專利名稱：小口頸多頭灌裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及將材料裝入容器的裝置，特別地是一種流體物料的定量灌裝機。
流體物料，例如甘油、香水或其他保健液的定量灌裝設備，按定量原理來區(qū)分，有容量筒式、真空灌裝式，以及壓力定時灌裝式，并且，在灌裝時一般都包括有向下注入物料和向上排氣的兩個過程。容量筒式定量灌裝的基本結構包括料斗、容量筒、出料管、活塞、灌裝頭以及位于料斗與容量筒之間和出料管與灌裝頭之間的閥門等部件，其中，活塞外接氣缸，并藉由該活塞的推動，使容量筒內一定量的物料經出料管及灌裝頭注入容器。隨著物料灌入容器，容器內的氣體沿容器口排出，顯然，這種方式不適用于小口頸容器的灌裝。這里所指的小口頸容器，系指容器頸部口徑約3毫米或以下的容器，例如由中國專利94227698.1所公開的藥用甘油類容器。另外，真空灌裝多采用一個液、氣兩路內外嵌套的灌裝頭來實現(xiàn)的，這種設備沒有容量筒，只依靠真空泵，邊抽氣邊灌注，當容器內液面升至與抽氣入口等高時，物料開始沿抽氣回路流入其真空沉降筒內，使液面不再升高，完成定量灌裝。這種方式雖有抽氣回路，但由于其整個液、氣兩路內外嵌套的灌裝頭需伸入容器內，所以受到灌裝頭尺寸的局限，也不適合于小口頸容器的灌裝，尤其不適用于當該容器壁是柔軟時的情況。
本實用新型的目的，是提供一種小口頸多頭灌裝機，利用其具有密封、抽氣、灌裝等功能的組合式灌裝頭設計，使它方便地適用于包括柔壁在內的小口頸容器的液體物料的定量灌裝。
本實用新型的上述目的可以通過下面的技術方案來實現(xiàn)。一種由料斗、容量筒、出料管及活塞等部件組成的小口頸多頭灌裝機，其結構特征在于，它還包括具有先抽氣，后灌裝功能的組合式灌裝頭，以及位于該灌裝頭與該出料管之間的多孔分流閥。并且，該多孔分流閥的閥體中設有一均勻分流的閥芯以及多個呈對稱分布的分流孔；每個分流孔的一端設有一快插接頭；該組合式灌裝頭包括一基體，其中設有多個獨立的灌裝通道，其一端伸出基體一側，形成一快插接頭，其另一端系為伸出基體另一側的灌裝針管；基體內還開有抽氣通道，其在對應各灌裝針管處形成相應的抽氣孔；并且，各灌裝針管還穿過與容器口相配置的密封件；該灌裝針管伸出基體的長度，以伸過待裝容器頸部為準；該灌裝通道快插接頭與多孔分流閥快插接頭以一軟管相連通。
以下結合附圖給出本實用新型的實施例，并作進一步的詳述。
圖示說明


圖1是本實用新型灌裝機結構示意圖；圖2是本實用新型多孔分流閥剖視圖，并顯示其與出料管的組配；圖3是本實用新型組合式灌裝頭正視圖；圖4是圖3的A－A剖視圖。
參閱
圖1，本實用新型灌裝機包括料斗11、容量筒13、出料管15、閥門12、活塞14，其中料斗11中的物料經閥門12控制進入容量筒13，當在活塞14推動下，該容量筒13中的物料經出料管15壓出。本實用新型的結構特點是出料管15經一多孔分流閥16連接一組合式灌裝頭17。
由圖2可知，該多孔分流閥16包括閥體4、密封圈3、快插接頭5、閥芯6、閥蓋7、彈簧8以及密封底圈9，其中，閥體4與出料管15相固配，其間墊有防止液體物料滲出的密封圈3，并且，在閥體4與閥蓋7之間亦設有密封底圈9；另外，在閥體4中設有對稱分布的多個分流孔，每個分流孔外端部設有快插接頭5，以利用半硬式軟管方便地實現(xiàn)與下文將要詳述的組合式灌裝頭17的連通；此外，閥芯4的上半部系呈尖劈或圓錐體狀，前者用于雙頭灌裝機，后則用于多頭灌裝機，以保證流動物體經過該閥時的均勻分流。顯然，由于上述多孔分流閥設計，使來自容量筒的物料經閥門后分成多股流量相等的支流，可以同時定量灌裝多個容器，從而提高灌裝的效率。雖然上述對稱分布的分流孔并不一定是必需的，但從實際操作的角度，為便于控制系統(tǒng)對于物料灌裝的定量控制，顯然以對稱分布設計從而保證多股物料流量均等為好。
