牙鏈的緩沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種IC存牙鏈(fastener chain)的緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有牙鏈的緩沖裝置，眾所周知有如下的有底箱型緩沖裝置，S卩，在包括對(duì)牙鏈依次進(jìn)行加工的多個(gè)加工裝置的牙鏈加工裝置中，分別配置于多個(gè)加工裝置之間，且大量地貯存牙鏈(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平02-074205號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006][發(fā)明所要解決的問(wèn)題]
[0007]然而，所述專利文獻(xiàn)I記載的緩沖裝置中，為僅貯存大量牙鏈的類型，因而尺寸大，從而牙鏈加工裝置大型化。
[0008]本發(fā)明鑒于所述情況而完成，其目的在于提供一種可將牙鏈加工裝置小型化的牙鏈的緩沖裝置。
[0009][解決問(wèn)題的手段]
[0010]本發(fā)明的所述目的由下述構(gòu)成而達(dá)成。
[0011 ] (I) 一種牙鏈的緩沖裝置，在多個(gè)加工裝置之間貯存牙鏈，所述牙鏈的緩沖裝置的特征在于包括:基底部，配置于加工裝置的下方；臂，在上下方向上能夠擺動(dòng)地支撐于基底部；以及輥，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于臂的前端部分且對(duì)牙鏈進(jìn)行引導(dǎo)，并且輥配置于多個(gè)加工裝置之間。
[0012](2)根據(jù)(I)所述的牙鏈的緩沖裝置，其特征在于包括:上限傳感器，對(duì)臂的上限擺動(dòng)位置進(jìn)行檢測(cè)；以及下限傳感器，對(duì)臂的下限擺動(dòng)位置進(jìn)行檢測(cè)。
[0013](3)根據(jù)(I)或(2)所述的牙鏈的緩沖裝置，其特征在于包括對(duì)臂的向下方的擺動(dòng)進(jìn)行限制的擋塊。
[0014][發(fā)明的效果]
[0015]根據(jù)本發(fā)明，包括:基底部，配置于加工裝置的下方；臂，可在上下方向上擺動(dòng)地支撐于基底部；以及輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于臂的前端部分且對(duì)牙鏈進(jìn)行引導(dǎo)，并且輥配置于多個(gè)加工裝置之間，因而能夠以比當(dāng)前節(jié)省空間的構(gòu)成來(lái)貯存牙鏈，并且可使牙鏈加工裝置小型化。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是說(shuō)明采用了本發(fā)明的牙鏈的緩沖裝置的一實(shí)施方式的牙鏈加工裝置的概略側(cè)視圖。
[0017]圖2是圖1所示的緩沖裝置的放大側(cè)視圖。
[0018]圖3是說(shuō)明緩沖裝置的臂擺動(dòng)到上限擺動(dòng)位置的狀態(tài)的放大側(cè)視圖。
[0019]圖4是說(shuō)明緩沖裝置的臂擺動(dòng)到下限擺動(dòng)位置的狀態(tài)的放大側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的牙鏈的緩沖裝置的一實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。另外，以后的說(shuō)明中，關(guān)于牙鏈加工裝置及緩沖裝置，上側(cè)為相對(duì)于圖1的紙面的上側(cè)，下側(cè)為相對(duì)于圖1的紙面的下側(cè)，左側(cè)為相對(duì)于圖1的紙面的近前側(cè)，右側(cè)為相對(duì)于圖1的紙面的內(nèi)偵牝前側(cè)為相對(duì)于圖1的紙面的左側(cè)，后側(cè)為相對(duì)于圖1的紙面的右側(cè)。而且，前側(cè)也稱為上游側(cè)，后側(cè)也稱為下游側(cè)。而且，左右方向也稱為寬度方向。
