本技術(shù)屬于膠囊濾棒生產(chǎn),特別涉及一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置。
背景技術(shù):
1、在膠囊濾棒的生產(chǎn)過(guò)程中,確定濾棒中所含膠囊的相對(duì)位置是判定膠囊濾棒質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo),目前,在膠囊濾棒的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中,生產(chǎn)人員通常以常規(guī)的方式(在普通光線下用肉眼)去判斷膠囊濾棒中膠囊的數(shù)量、膠囊的位置以及濾棒圓周大小是否符合標(biāo)準(zhǔn),然而,由于濾棒本身在普通光線下的透光性較差,生產(chǎn)人員借助普通光線很難去準(zhǔn)確的觀測(cè)到膠囊的位置,甚至是膠囊,而且,手動(dòng)測(cè)量膠囊位置的方式容易因?yàn)V棒的測(cè)量起始點(diǎn)不同而產(chǎn)生偏差,因此,生產(chǎn)人員在做膠囊濾棒產(chǎn)品的自檢時(shí)的難度較大,若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾棒中膠囊的數(shù)量及分布位置情況,及時(shí)測(cè)量濾棒圓周大小情況,將生產(chǎn)出缺陷產(chǎn)品,嚴(yán)重影響了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率,提高了卷煙生產(chǎn)質(zhì)量,方便生產(chǎn)人員對(duì)膠囊濾棒中膠囊的位置進(jìn)行快速的判斷,將不合格產(chǎn)品及時(shí)剔除。具體技術(shù)方案如下:
2、一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,包括有燈盒主體,所述燈盒主體內(nèi)部設(shè)置有光源部,所述燈盒主體頂部處設(shè)有透明板,所述透明板呈傾斜式安裝在所述燈盒主體頂部處,所述透明板上設(shè)有濾棒長(zhǎng)度刻度線和膠囊位置刻度線,所述光源部照射在所述透明板上,所述透明板用以放置膠囊濾棒。
3、優(yōu)選的,所述燈盒主體包括有底板、支撐板、固定板和后蓋板,所述支撐板、固定板和后蓋板垂直設(shè)于所述底板同一平面上,兩塊所述支撐板相對(duì)平行設(shè)置,所述固定板與所述后蓋板呈平行關(guān)系,所述固定板與所述后蓋板分別與所述支撐板垂直,所述透明板的四條鄰邊分別與所述支撐板、固定板和后蓋板連接,所述底板分別與所述固定板、支撐板、后蓋板和透明板圍成一個(gè)梯形體盒子,所述透明板自所述后蓋板到所述固定板方向傾斜。
4、優(yōu)選的,所述支撐板側(cè)面呈梯形形狀。
5、優(yōu)選的,所述光源部包括有燈帶和散光板,所述燈帶設(shè)置于所述底板上,所述散光板位于所述燈帶與所述透明板之間,所述燈帶的發(fā)光端朝向所述散光板處,所述散光板將光束發(fā)散均勻投射至所述透明板上。
6、優(yōu)選的,所述支撐板和固定板的頂部面不與所述透明板處于同一平面上。
7、優(yōu)選的,所述固定板上突出設(shè)有水平檢測(cè)板,所述水平檢測(cè)板上設(shè)有若干直徑大小不同的濾棒直徑測(cè)量孔。
8、優(yōu)選的,于任一所述支撐板上設(shè)有剝切組件,所述剝切組件包括有切刀架、切刀和濾棒穿過(guò)孔,所述濾棒穿過(guò)孔設(shè)置在所述切刀架上,所述切刀通過(guò)螺絲安裝至所述切刀架上,所述切刀的刀尖對(duì)準(zhǔn)所述濾棒穿過(guò)孔的軸心處,且所述切刀的刀刃朝上,將所述膠囊濾棒從所述濾棒穿過(guò)孔穿過(guò),所述膠囊濾棒被所述切刀沿著軸向切割。
9、優(yōu)選的,所述梯形體盒子內(nèi)還設(shè)有光電開(kāi)關(guān),所述光電開(kāi)關(guān)的輸出端對(duì)準(zhǔn)所述透明板。
10、與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
11、1.本實(shí)用新型提供的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,該燈盒裝置上傾斜式設(shè)有透明板,燈盒裝置內(nèi)部設(shè)置有光源部,利用所述光源部的照射,將所述膠囊濾棒內(nèi)部的膠囊情況和位置顯現(xiàn)出來(lái),方便生產(chǎn)人員的觀察。