參閱圖3－4，本實用新型的另一結構特點，在于其組合式灌裝頭的設計。首先，本組合式灌裝頭17設有多個獨立的灌裝針管23，以保證經由上述多孔分流閥16分流的物料可同時灌裝多個容器；圖3所顯示的是共有4個灌裝頭的設計，顯然，也可以設計成2個或者多于4個。其次，每一個灌裝針管23穿過各自對應的其內貫通的抽氣孔，形成具有先抽氣，后灌裝功能的組合式灌裝頭17。從圖4可進一步說明本組合式灌裝頭17的具體結構，它包括一基體21，一蓋板24，其間可藉由螺釘25來固定；在基體21中設有多個獨立的灌裝通道，其一端裝有快插接頭27，以便于通過一軟管實現(xiàn)與前述的多孔分流閥16快插接頭5相連通，而該通道的另一端裝有伸出基體21另一側的灌裝針管23，以便插入容器口內實現(xiàn)物料的灌裝；在基體21內還開有抽氣通道，該通道在對應于上述各灌裝針管23處形成相應的抽氣孔支路，并且，各灌裝針管23穿過相應的抽氣孔伸出基體21，該抽氣通道的另一側則經由一快插接頭26外接抽氣系統(tǒng)；另外，為保證抽氣時的密封性，灌裝針管23還穿過一密封件22，如圖4所示，它呈無頂禮帽形，因此，在灌裝時，針管23伸入容器口內，而容器口外緣為上述密封件22所密封，使得容器內的氣體經伸入容器內的針管23外壁與容器口頸內壁所形成的氣路及與該針管23組配的抽氣孔被抽出，以實現(xiàn)先抽氣后灌裝的灌裝過程。顯然上述所示密封件22的結構，適合于如甘油類具有細長容器頸的容器，對于其他類的容器，密封件的設計可采用別的形式，以保證容器抽氣時的密封性。
由上所述，由于上述組合式灌裝頭17在灌裝時，只有其針管23伸入容器內，因此很容易做到使其外徑小于3毫米，而且在保證其插入容器口內的前提下，其內徑可以相對增大，以利于灌裝，并且，當針管23長度伸過容器的頸部時，在控制系統(tǒng)操控下可實現(xiàn)先抽氣，后灌裝的灌注過程，從而解決了小口頸柔壁容器的定量灌裝所遇到的困難。此外，雖然受小口頸容器口徑的限制，單獨灌裝速度有限，但是，本實用新型所提供的多孔分流閥及與之相配的多個灌裝頭，使得可以同時灌裝多個容器，這就保證了總體的灌注效率；另外，本實用新型提供的分流閥與灌裝頭之間的軟管連接，使得它們可以分別加工，簡化了生產程序，也增加了本實用新型實施安裝的靈活性。
權利要求1.一種小口頸多頭灌裝機，包括料斗(11)、容量筒(13)、出料管(15)、活塞(14)、其特征在于，它還包括具有先抽氣，后灌裝功能的組合式灌裝頭(17)，以及位于該灌裝頭(17)與該出料管(15)之間的多孔分流閥(16)。
2.根據(jù)權利要求1所述的小口頸多頭灌裝機，其特征在于，該多孔分流閥(16)的閥體(4)中設有一均勻分流的閥芯(6)以及多個呈對稱分布的分流孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的小口頸多頭灌裝機，其特征在于，每個分流孔的一端設有一快插接頭(5)。
4.根據(jù)權利要求1所述的小口頸多頭灌裝機，其特征在于，該組合式灌裝頭包括一基體(21)，其中設有多個獨立的灌裝通道，其一端伸出基體(21)一側，形成一快插接頭(27)，其另一端系為伸出基體(21)另一側的灌裝針管(23)；基體(21)內還開有抽氣通道，其在對應各灌裝針管(23)處形成相應的抽氣孔；并且，各灌裝針管(23)還穿過與容器口相配置的密封件(22)。
5.根據(jù)權利要求4所述的小口頸多頭灌裝機，其特征在于，該灌裝針管(23)伸出基體(21)的長度，以伸過待裝容器頸部為準。
6.根據(jù)權利要求3或4所述的小口頸多頭灌裝機，其特征在于，該灌裝通道快插接頭(27)與多孔分流閥快插接頭(5)以一軟管相連通。
專利摘要一種小口頸多頭灌裝機，包括料斗、容量筒、出料管、活塞、組合式灌裝頭和多孔分流閥，其中，該灌裝頭設有多個獨立的灌裝通道，每個灌裝通道一端裝有一灌裝針管，并且，在灌裝頭基體內對應每個灌裝針管還設有其內部相互貫通的抽氣孔，因此，在抽氣孔內配以相應的密封件，可實現(xiàn)先抽氣、后灌裝的灌注過程，特別適用于口徑約3毫米或以下的軟壁容器的液體物料灌裝。
文檔編號B65B1/00GK2214355SQ9423906
公開日1995年12月6日 申請日期1994年7月19日 優(yōu)先權日1994年7月19日
發(fā)明者任繼業(yè), 賈天娥 申請人:任繼業(yè), 賈天娥