一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃冷加工流水線，具體涉及一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的玻璃冷加工流水線，在玻璃雙邊磨邊過(guò)程中，當(dāng)玻璃在雙邊磨邊機(jī)中加工完一組平行的邊部后需要在另一臺(tái)雙邊磨邊機(jī)中進(jìn)行另一組平行的邊部加工，而兩臺(tái)雙邊磨邊機(jī)的流水方向成90度設(shè)置，這就需要對(duì)玻璃進(jìn)行在流水中的90度轉(zhuǎn)片。即需要把上道磨好的玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)片90度，轉(zhuǎn)入下道磨邊工序。
[0003]現(xiàn)有的玻璃轉(zhuǎn)片設(shè)備，通過(guò)夾持滾輪、輸送皮帶的相互配合完成轉(zhuǎn)片，雖然也在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上滿(mǎn)足了玻璃轉(zhuǎn)片的目的，但其不合理性也非常明顯，首先利用滾輪夾持玻璃側(cè)邊運(yùn)行，玻璃寬度過(guò)大或玻璃過(guò)薄時(shí)都無(wú)法滿(mǎn)足轉(zhuǎn)片要求，所以這種結(jié)構(gòu)只能滿(mǎn)足符合轉(zhuǎn)片規(guī)格的少數(shù)玻璃轉(zhuǎn)片，而且速度慢、工作效率低，容易導(dǎo)致玻璃表面劃傷，不能滿(mǎn)足客戶(hù)更高的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)片穩(wěn)定性高、維修方便、工作效率高的玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片臺(tái)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)片臺(tái)包括輥道傳輸部分1、皮帶傳輸部分2和輥道升降部分3，所述輥道傳輸部分I的滾道運(yùn)行方向與所述皮帶傳輸部分2皮帶運(yùn)行方向呈90度且分別與玻璃的前道和后道加工工序的流水方向一致，所述輥道升降部分3與所述輥道傳輸部分I相對(duì)固定，所述輥道升降部分3包括升降電機(jī)35，偏心軸31，升降平臺(tái)36，主動(dòng)鏈輪34以及從動(dòng)鏈輪32，所述升降電機(jī)35與設(shè)備基座33相對(duì)固定，所述偏心軸31與設(shè)備基座33相對(duì)固定并可繞其自身軸心旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)鏈輪34與升降電機(jī)35的輸出軸相對(duì)固定，所述從動(dòng)鏈輪32與主動(dòng)鏈輪34通過(guò)鏈條連接，所述從動(dòng)鏈輪32與偏心軸31相對(duì)固定，所述升降平臺(tái)36與偏心軸31連接，而所述輥道傳輸部分I固定于升降平臺(tái)36之上。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明利用輥道輸送與皮帶輸送的銜接配合到達(dá)玻璃轉(zhuǎn)向的目的。當(dāng)玻璃完成一組邊部加工后運(yùn)行至本結(jié)構(gòu)設(shè)備并與滾道輸送部分銜接運(yùn)行，當(dāng)玻璃運(yùn)行至合適位置利用偏心軸的工作原理滾道輸送部分連同玻璃一起下降，玻璃滑落在運(yùn)行中的皮帶上繼續(xù)流入下道磨邊工序。本發(fā)明的實(shí)施可以更好的滿(mǎn)足不同的玻璃規(guī)格，轉(zhuǎn)片速度更高、更為平穩(wěn)，極大程度上提高了設(shè)備的使用范圍，而且工作效率高、維修方便。
[0007]【附圖說(shuō)明】:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的輥道升降部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是現(xiàn)有設(shè)備的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參照附圖1、2，圖中包括:輥道傳輸部分1、皮帶傳輸部分2、輥道升降部分3，偏心軸31、從動(dòng)鏈輪32、設(shè)備基座33、主動(dòng)鏈輪34、升降電機(jī)35、升降平臺(tái)36。
