專利名稱：?jiǎn)屋S式安瓿拉絲灌封機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)安瓿拉絲灌封機(jī)，特別是一種單軸式安瓿拉絲灌封機(jī)。
安瓿拉絲灌封機(jī)是用于制藥化工等部門，對(duì)玻璃安瓿灌裝藥液和化學(xué)試劑后，進(jìn)行密封口的設(shè)備?，F(xiàn)有的安瓿拉絲灌封機(jī)有六個(gè)凸輪，分別實(shí)現(xiàn)灌液、壓腳、灌液針頭、拉絲夾鉗、夾鉗抖動(dòng)和燃?xì)鉄纛^六個(gè)功能。為驅(qū)動(dòng)六個(gè)凸輪和送瓿齒條，其傳動(dòng)系的結(jié)構(gòu)是電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶減速傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)一主軸，主軸再經(jīng)四對(duì)蝸輪蝸桿傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)四根凸輪軸和一根齒條傳動(dòng)軸，即構(gòu)成六根傳動(dòng)軸和12個(gè)軸支承的傳動(dòng)系。這種傳動(dòng)系結(jié)構(gòu)存在下列問題1.主軸轉(zhuǎn)速高，支承潤(rùn)滑困難，噪聲高，振動(dòng)大；2.大量的運(yùn)動(dòng)件和軸支承件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差，壽命低；3.運(yùn)動(dòng)摩擦副多，摩損嚴(yán)重，能耗大；現(xiàn)有的安瓿拉絲灌封機(jī)的玻璃注射器是專門制造的，其相應(yīng)組合構(gòu)件有金屬套筒、擺動(dòng)板、調(diào)節(jié)螺桿、拉桿和內(nèi)外杠桿等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，注射器更換或清洗一次拆裝需要20～30分鐘，給操作帶來不便。現(xiàn)有的5～10毫升安瓿拉絲灌封機(jī)均采用單針頭灌液，生產(chǎn)效率較低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的安瓿拉絲灌封機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的安瓿拉絲灌封機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系、開關(guān)、貯液罐、送瓿轉(zhuǎn)盤、送料斗、注射器、針頭、送瓿齒條、燈槍、夾鉗、夾鉗傳動(dòng)軟軸、出口道和成品箱組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是傳動(dòng)系中，電動(dòng)機(jī)經(jīng)蝸桿蝸輪副驅(qū)動(dòng)主軸，主軸上安裝完成灌液、封裝全部功能的一組凸輪；在主軸兩端分別設(shè)一對(duì)錐齒輪副，經(jīng)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送瓿齒條；主軸設(shè)兩個(gè)支承，支承固定于機(jī)架；定量注射器采用市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，它在注射器支架上用質(zhì)軟的拉彈簧圍圈固定；5～10毫升安瓿采用雙針頭灌封，配合的注射器也采用雙注射器結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型以單一主軸驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單，重量明顯減輕，可靠性提高，主軸轉(zhuǎn)速僅為現(xiàn)有機(jī)器的1／9至1／10，噪聲及振動(dòng)大大減小，軸支承潤(rùn)滑條件改善，維護(hù)方便，摩損減小，能耗可減小一半；注射器為標(biāo)準(zhǔn)件，固定方式改善，一次拆裝僅需半分鐘，操作方便；5～10毫升安瓿采用雙針頭灌封，工效可提高一倍。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)正視圖。
圖2是
圖1結(jié)構(gòu)傳動(dòng)系示意圖。
圖3是
圖1結(jié)構(gòu)注射器安裝固定示意圖。
圖4是圖3結(jié)構(gòu)的A向視圖。
參照