[0021]首先，牙鏈加工裝置PM如圖1所示，沿著牙鏈的搬送方向而包括多個(gè)加工裝置。根據(jù)實(shí)施方式，牙鏈加工裝置PM具有3臺(tái)加工裝置。即，牙鏈加工裝置PM從牙鏈C的搬送方向的上游側(cè)起依次包括第一加工裝置Ml、第二加工裝置M2、以及第三加工裝置M3。第一加工裝置Ml?第三加工裝置M3配置于基臺(tái)BT上。
[0022]而且，牙鏈加工裝置PM包括在多個(gè)各加工裝置之間貯存牙鏈的緩沖裝置。根據(jù)實(shí)施方式，牙鏈加工裝置PM包括在第一加工裝置Ml及第二加工裝置M2之間貯存牙鏈C的第一緩沖裝置10A。而且，牙鏈加工裝置PM包括在第二加工裝置M2及第三加工裝置M3之間貯存牙鏈C的第二緩沖裝置1B。
[0023]第一加工裝置Ml的周期時(shí)間(cycle time)為1.5秒。第二加工裝置M2的周期時(shí)間為2.0秒。第三加工裝置M3的周期時(shí)間為2.5秒。另外，周期時(shí)間是指各加工裝置Ml?加工裝置M3對(duì)牙鏈C的I次加工時(shí)間。
[0024]因此，第三加工裝置M3 —直進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。而且，周期時(shí)間第二慢的第二加工裝置M2對(duì)應(yīng)周期時(shí)間第一慢的第三加工裝置M3的驅(qū)動(dòng)，而斷續(xù)地受到驅(qū)動(dòng)。而且，周期時(shí)間第一快的第一加工裝置Ml對(duì)應(yīng)周期時(shí)間第二慢的第二加工裝置M2的驅(qū)動(dòng)，而斷續(xù)地受到驅(qū)動(dòng)。
[0025]第一緩沖裝置1A對(duì)第一加工裝置Ml及第二加工裝置M2之間貯存的牙鏈C的貯存量進(jìn)行監(jiān)視，且對(duì)第一加工裝置Ml的驅(qū)動(dòng)間隔進(jìn)行控制。而且，第二緩沖裝置1B對(duì)第二加工裝置M2及第三加工裝置M3之間貯存的牙鏈C的貯存量進(jìn)行監(jiān)視，且對(duì)第二加工裝置M2的驅(qū)動(dòng)間隔進(jìn)行控制。另外，第一緩沖裝置1A及第二緩沖裝置1B為同樣構(gòu)造的裝置。
[0026]第一緩沖裝置1A如圖2?圖4所示，配置于第一加工裝置Ml的下方。而且，第二緩沖裝置1B配置于第二加工裝置M2的下方。各緩沖裝置10A、緩沖裝置1B包括:基底部11，安裝于基臺(tái)BT的下表面；臂12，可在上下方向上擺動(dòng)地支撐于基底部11 ;輥13，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于臂12的前端部分且對(duì)牙鏈C進(jìn)行引導(dǎo)；上限傳感器14，對(duì)臂12的上限擺動(dòng)位置進(jìn)行檢測(cè)；下限傳感器15，對(duì)臂12的下限擺動(dòng)位置進(jìn)行檢測(cè)；以及擋塊16，對(duì)臂12的向下方的擺動(dòng)進(jìn)行限制以使得臂12不會(huì)向比下限擺動(dòng)位置靠下方擺動(dòng)。
[0027]而且，第一緩沖裝置1A的輥13配置于第一加工裝置Ml及第二加工裝置M2之間，第二緩沖裝置1B的輥13配置于第二加工裝置M2及第三加工裝置M3之間。
[0028]而且，上限傳感器14與下限傳感器15固定于基底部11。作為所述傳感器14、傳感器15，優(yōu)選使用如光電傳感器或接近傳感器那樣的非接觸傳感器。而且，擋塊16從基底部11突出，且與臂12的下表面相向配置。
[0029]另外，圖1中的符號(hào)21?符號(hào)24是對(duì)牙鏈C的搬送進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)輥。一對(duì)引導(dǎo)輥相對(duì)于一個(gè)輥13而配置于上方，并且配置于搬送方向的上游側(cè)與下游側(cè)。而且，輥13將牙鏈C朝向下方按壓。由此，牙鏈C在一對(duì)引導(dǎo)輥之間朝向下方而彎曲成U字形。