[0009]以下對(duì)其進(jìn)行詳述:所述轉(zhuǎn)片臺(tái)機(jī)構(gòu)包括輥道傳輸部分1，皮帶傳輸部分2以及輥道升降部分3。所述輥道傳輸部分I的滾道運(yùn)行方向與所述皮帶傳輸部分2的皮帶運(yùn)行方向呈90度且分別與玻璃的前道和后道加工工序的流水方向一致。
[0010]所述輥道傳輸部分I包括膠輥，由一組按一定間距設(shè)置的膠輥組成，所述膠輥(傳輸輥道)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與前道加工工序流水方向一致，從而銜接流水作業(yè)使玻璃可以順利的運(yùn)行至輥道之上。
[0011]所述皮帶傳輸部分2，由一組按一定間距設(shè)置的傳輸皮帶組成，所述傳輸皮帶的運(yùn)行方向與所述輥道傳輸?shù)姆较虺?0度角并與后道加工工序的流水方向一致。
[0012]所述輥道升降部分3，是一個(gè)利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)獲取偏心高點(diǎn)與低點(diǎn)達(dá)到升降目的的結(jié)構(gòu)。
[0013]所述輥道升降部分3與所述輥道傳輸部分I相對(duì)固定，所述輥道升降部分3包括升降電機(jī)35，偏心軸31，升降平臺(tái)36，主動(dòng)鏈輪34以及從動(dòng)鏈輪32，所述升降電機(jī)35與設(shè)備基座33相對(duì)固定，所述偏心軸31與設(shè)備基座33相對(duì)固定并可繞其自身軸心旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)鏈輪34與升降電機(jī)35的輸出軸相對(duì)固定，所述從動(dòng)鏈輪32與主動(dòng)鏈輪34通過(guò)鏈條連接，所述從動(dòng)鏈輪32與偏心軸31相對(duì)固定，所述升降平臺(tái)36與偏心軸31連接，而所述輥道傳輸部分I固定于升降平臺(tái)36之上，當(dāng)所述偏心軸31旋轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)時(shí)，所述輥道傳輸部分I與前道工序的流水高度一致并高于皮帶傳輸部分2的工作高度。
[0014]通過(guò)以上技術(shù)方案，所述與偏心軸31連接的從動(dòng)鏈輪32與主動(dòng)鏈輪34通過(guò)鏈條環(huán)繞連接，主動(dòng)鏈輪34在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪32也即帶動(dòng)偏心軸31旋轉(zhuǎn)。升降平臺(tái)36在偏心軸31的偏心旋轉(zhuǎn)的作用下可以上升下降，從而達(dá)到輥道輸送部分I的升降。玻璃運(yùn)行至合適位置時(shí)輥道傳輸部分I連同玻璃在偏心軸31的旋轉(zhuǎn)作業(yè)下下降并使玻璃滑落于皮帶傳輸部分2上隨皮帶運(yùn)行進(jìn)入后道工序。
[0015]參照附圖3，圖中包括夾持滾輪4、示意玻璃5、滾輪開(kāi)合方向A、后道工序方向B、輸送皮帶6。
[0016]現(xiàn)有設(shè)備使用的時(shí)候，垂直于如圖所示的滾輪開(kāi)合方向A為前道工序運(yùn)行方向，示意玻璃5在前道工序加工完成后在和前道工序運(yùn)行方向一致的兩排夾持滾輪4的帶動(dòng)下運(yùn)行至輸送皮帶6上方，一側(cè)的夾持滾輪沿圖示滾輪開(kāi)合方向A運(yùn)動(dòng)或兩側(cè)滾輪同時(shí)往兩側(cè)張開(kāi)，玻璃滑落在輸送皮帶6上隨輸送皮帶運(yùn)行進(jìn)入后道工序(圖示B方向)，從而達(dá)到玻璃90度轉(zhuǎn)片的目的。
[0017]以上是利用滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)夾持玻璃運(yùn)行取代本發(fā)明所述輥道傳輸部分和輥道升降部分功能的轉(zhuǎn)片臺(tái)。