12、2.本實(shí)用中,透明板上設(shè)有濾棒長(zhǎng)度刻度線和膠囊位置刻度線,同時(shí)該透明板傾斜式設(shè)計(jì)更方便膠囊濾棒的對(duì)齊,確保膠囊的起始點(diǎn)相同時(shí),通過(guò)所述膠囊位置刻度線來(lái)觀測(cè)所述膠囊濾棒的位置,同理,再通過(guò)所述濾棒長(zhǎng)度刻度線對(duì)膠囊濾棒的長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)。
13、3.本實(shí)用中,該燈盒裝置上還設(shè)有若干直徑尺寸不同的濾棒直徑測(cè)量孔,在對(duì)所述膠囊濾棒的直徑進(jìn)行檢測(cè)時(shí),生產(chǎn)人員將所述膠囊濾棒塞進(jìn)所述濾棒直徑測(cè)量孔中,根據(jù)穿過(guò)時(shí)的阻力來(lái)判斷所述膠囊濾棒直徑偏大或者偏小。
14、4.本實(shí)用中,該燈盒裝置上還設(shè)有剝切組件,該剝切組件包括有切刀架、切刀和濾棒穿過(guò)孔,將檢測(cè)出的不合格的膠囊濾棒挑選出來(lái)(不合格的膠囊濾棒原因:膠囊缺失或多余、膠囊破裂、膠囊嵌入位置不準(zhǔn)、膠囊位置偏移等),將不合格的所述膠囊濾棒從所述濾棒穿過(guò)孔穿過(guò),不合格的所述膠囊濾棒被所述切刀沿著軸向切割開(kāi),生產(chǎn)人員用手將切好的膠囊濾棒剝開(kāi),并從中揀出合格的膠囊進(jìn)行回收,減少生產(chǎn)過(guò)程中的物料損耗與浪費(fèi)。
1.一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,包括有燈盒主體,其特征在于,所述燈盒主體內(nèi)部設(shè)置有光源部,所述燈盒主體頂部處設(shè)有透明板(5),所述透明板(5)呈傾斜式安裝在所述燈盒主體頂部處,所述透明板(5)上設(shè)有濾棒長(zhǎng)度刻度線(52)和膠囊位置刻度線(51),所述光源部照射在所述透明板(5)上,所述透明板(5)用以放置膠囊濾棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,其特征在于,所述燈盒主體包括有底板(1)、支撐板(2)、固定板(3)和后蓋板(8),所述支撐板(2)、固定板(3)和后蓋板(8)垂直設(shè)于所述底板(1)同一平面上,兩塊所述支撐板(2)相對(duì)平行設(shè)置,所述固定板(3)與所述后蓋板(8)呈平行關(guān)系,所述固定板(3)與所述后蓋板(8)分別與所述支撐板(2)垂直,所述透明板(5)的四條鄰邊分別與所述支撐板(2)、固定板(3)和后蓋板(8)連接,所述底板(1)分別與所述固定板(3)、支撐板(2)、后蓋板(8)和透明板(5)圍成一個(gè)梯形體盒子,所述透明板(5)自所述后蓋板(8)到所述固定板(3)方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,其特征在于,所述支撐板(2)側(cè)面呈梯形形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,其特征在于,所述光源部包括有燈帶(7)和散光板(6),所述燈帶(7)設(shè)置于所述底板(1)上,所述散光板(6)位于所述燈帶(7)與所述透明板(5)之間,所述燈帶(7)的發(fā)光端朝向所述散光板(6)處,所述散光板(6)將光束發(fā)散均勻投射至所述透明板(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,其特征在于,所述支撐板(2)和固定板(3)的頂部面不與所述透明板(5)處于同一平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,其特征在于,所述固定板(3)上突出設(shè)有水平檢測(cè)板,所述水平檢測(cè)板上設(shè)有若干直徑大小不同的濾棒直徑測(cè)量孔(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,其特征在于,于任一所述支撐板(2)上設(shè)有剝切組件,所述剝切組件包括有切刀架(4)、切刀和濾棒穿過(guò)孔(41),所述濾棒穿過(guò)孔(41)設(shè)置在所述切刀架(4)上,所述切刀通過(guò)螺絲安裝至所述切刀架(4)上,所述切刀的刀尖對(duì)準(zhǔn)所述濾棒穿過(guò)孔(41)的軸心處,且所述切刀的刀刃朝上,將所述膠囊濾棒從所述濾棒穿過(guò)孔(41)穿過(guò),所述膠囊濾棒被所述切刀沿著軸向切割。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置,其特征在于,所述梯形體盒子內(nèi)還設(shè)有光電開(kāi)關(guān)(9),所述光電開(kāi)關(guān)(9)的輸出端對(duì)準(zhǔn)所述透明板(5)。