本技術(shù)涉及鐵合金，尤其涉及一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置。

背景技術(shù)：

1、在鐵合金生產(chǎn)過程中，物料的快速且協(xié)調(diào)的轉(zhuǎn)移對于保障生產(chǎn)線的流暢運作至關(guān)重要。然而，現(xiàn)有的物料承載裝置在設(shè)計中往往忽略了兩側(cè)工人同步操作的需求，導(dǎo)致在實際應(yīng)用過程中，工人們無法同時進(jìn)行上下料操作，這種不同步的操作模式不僅嚴(yán)重浪費了寶貴的生產(chǎn)時間，還顯著降低了整體生產(chǎn)效率，在快節(jié)奏的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，這種時間上的延誤和效率上的損失是無法被接受的，所以我們提出了便于對鐵合金物料進(jìn)行雙側(cè)承載上下料的一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，用以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的物料承載裝置在設(shè)計中往往忽略了兩側(cè)工人同步操作的需求，導(dǎo)致在實際應(yīng)用過程中，工人們無法同時進(jìn)行上下料操作，這種不同步的操作模式不僅嚴(yán)重浪費了寶貴的生產(chǎn)時間，還顯著降低了整體生產(chǎn)效率的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，包括放置框架和若干個安裝板；

4、若干個所述安裝板均設(shè)置在放置框架的內(nèi)部；

5、每個所述安裝板的頂部均對稱設(shè)置有兩個承載盒；

6、兩個承載盒均與安裝板的頂部滑動連接，所述安裝板的頂部一側(cè)對稱設(shè)置有兩個固定板，兩個固定板之間水平設(shè)置有雙向螺桿，所述雙向螺桿的外圈螺紋連接有兩個移動件，兩個移動件分別與相鄰的承載盒的側(cè)壁連接，所述雙向螺桿的兩端均與固定板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，若干個所述安裝板沿放置框架的豎直方向線性陣列，每個所述安裝板的側(cè)壁均與放置框架的內(nèi)壁螺栓固定連接。

8、優(yōu)選的，所述放置框架的底部連接有移動底座，所述放置框架的四周均設(shè)有開口。

9、優(yōu)選的，所述放置框架的兩側(cè)均設(shè)置有若干個支撐桿，所述支撐桿的一端與放置框架的側(cè)壁連接，另一端與移動底座的頂部連接。

10、優(yōu)選的，所述安裝板的頂部兩側(cè)均對稱開設(shè)有兩個滑槽，所述承載盒的底部兩側(cè)均固定連接有與滑槽滑動連接的滑桿。

11、優(yōu)選的，一側(cè)的所述固定板的側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸通過軸套貫穿固定板與雙向螺桿的端部傳動連接，移動件包含有固定連接在承載盒一側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)開設(shè)有與雙向螺桿相適配的螺孔。

12、本實用新型至少具備以下有益效果：

13、通過雙向螺桿、安裝板和兩個承載盒的設(shè)置，便于實現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動雙向螺桿即可帶動兩個承載盒在安裝板的頂部相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，從而可以實現(xiàn)兩個承載盒同時開啟的目的，便于兩側(cè)工人進(jìn)行同步上下料的操作，大大提高了上下料和物料轉(zhuǎn)移的效率和便捷性。

14、本實用新型還具備以下有益效果：

15、便于實現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動雙向螺桿即可帶動兩個承載盒在安裝板的頂部相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，從而可以實現(xiàn)兩個承載盒同時開啟的目的，便于兩側(cè)工人進(jìn)行同步上下料的操作，大大提高了上下料和物料轉(zhuǎn)移的效率和便捷性，通過安裝板的設(shè)置，便于實現(xiàn)對承載盒進(jìn)行承托和安裝，通過移動底座的設(shè)置，便于實現(xiàn)帶動放置框架進(jìn)行移動，保證了轉(zhuǎn)移物料的便捷性，通過支撐桿的設(shè)置，便于實現(xiàn)對放置框架的兩側(cè)位置進(jìn)行加固支撐，通過滑槽和滑桿的設(shè)置，便于實現(xiàn)承載盒在安裝板的頂部進(jìn)行滑動，通過驅(qū)動電機的設(shè)置，便于實現(xiàn)主動帶動雙向螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)兩個承載盒的快速移動。

技術(shù)特征：

1.一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，其特征在于，若干個所述安裝板(1)沿放置框架(3)的豎直方向線性陣列，每個所述安裝板(1)的側(cè)壁均與放置框架(3)的內(nèi)壁螺栓固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，其特征在于，所述放置框架(3)的底部連接有移動底座(4)，所述放置框架(3)的四周均設(shè)有開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，其特征在于，所述放置框架(3)的兩側(cè)均設(shè)置有若干個支撐桿(5)，所述支撐桿(5)的一端與放置框架(3)的側(cè)壁連接，另一端與移動底座(4)的頂部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，其特征在于，所述安裝板(1)的頂部兩側(cè)均對稱開設(shè)有兩個滑槽(6)，所述承載盒(2)的底部兩側(cè)均固定連接有與滑槽(6)滑動連接的滑桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，其特征在于，一側(cè)的所述固定板(9)的側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機(10)，所述驅(qū)動電機(10)的輸出軸通過軸套貫穿固定板(9)與雙向螺桿(7)的端部傳動連接，移動件包含有固定連接在承載盒(2)一側(cè)的側(cè)板(8)，所述側(cè)板(8)的一側(cè)開設(shè)有與雙向螺桿(7)相適配的螺孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鐵合金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的物料承載裝置在設(shè)計中往往忽略了兩側(cè)工人同步操作的需求，導(dǎo)致在實際應(yīng)用過程中，工人們無法同時進(jìn)行上下料操作，這種不同步的操作模式不僅嚴(yán)重浪費了寶貴的生產(chǎn)時間，還顯著降低了整體生產(chǎn)效率的問題。一種可移動式鐵合金生產(chǎn)用物料承載裝置，包括放置框架和若干個安裝板；若干個安裝板均設(shè)置在放置框架的內(nèi)部。本技術(shù)便于實現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動雙向螺桿即可帶動兩個承載盒在安裝板的頂部相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，從而可以實現(xiàn)兩個承載盒同時開啟的目的，便于兩側(cè)工人進(jìn)行同步上下料的操作，大大提高了上下料和物料轉(zhuǎn)移的效率和便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫孟君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：汶川順發(fā)電熔冶煉有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19