本技術(shù)涉及甲基丙烯酸羥乙酯，尤其涉及一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐。

背景技術(shù)：

1、甲基丙烯酸羥乙酯是無色透明易流動(dòng)液體，溶于普通有機(jī)溶劑，與水混溶，主要用于樹脂及涂料的改性，與其他丙烯酸類單體共聚，可制得側(cè)鏈含有活性羥基的丙烯酸樹脂，可進(jìn)行酯化反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)，合成不溶性樹脂和提高粘接性，可用作纖維處理劑等。

2、現(xiàn)有的，如申請(qǐng)?zhí)枺篶n201220061906.0中外盤管冷卻硅烷中間儲(chǔ)罐，包括上封頭、筒體、盤管、下封頭、進(jìn)料管、出料管、測溫管、冷媒及熱媒進(jìn)料口、?冷媒及熱媒出料口和支座，所述筒體上端、下端分別連接有上封頭、下封頭，組成一個(gè)硅烷中間儲(chǔ)罐的殼體，所述殼體安裝在支座上，殼體的外壁固定設(shè)置有盤管，盤管的下口為冷媒及熱媒進(jìn)料口，盤管的上口為冷媒及熱媒出料口，形成冷卻和氣化硅烷的冷媒和熱媒的通道，所述上封頭上連接有用于測量硅烷的溫度和硅烷進(jìn)出用的進(jìn)料管、出料管和測溫管。本實(shí)用新型裝置采用低溫低壓儲(chǔ)存，安全性很高，很好的解決了硅烷生產(chǎn)過程中物資的儲(chǔ)存、氣化包裝問題。

3、該外盤管冷卻硅烷中間儲(chǔ)罐在使用的過程中，不便于對(duì)罐體的內(nèi)部進(jìn)行清洗，且操作較為復(fù)雜，所以我們提出一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，以便解決上述中所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在使用的過程中，不便于對(duì)罐體的內(nèi)部進(jìn)行清洗，且操作較為復(fù)雜的問題，而提出的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，包括整體結(jié)構(gòu)和調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)位于整體結(jié)構(gòu)的底部兩側(cè)前后位置；

3、所述整體結(jié)構(gòu)包括罐體，所述罐體的內(nèi)頂部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述罐體的頂部位于旋轉(zhuǎn)軸的位置固定安裝有伺服電機(jī)，所述罐體的內(nèi)底部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體和旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)一側(cè)固定連接有圓桿，所述圓桿的外表面固定連接有若干個(gè)均勻分布的固定件，所述固定件的內(nèi)表壁滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的外表面固定連接有清理件。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿罐體的表面與伺服電機(jī)的輸出端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與圓桿的頂部端面固定連接。

5、優(yōu)選的，所述固定件的內(nèi)表面設(shè)置有壓簧，所述壓簧的一端與連接桿的外表面固定連接，所述壓簧的另一端與固定件的內(nèi)表面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述罐體的內(nèi)表面靠近底部位置固定連接有過濾網(wǎng)，所述圓桿的外表面與過濾網(wǎng)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述清理件的外表面與罐體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述罐體的頂部兩側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料管，所述罐體的外表面一側(cè)靠近底部位置貫穿設(shè)置有出料管，所述出料管的外表面固定安裝有電磁閥。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括防滑墊，所述防滑墊的頂部兩側(cè)前后位置固定安裝有電動(dòng)伸縮桿。

9、優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿的伸出端與罐體的外表面固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

11、1、本實(shí)用新型中，當(dāng)罐體的內(nèi)部需要清理時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸則通過伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是會(huì)一并帶動(dòng)圓桿和轉(zhuǎn)軸本體所轉(zhuǎn)動(dòng)，那么多個(gè)固定件、連接桿、壓簧和清理件一并被帶動(dòng)，而清理件在被帶動(dòng)的同時(shí)即可對(duì)罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清理，該操作的方式較為簡潔，以便后續(xù)所使用。

12、2、本實(shí)用新型中，其壓簧的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)清理件可以更加有力地向管體的內(nèi)壁進(jìn)行清理，進(jìn)而可以提高清理的效果，而通過過濾網(wǎng)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)可以對(duì)物料進(jìn)行過濾作業(yè)，而通過防滑墊的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)可以增加與地面之間的摩擦，確保整體在被使用時(shí)可以更加地穩(wěn)定，在通過電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)整體的高度可以調(diào)整，實(shí)現(xiàn)可以適應(yīng)不同身高的使用者進(jìn)行倒料。

技術(shù)特征：

1.一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸（106）的一端貫穿罐體（101）的表面與伺服電機(jī)（105）的輸出端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸（106）的另一端與圓桿（107）的頂部端面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，其特征在于：所述固定件（111）的內(nèi)表面設(shè)置有壓簧（112），所述壓簧（112）的一端與連接桿（113）的外表面固定連接，所述壓簧（112）的另一端與固定件（111）的內(nèi)表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，其特征在于：所述罐體（101）的內(nèi)表面靠近底部位置固定連接有過濾網(wǎng)（108），所述圓桿（107）的外表面與過濾網(wǎng)（108）的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述清理件（110）的外表面與罐體（101）的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，其特征在于：所述罐體（101）的頂部兩側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料管（102），所述罐體（101）的外表面一側(cè)靠近底部位置貫穿設(shè)置有出料管（104），所述出料管（104）的外表面固定安裝有電磁閥（103）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，其特征在于：所述調(diào)整結(jié)構(gòu)（2）包括防滑墊（201），所述防滑墊（201）的頂部兩側(cè)前后位置固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（202）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿（202）的伸出端與罐體（101）的外表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲(chǔ)罐，涉及甲基丙烯酸羥乙酯技術(shù)領(lǐng)域，包括整體結(jié)構(gòu)和調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)位于整體結(jié)構(gòu)的底部兩側(cè)前后位置；所述整體結(jié)構(gòu)包括罐體，所述罐體的內(nèi)頂部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述罐體的頂部位于旋轉(zhuǎn)軸的位置固定安裝有伺服電機(jī)，所述罐體的內(nèi)底部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸本體，本技術(shù)中，當(dāng)罐體的內(nèi)部需要清理時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸則通過伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是會(huì)一并帶動(dòng)圓桿和轉(zhuǎn)軸本體所轉(zhuǎn)動(dòng)，那么多個(gè)固定件、連接桿、壓簧和清理件一并被帶動(dòng)，而清理件在被帶動(dòng)的同時(shí)即可對(duì)罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清理，該操作的方式較為簡潔，以便后續(xù)所使用。

技術(shù)研發(fā)人員：孫小輝,周龍,王鵬,郭建輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東德瑞高分子材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19