[0018]還有一種是利用汽缸驅(qū)動(dòng)替代本發(fā)明的升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪，達(dá)到偏心軸旋轉(zhuǎn)達(dá)到升降目的的轉(zhuǎn)片臺(tái)。但汽缸作用時(shí)受氣源穩(wěn)定性的影響造成設(shè)備的穩(wěn)定性不高，同時(shí)汽缸在較高負(fù)載的情況運(yùn)行其沖擊力會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，在設(shè)備的使用與維護(hù)成本上也愿意遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于本發(fā)明。
[0019]綜上所述，本發(fā)明利用減速電機(jī)和偏心軸進(jìn)行玻璃轉(zhuǎn)片，轉(zhuǎn)片速度更高、更為平穩(wěn)，極大程度上改善了普通玻璃轉(zhuǎn)片臺(tái)玻璃表面容易劃傷和穩(wěn)定性不夠的不足，而且工作效率高、維修方便。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片臺(tái)，其特征在于所述轉(zhuǎn)片臺(tái)包括輥道傳輸部分(I)、皮帶傳輸部分(2)和輥道升降部分(3)，所述輥道傳輸部分(I)的運(yùn)行方向與所述皮帶傳輸部分(2)的皮帶運(yùn)行方向呈90度且分別與玻璃的前道和后道加工工序的流水方向一致，所述輥道升降部分(3)與所述輥道傳輸部分(I)相對(duì)固定，所述輥道升降部分(3)包括升降電機(jī)(35)，偏心軸(31)，升降平臺(tái)(36)，主動(dòng)鏈輪(34)以及從動(dòng)鏈輪(32)，所述升降電機(jī)(35 )與設(shè)備基座(33 )相對(duì)固定，所述偏心軸(31)與設(shè)備基座(33 )相對(duì)固定并可繞其自身軸心旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)鏈輪(34)與升降電機(jī)(35)的輸出軸相對(duì)固定，所述從動(dòng)鏈輪(32)與主動(dòng)鏈輪(34)通過(guò)鏈條連接，所述從動(dòng)鏈輪(32)與偏心軸(31)相對(duì)固定，所述升降平臺(tái)(36 )與偏心軸(31)連接，而所述輥道傳輸部分(I)固定于升降平臺(tái)(36 )之上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片臺(tái)，其特征在于當(dāng)所述偏心軸(31)旋轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)時(shí)，所述輥道傳輸部分(I)與前道工序的流水高度一致并高于皮帶傳輸部分(2)的工作高度。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片臺(tái)。它包括輥道傳輸部分、皮帶傳輸部分和輥道升降部分，輥道傳輸部分的滾道運(yùn)行方向與皮帶傳輸部分皮帶運(yùn)行方向呈90度且分別與玻璃的加工工序的流水方向一致，輥道升降部分與輥道傳輸部分相對(duì)固定，輥道升降部分包括升降電機(jī)，偏心軸，升降平臺(tái)，主動(dòng)鏈輪以及從動(dòng)鏈輪，升降電機(jī)與設(shè)備基座相對(duì)固定，偏心軸與設(shè)備基座相對(duì)固定并可繞其自身軸心旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)鏈輪與升降電機(jī)的輸出軸相對(duì)固定，從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接，從動(dòng)鏈輪與偏心軸相對(duì)固定，升降平臺(tái)與偏心軸連接，輥道傳輸部分固定于升降平臺(tái)之上。本發(fā)明利用輥道輸送與皮帶輸送的銜接配合到達(dá)玻璃轉(zhuǎn)向的目的，轉(zhuǎn)片速度高而平穩(wěn)。
【IPC分類(lèi)】B65G47/53
【公開(kāi)號(hào)】CN104925507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510251608
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】肥西縣三星玻璃有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日