一種海工吊機的上立柱翻轉裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及大型海工吊機的安裝，具體的說是公開了一種海工吊機的上立柱翻轉裝置及翻轉方法。
【背景技術】
[0002]參見圖1，一種深海半潛平臺10安裝有兩臺大型桅桿吊具，該吊具可主要分為基座11、上立柱12、臂架13三部分；這三部分由廠商建造完成后，運輸至安裝地點進行組裝、調試。
[0003]該吊具的上立柱12為細長圓錐型，重量可達300t以上，高度達40m以上，直徑達7m以上,建造時一般采用水平放倒建造,安裝時完成翻轉豎立并與基座11進行合攏。
[0004]常規(guī)的細長圓錐形翻轉豎立方法包括兩種:
[0005]I)由于上立柱長度大、重量大，必須使用兩臺吊具分別對應上立柱的上端和下端，兩臺吊具配合工作，完成翻身。該方案的缺點是對吊具數(shù)量的要求，必須使用兩臺吊具，增加了吊具的租賃、使用成本。
[0006]2)利用一臺吊具加鋪設滑道的方式進行翻轉。該方案需提前在施工場地鋪設滑道，增加施工量；且在翻轉過程中，翻轉物體在滑道上的滑移量不易控制，可引起物體重心突然變化，對吊具產生不良影響，引起作業(yè)風險。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明提供一種新型的翻轉裝置以及利用此裝置而形成的立柱翻轉方法。
[0008]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種海工吊機的上立柱翻轉裝置，用于翻轉上立柱，包括:兩翻轉部，其對稱的安裝于該上立柱尾部的兩側，每個翻轉部包括一轉軸；及翻轉支架，包括:底座；及兩立板，其垂直地固定于該底座上，且上端開設凹口；其中，所述兩翻轉部的兩轉軸對應插入該凹口內，使得該上立柱能夠繞該翻轉支架旋轉。
[0009]本發(fā)明還提供一種利用上述的上立柱翻轉裝置進行上立柱翻轉的方法，以將該上立柱安裝到海工吊機的基座上，該方法包括以下步驟:
[0010]步驟1:將該翻轉支架固定于一平臺上，利用吊具將水平放置的上立柱吊至該翻轉支架上，使該轉軸與立板的凹口對位；
[0011]步驟2:利用該吊具使該上立柱繞該轉軸旋轉，直至接近豎立；
[0012]步驟3:使該上立柱與翻轉支架脫離，豎直提升上立柱；
[0013]步驟4:移動該吊具，以將該上立柱安裝到該基座上。
[0014]本發(fā)明的有益技術效果在于:本發(fā)明通過上立柱翻轉裝置實現(xiàn)上立柱的翻轉，利用一臺吊具，例如浮吊，即可完成上立柱的翻轉豎立及裝配工作，從而有效地節(jié)約工期，降低成本，并且在降低成本和縮短工期的前提下，提高了作業(yè)安全。
【附圖說明】
[0015]圖1為海工吊機的主視圖。
[0016]圖2為吊具起吊上立柱的示意圖。
[0017]圖3為上立柱翻轉裝置的翻轉支架的示意圖。
[0018]圖4為上立柱處于翻轉支架上的示意圖。
[0019]圖5為圖4中A向示意圖。
[0020]圖6為上立柱翻轉過程示意圖。
[0021]圖7為上立柱翻轉至接近豎直狀態(tài)的示意圖。
[0022]圖8為上立柱翻轉至豎直狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0024]本發(fā)明通過上立柱翻轉裝置實現(xiàn)上立柱的翻轉，以下描述上立柱翻轉裝置:
[0025]如圖3、5所示，上立柱翻轉裝置包括兩翻轉部20及翻轉支架30。兩翻轉部20對稱的安裝于上立柱12尾端兩側。如圖5所示，每個翻轉部20包括一轉軸21及兩個法蘭22。轉軸21可為鋼管，其垂直于上立柱12的中心線向外突出，焊接于立柱12上。兩個法蘭22垂直于轉軸21焊接于轉軸21外周，例如焊接于轉軸21的端部及中間，且兩個法蘭22相互平行，二者之間具有一定距離，用于與翻轉支架相配合。優(yōu)選的，在上立柱12的內周，對應于轉軸21的位置焊接上立柱加強板23，以便增大上立柱的局部強度，防止翻轉部20被吊起時上立柱表面出現(xiàn)變形、受損。翻轉部20用于與翻轉支架30相配合，以進行翻轉，或者充當?shù)醵?，由吊具起吊，將在下文對此說明。
[0026]如圖3所示，翻轉支架30包括底座31和立板32。底座31可由2塊鋼板以及2根型鋼焊接而成，主要起增加穩(wěn)定性及減少支撐面的壓強的作用。兩立板32垂直地焊接于底座31上，且相互平行，二者之間的距離大于上立柱的直徑,用于放置上立柱12，每一立板32夾設于轉軸21上的兩個法蘭22之間。立板32的上端開設U形凹口 321，凹口 321的底部呈半圓形，且直徑略大于轉軸21的外徑，本實施例為，較轉軸21大10mm，以便于轉軸21在立板32上進行翻轉。優(yōu)選的，翻轉支架30還包括支架斜撐33、上半圓環(huán)板34及下半圓環(huán)板35。支架斜撐33傾斜固定在底座31與立板32之間，與二者之間夾角大致呈45°，本實施例中，支架斜撐33的數(shù)量為6塊，分別焊接在立板32周圍，主要起增加立板32的穩(wěn)定性、減少應力集中的作用。上半圓環(huán)板34的半徑與凹口 321底部的圓弧面半徑相同，上半圓環(huán)板34與凹口 321對接，形成與轉軸21直徑大致相同的圓形，并通過螺栓將上半圓環(huán)板34固定于立板32上，防止轉軸21在翻轉過程中脫離翻轉支架30，產生危險。下半圓環(huán)板35的半徑與凹口 321的底部的圓弧面半徑相同，并與凹口 321對齊，焊接于立板32上，本實施例中，在立板32的內外側均設有下半圓環(huán)板35，以使立板32強度增大。
[0027]圖5示出了上立柱12處于翻轉支架上的示意圖，上立柱12通過翻轉部20可旋轉的支撐在翻轉支架30上。
[0028]以下對利用上立柱翻轉裝置翻轉上立柱12的方法進行說明，該方法包括以下步驟:
[0029]步驟1:參照圖4、5所示，將翻轉支架30固定于駁船甲板S上，在上立柱頂端設置有兩個吊點41和42，利用吊具50以其中一個吊點，例如吊點42、以及兩轉軸21為起吊點將上立柱12水平的吊起至翻轉支架30上，使轉軸21與立板32的凹口 321對位；
[0030]此步驟中，可先將要吊裝的上立柱12水平放置在運輸駁船上，運至安裝泊位，然后將翻轉支架30焊接在駁船甲板上，再將上立柱12吊運至翻轉