圖1、2，單軸式安瓿拉絲灌封機(jī)由機(jī)架1、傳動(dòng)系2、開關(guān)3、貯存罐4、送瓿轉(zhuǎn)盤5、送料斗6、定量注射器7、針頭8、送瓿齒條9、燈槍10、夾鉗11、夾鉗傳動(dòng)軟軸12、出口道13和成品箱14組成。傳動(dòng)系2包括有電動(dòng)機(jī)21、蝸桿22、蝸輪23、主軸24、錐齒輪副25、凸輪組26和主軸24的支承27。電動(dòng)機(jī)21的軸伸上裝配蝸桿22，以鍵連接傳動(dòng)，蝸桿22與蝸輪23嚙合，蝸輪23裝配在主軸24上，以鍵連接傳動(dòng)并實(shí)現(xiàn)主軸24的低速旋轉(zhuǎn)特性；主軸24上裝配有凸輪組26，它包括有灌液凸輪261、壓腳凸輪262、針頭凸輪263、夾鉗抖動(dòng)凸輪264、燈槍凸輪265和夾鉗凸輪266，軸與凸輪以鍵連接傳動(dòng)；主軸24的兩端分別設(shè)錐齒輪副25，用來驅(qū)動(dòng)送瓿齒條機(jī)構(gòu)9，軸與齒輪以鍵連接傳動(dòng)；主軸24上設(shè)兩個(gè)支承27，支承27固定在機(jī)架上，支承27為滑動(dòng)軸承，以油脂潤(rùn)滑，能長(zhǎng)時(shí)間不需添加潤(rùn)滑脂以改善維護(hù)條件。
定量注射器7采用市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃注射器，定量注射器7安設(shè)在鞍形的注射器支架71上，以質(zhì)軟的拉彈簧72圍圈固定，如圖3、4所示，拉彈簧72一端固定在注射器支架71側(cè)邊，另一端套裝在銷73上，銷73固定在注射器支架71的另側(cè)，安裝注射器7時(shí)，將注射器7放在注射器支架71的弧槽內(nèi)，然后將拉彈簧72圍圈在注射器7的筒體上，并把拉彈簧72一端圓環(huán)套裝在銷73上，注射器7安裝完畢即可投入作業(yè)，拆卸按上述相反程序進(jìn)行。裝拆非常便利，傳統(tǒng)機(jī)器注射器7的拆裝需要20～30分鐘，本實(shí)用新型裝拆注射器7只需化費(fèi)半分鐘。
5～10毫升安瓿針頭8采用雙針頭結(jié)構(gòu)，即一次有兩個(gè)針頭同時(shí)對(duì)兩個(gè)瓿進(jìn)行注灌，和傳統(tǒng)單針頭結(jié)構(gòu)比較，其工效可提高一倍，配合針頭8的雙針頭結(jié)構(gòu)，在灌封機(jī)上設(shè)有兩個(gè)注射器7。
權(quán)利要求1.一個(gè)由機(jī)架(1)、傳動(dòng)系(2)、開關(guān)(3)、貯存罐(4)、送瓿轉(zhuǎn)盤(5)、送料斗(6)、定量注射器(7)、針頭(8)、送瓿齒條(9)、燈槍(10)、夾鉗(11)、夾鉗傳動(dòng)軟軸(12)、出口道(13)、成品箱(14)組成的安瓿拉絲灌封機(jī)，其特征在于a.傳動(dòng)系(2)設(shè)有電動(dòng)機(jī)(21)，電動(dòng)機(jī)(21)軸端設(shè)蝸桿(22)，蝸桿(22)與蝸輪(23)嚙合，蝸輪(23)安裝在主軸(24)上，主軸(24)上安裝完成灌液及封裝全部功能的一凸輪組(26)，主軸(24)的兩端分別設(shè)一對(duì)驅(qū)動(dòng)送瓿齒條機(jī)構(gòu)的錐齒輪副(25)，主軸(24)上設(shè)兩個(gè)支承(27)，支承(27)固定在機(jī)架上；b.定量注射器(7)采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，它在注射器支架(71)上，以質(zhì)軟的拉彈簧(72)圍圈固定；c.5～10毫升安瓿針頭(8)采用雙針頭結(jié)構(gòu)，配合針頭(8)的注射器(7)也采用雙注射器結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌封機(jī)，其特征是凸輪組(26)中的灌液凸輪(261)、壓腳凸輪(262)、針頭凸輪(263)、夾鉗抖動(dòng)凸輪(264)、燈槍凸輪(265)和夾鉗凸輪(266)安裝于主軸(24)，軸與凸輪以鏈連接傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌封機(jī)，其特征是質(zhì)軟的拉彈簧(72)一端固定在注射器支架(71)側(cè)邊，另一端套裝在銷(73)上，銷(73)固定在注射器支架(71)的另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的安瓿拉絲灌封機(jī)，該機(jī)的特點(diǎn)是傳動(dòng)系采用單主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，主軸上安裝完成灌液及封裝全部功能的一凸輪組，主軸經(jīng)蝸輪減速傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)運(yùn)行，保證機(jī)器噪聲低、振動(dòng)小，單軸結(jié)構(gòu)明顯減輕機(jī)器重量，提高可靠性，維護(hù)條件改善，采用標(biāo)準(zhǔn)注射器并以質(zhì)軟拉彈簧圍圈安裝方式，方便操作，5～10毫升安瓿采用雙針頭結(jié)構(gòu)，提高工作效率。
文檔編號(hào)B67B5/00GK2214407SQ94238970
公開日1995年12月6日 申請(qǐng)日期1994年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月28日
發(fā)明者許明德 申請(qǐng)人:許明德