[0030]而且，符號(hào)25?符號(hào)27是在第一加工裝置Ml?第三加工裝置M3之間移送牙鏈C的進(jìn)料裝置。進(jìn)料裝置包括利用未圖示的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥、以及朝向驅(qū)動(dòng)輥按壓牙鏈C的壓輥。
[0031]如此構(gòu)成的牙鏈加工裝置PM中，因第一加工裝置Ml的周期時(shí)間比第二加工裝置M2快，所以在第一加工裝置Ml及第二加工裝置M2對(duì)牙鏈C進(jìn)行加工時(shí)，第一加工裝置Ml及第二加工裝置M2之間的牙鏈C的貯存量增加。由此，第一緩沖裝置1A的臂12向下方擺動(dòng)(參照?qǐng)D4)。而且，如果該臂12被下限傳感器15檢測(cè)到，則貯存量為最大，停止第一加工裝置Ml的加工。另一方面，繼續(xù)進(jìn)行第二加工裝置M2的加工。
[0032]此外，牙鏈加工裝置PM中，在第一加工裝置Ml的加工已停止的狀態(tài)下，第二加工裝置M2對(duì)牙鏈C進(jìn)行加工，由此貯存在第一加工裝置Ml及第二加工裝置M2之間的牙鏈C被朝向下游側(cè)移送，牙鏈C的貯存量減少。由此，第一緩沖裝置1A的臂12向上方擺動(dòng)(參照?qǐng)D3)。而且，如果該臂12被上限傳感器14檢測(cè)到，則貯存量為最小，重新開始第一加工裝置Ml的加工。
[0033]而且，牙鏈加工裝置PM中，因第二加工裝置M2的周期時(shí)間比第三加工裝置M3快，所以在第二加工裝置M2及第三加工裝置M3對(duì)牙鏈C進(jìn)行加工時(shí)，第二加工裝置M2及第三加工裝置M3之間的牙鏈C的貯存量增加。由此，第二緩沖裝置1B的臂12向下方擺動(dòng)(參照?qǐng)D4)。而且，如果該臂12被下限傳感器15檢測(cè)到，則貯存量為最大，停止第二加工裝置M2的加工。另一方面，繼續(xù)進(jìn)行第三加工裝置M3的加工。
[0034]此外，牙鏈加工裝置PM中，在第二加工裝置Ml的加工已停止的狀態(tài)下，第三加工裝置M3對(duì)牙鏈C進(jìn)行加工，由此貯存在第二加工裝置M2及第三加工裝置M3之間的牙鏈C向下游側(cè)移送，牙鏈C的貯存量減少。由此，第二緩沖裝置1B的臂12向上方擺動(dòng)(參照?qǐng)D3)。而且，如果該臂12被上限傳感器14檢測(cè)到，則貯存量為最小，重新開始第二加工裝置M2的加工。
[0035]另外，第一加工裝置Ml?第三加工裝置M3因?qū)根牙鏈C依次進(jìn)行加工，所以最終對(duì)應(yīng)周期時(shí)間最慢的第三加工裝置M3的驅(qū)動(dòng)，第一加工裝置Ml及第二加工裝置M2斷續(xù)地受到驅(qū)動(dòng)。
[0036]如以上說(shuō)明那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的緩沖裝置10A、緩沖裝置10B，包括:基底部11，配置于加工裝置M1、加工裝置M2的下方；臂12，可在上下方向上擺動(dòng)地支撐于基底部11 ;以及輥13，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于臂12的前端部分且對(duì)牙鏈C進(jìn)行引導(dǎo)，并且輥13配置于多個(gè)加工裝置Ml?M3之間，因而能夠以比當(dāng)前節(jié)省空間的構(gòu)成來(lái)貯存牙鏈C，由此，可使牙鏈加工裝置PM小型化。
[0037]而且，根據(jù)本實(shí)施方式的緩沖裝置10A、緩沖裝置10B，包括:上限傳感器14，對(duì)臂12的上限擺動(dòng)位置進(jìn)行檢測(cè)；以及下限傳感器15，對(duì)臂12的下限擺動(dòng)位置進(jìn)行檢測(cè)，因而可容易地檢測(cè)牙鏈C的貯存量，從而可效率佳地使多個(gè)加工裝置Ml?加工裝置M3受到驅(qū)動(dòng)。
