專利名稱：一種玻璃烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)流水線上的一種裝置，具體說是一種玻璃烘干裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃制作過程中，烘干固化是一個重要過程，現(xiàn)有生產(chǎn)模式的烘干過程， 需要人工將上道工序加工完玻璃搬運至烘烤箱，浪費了工時，玻璃烘干要經(jīng)歷
四個不同溫度的階段，從4(TC到55。C再到7(TC，然后再冷卻到40。C，最后冷 卻至室溫，期間又需要人工搬運玻璃，不僅能源大量浪費，且需要人工控制烘 烤箱的溫度，精確度不高，對玻璃質(zhì)量有很大影響，在搬運過程中，玻璃表面 會黏著灰塵，老式的烘烤箱沒有除塵裝置，玻璃烘干后，還需人工將玻璃運至 下道工序，整個過程浪費了大量能源與工時。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題就是提供一種操作方便，節(jié)省能源的玻璃烘干 裝置，有效的提高生產(chǎn)效率又能保證了玻璃的質(zhì)量。
為了解決上述問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種玻璃烘干裝置，設有 帶加熱裝置的烘烤室，烘烤室為封閉空間，在烘烤室前后兩側(cè)分別設有進料U 與出料口，出料口一端還設有冷卻區(qū)，在進料口與出料口之間鋪設有輸送裝置， 烘烤玻璃時，且無需人力搬運玻璃，減少了熱暈損失，節(jié)省了人力和能源。
改進的，所述烘烤室內(nèi)部從進料口到出料n分為三個不同溫度的烘烤區(qū)，
溫度依次設定為40°C-60°C、 80-120°C、 40°C-60°C。
優(yōu)選的，所述的三個不同溫度的烘烤區(qū)，溫度依次設定為5or、 iocrc、 so°C。
進一步的，所述加熱裝置安裝在烘烤室內(nèi)璧對應兩側(cè)，方便維護。 優(yōu)選的，所述烘烤室內(nèi)的加熱裝置為紅外線燈管，具有較好的干燥效果。 進一步的，所述冷卻區(qū)頂部設有風扇，可對玻璃進行冷卻。
進一步的，所述輸送裝置包括導軌，導軌鋪設在烘烤室和冷卻區(qū)底部對應 兩側(cè)，在兩根導軌之間設有若干根平行排列的輥子，所述輥子連接傳動裝置， 由傳動裝置帶動輥子轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的，所述傳動裝置為無級調(diào)速電機。
優(yōu)選的，所述輥子為纖維輥，耐高溫、耐磨擦、耐輻射。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后的有益效果用封閉的流水線烘干裝置代 替原有的箱體式烘干裝置，烘干過程都在封閉的空間內(nèi)進行，無塵、熱量損失 少，烘干后的玻璃質(zhì)量提高；由輥子輸送玻璃，節(jié)省了人力，本實用新型玻璃 烘干裝置整體占地小，耗能少，可與其他裝置聯(lián)機，形成完善的生產(chǎn)流水線， 節(jié)省工時，能有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明


圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1的A-A剖面圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所述的本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 一種玻璃烘干裝置，設有加熱 裝置13的烘烤室1，加熱裝置13安裝在烘烤室1內(nèi)璧對應兩側(cè)，方便維護，加 熱裝置13可采用紅外線燈管，具有較好的干燥效果，烘烤室1的出料口 12 — 端設有冷卻區(qū)2，烘烤室1和冷卻區(qū)2底部對應兩側(cè)鋪設有兩根導軌3，兩根導軌3之間平行排列有多個輥子4，輥子4優(yōu)先釆用纖維輥，耐高溫、耐磨擦、耐
輻射,傳動裝置5帶動輥子4轉(zhuǎn)動，所述傳動裝置5為無級調(diào)速電機，對于不同 特性的玻璃采用不同的烘干速度和時間。所述導軌3從烘烤室進料口 ll一直延 伸至冷卻區(qū)2，與烘烤室l、冷卻區(qū)2組成單向流水線結(jié)構(gòu)，減少了熱量損失， 節(jié)省了人力和能源。
所述烘烤室1殼體內(nèi)部從進料口 11到出料口 12依次分為三個不同溫度的 烘烤區(qū)，溫度依次設定為40°C-60°C、 80-120°C、 40。C-60°C，優(yōu)選為50。C、 100 °C、 5CTC，玻璃從烘烤室l的進料口 11進入5(TC烘烤區(qū)，停留一端時間后進入 IO(TC烘烤區(qū)，最后進入5(TC烘烤區(qū)，整個烘烤過程都在封閉的環(huán)境內(nèi)進行，熱 量損失很少，每個烘烤區(qū)的溫度預先設定好，無需人工再次調(diào)節(jié)，提高了烘烤 溫度的精確性，玻璃質(zhì)量好。冷卻區(qū)2頂部設有風扇21，可對玻璃進行冷卻， 經(jīng)過冷卻后，玻璃由輥子4輸送到下道工序，整個過程無需人工搬運，節(jié)省了 人力，整個烘干裝置可與其他裝置聯(lián)機，形成完善的生產(chǎn)流水線，節(jié)省工時， 能有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量。
權(quán)利要求1、一種玻璃烘干裝置，其特征在于設有帶加熱裝置(13)的烘烤室(1)，烘烤室(1)為封閉空間，在烘烤室(1)前后兩側(cè)分別開設有進料口(11)與出料口(12)，出料口(12)一端設有冷卻區(qū)(2)，在進料口(11)與出料口(12)之間鋪設輸送裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種玻璃烘干裝置，其特征在于所述烘烤室(1)內(nèi)部從進料口 (11)到出料口 (12)分為三個不同溫度的烘烤區(qū)，溫度依次 設定為40°C-60°C、 80-120°C、 40°C-60°C。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃烘干裝置，其特征在于所述的三個不同溫 度的烘烤區(qū)，溫度依次設定為5(TC、 IO(TC、 50°C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種玻璃烘干裝置，其特征在于加熱裝置(13)安 裝在烘烤室(1)內(nèi)璧對應兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種玻璃烘干裝置，其特征在于所述加熱裝置(13)為紅外線燈管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃烘干裝置，其特征在于所述冷卻區(qū)(2) 頂部設有風扇(21)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃烘干裝置，其特征在于所述輸送裝置包括導軌(3)，導軌(3)鋪設在烘烤室(1)和冷卻區(qū)(2)底部對應兩側(cè)，在 兩根導軌(3)之間設有若干根平行排列的輥子(4)，所述輥子(4)連接傳 動裝置(5)，由傳動裝置(5)帶動輥子(4)轉(zhuǎn)動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃烘干裝置，其特征在于所述傳動裝置(5) 為無級調(diào)速電機。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種玻璃烘干裝置，其特征在于所述輥子(4) 為纖維輥。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃烘干裝置，設有帶加熱裝置的烘烤室，烘烤室為封閉空間，在烘烤室前后兩側(cè)分別設有進料口與出料口，出料口一端還設有冷卻區(qū)，在進料口與出料口之間鋪設有輸送裝置，烘烤玻璃時，且無需人力搬運玻璃，減少了熱量損失，節(jié)省了人力和能源，本實用新型玻璃烘干裝置整體占地小，耗能少，可與其他裝置聯(lián)機，形成完善的生產(chǎn)流水線，節(jié)省工時，能有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量。
文檔編號F26B15/00GK201255565SQ20082016304
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者司志偉 申請人:司志偉