺(tái)面的溫度膨脹系數(shù)相同，氣密性不會(huì)隨溫度變化而變化，氣墊效果和使用壽命更長；同時(shí)鋼球與工作臺(tái)面的色調(diào)基本一致，更加美觀。
【附圖說明】
[0018]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0019]圖1為傳統(tǒng)球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0021]圖3為本發(fā)明一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]參照圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)，包括工作臺(tái)203，及直接在工作臺(tái)上表面加工而成的噴氣孔206，及設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的進(jìn)氣道205，及通過氣室蓋板204固定設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的球珠201和彈簧202，所述進(jìn)氣道205與噴氣孔206連接相通，所述球珠201設(shè)置在彈簧202和噴氣孔206之間，球珠201上部略微突出于工作臺(tái)203表面。
[0024]其工作原理是:風(fēng)泵將氣體泵入進(jìn)氣道205。當(dāng)噴氣孔206上方不存在承載物體時(shí)，球珠201受彈簧202推力向上與工作臺(tái)203面的噴氣孔206的密封面接觸，關(guān)閉噴氣孔206，實(shí)現(xiàn)氣流的自動(dòng)關(guān)斷。工作臺(tái)氣墊自動(dòng)關(guān)閉。
[0025]當(dāng)噴氣孔206上方存在承載物體時(shí)，由于球珠201略微突出于工作臺(tái)203面，承載物下壓球珠201，球珠201與工作臺(tái)203面的噴氣孔206的密封面分離，實(shí)現(xiàn)氣流的自動(dòng)開啟，承載物與工作臺(tái)面之間形成氣墊。
[0026]其中，所述噴氣孔206數(shù)量為一個(gè)以上，如圖3所示。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)，其特征在于:包括工作臺(tái)，及直接在工作臺(tái)上表面加工而成的噴氣孔，及設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的進(jìn)氣道，及通過氣室蓋板固定設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的球珠和彈簧，所述進(jìn)氣道與噴氣孔連接相通，所述球珠設(shè)置在彈簧和噴氣孔之間，球珠上部突出于工作臺(tái)表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)，其特征在于:所述噴氣口數(shù)量為一個(gè)以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)，包括工作臺(tái)，及直接在工作臺(tái)上表面加工而成的噴氣孔，及設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的進(jìn)氣道，及通過氣室蓋板固定設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的球珠和彈簧，所述進(jìn)氣道與噴氣孔連接相通，所述球珠設(shè)置在彈簧和噴氣孔之間，球珠上部突出于工作臺(tái)表面；本發(fā)明的超薄球珠彈簧式氣墊工作臺(tái)使用鋼板等高強(qiáng)度硬質(zhì)材料制成，噴氣孔直接加工于臺(tái)面之上，具有結(jié)構(gòu)簡單，堅(jiān)固耐用，非常輕薄，安裝和維護(hù)容易等特點(diǎn)。
【IPC分類】B65G54/00
【公開號】CN105016088
【申請?zhí)枴緾N201410177390
【發(fā)明人】熊浩名, 熊偉光
【申請人】德陽市利通印刷機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月29日