[0038]而且，根據(jù)本實(shí)施方式的緩沖裝置10A、緩沖裝置10B，因包括對(duì)臂12的向下方的擺動(dòng)進(jìn)行限制的擋塊16，所以可防止臂12向下方過(guò)度擺動(dòng)而輥13與地面等發(fā)生接觸。
[0039]另外，本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施方式例示的內(nèi)容，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行適當(dāng)變更。
[0040]例如，本實(shí)施方式中，例示了在具有3臺(tái)加工裝置的牙鏈加工裝置中應(yīng)用本發(fā)明的情況，但并不限定于此，也可在具有2臺(tái)或4臺(tái)以上的加工裝置的牙鏈加工裝置中應(yīng)用本發(fā)明。
[0041][符號(hào)的說(shuō)明]
[0042]1A:第一緩沖裝置
[0043]1B:第二緩沖裝置
[0044]11:基底部
[0045]12:臂
[0046]13:輥
[0047]14:上限傳感器
[0048]15:下限傳感器
[0049]16:擋塊
[0050]PM:牙鏈加工裝置
[0051]Ml:第一加工裝置
[0052]M2:第二加工裝置
[0053]M3:第三加工裝置
[0054]C:牙鏈
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牙鏈的緩沖裝置(10A、10B)，在多個(gè)加工裝置(Ml、M2、M3)之間貯存牙鏈(C)，所述牙鏈的緩沖裝置(10A、10B)的特征在于包括: 基底部(11)，配置于所述加工裝置(M1、M2)的下方； 臂(12)，在上下方向上能夠擺動(dòng)地支撐于所述基底部(11);以及 輥(13)，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述臂(12)的前端部分，且對(duì)所述牙鏈(C)進(jìn)行引導(dǎo)，并且 所述輥(13)配置于所述多個(gè)加工裝置(M1、M2、M3)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙鏈的緩沖裝置(10A、10B)，其特征在于，包括: 上限傳感器(14)，對(duì)所述臂(12)的上限擺動(dòng)位置進(jìn)行檢測(cè)；以及 下限傳感器(15)，對(duì)所述臂(12)的下限擺動(dòng)位置進(jìn)行檢測(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牙鏈的緩沖裝置(10A、10B)，其特征在于，包括對(duì)所述臂(12)的向下方的擺動(dòng)進(jìn)行限制的擋塊(16)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種牙鏈的緩沖裝置，可使牙鏈加工裝置小型化。包括：基底部(11)，配置于加工裝置(M1、M2)的下方；臂(12)，可在上下方向上擺動(dòng)地支撐于基底部(11)；以及輥(13)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于臂(12)的前端部分且對(duì)牙鏈(C)進(jìn)行引導(dǎo)，輥(13)配置于多個(gè)加工裝置(M1、M2、M3)之間。
【IPC分類】B65H20/30
【公開號(hào)】CN104955750
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480005226
【發(fā)明人】萩原英一郎, 久世和樹
【申請(qǐng)人】Ykk株式會(huì)社
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年2月13日
【公告號(hào)】WO2015121948A1