本發(fā)明涉及小麥加工，具體的，涉及一種小麥種子加工用的自動封口輸送機。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，小麥作為重要的糧食作物之一，其種植和加工過程的機械化、自動化水平不斷提高，為避免種子質(zhì)量受到外界環(huán)境污染，以及方便運輸，因此需要對其封口打包；

2、自動封口輸送機作為現(xiàn)代化種子加工線的關鍵設備之一，能夠?qū)崿F(xiàn)從種子篩選、稱重、裝袋到封口等一系列流程的自動化處理，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，其主要由物料進口、給料機構(gòu)輸送機和縫包機構(gòu)等組成，輸送機將裝料完畢的小麥袋運輸?shù)娇p包機構(gòu)處進行縫紉，但是現(xiàn)有的單針鏈式縫包機構(gòu)在工作中，可能會因為針頭與編織袋的反復摩擦，受到的摩擦力變化不一致，導致針頭在過線縫紉時與月牙擺輪的同步運動也變得不一致，從而導致針距不均、線跡松散甚至是斷線等問題的發(fā)生，影響封口的牢固度，進而導致種子受潮、污染，影響種子質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，解決了相關技術(shù)中的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，包括進料組件，所述進料組件的左側(cè)固定安裝有下料組件，還包括，

3、聯(lián)動封口打包機構(gòu)，其包括傳送組件，所述傳送組件固定安裝在所述下料組件的底部，所述傳送組件的背部固定安裝有引導組件，所述引導組件的左側(cè)前部固定安裝有收口組件，所述收口組件的左側(cè)固定安裝有壓迫組件，所述壓迫組件的背部固定安裝有推動組件；

4、縫紉組件，所述縫紉組件固定安裝在所述收口組件的左側(cè)，所述縫紉組件包括外殼，所述外殼的內(nèi)部插接有縫紉針，所述縫紉針的底部活動鉸接有挑桿，所述挑桿的左側(cè)固定連接有金屬桿，所述金屬桿的外邊緣活動套接有連接條，所述連接條的另一端固定套接在縫紉針的外邊緣，所述挑桿與金屬桿的中部位置底部固定連接有飛輪，所述飛輪的底部固定連接有第一錐齒輪組，所述第一錐齒輪組的前側(cè)固定安裝有第四電機，所述第四電機的前側(cè)固定連接有第二錐齒輪組，所述第二錐齒輪組的頂部轉(zhuǎn)動安裝有月牙擺輪。

5、優(yōu)選的，所述第四電機固與外殼固定連接，所述第四電機的兩側(cè)輸出軸分別與第一錐齒輪組和第二錐齒輪組固定連接，所述月牙擺輪與外殼活動鉸接。

6、優(yōu)選的，進料組件包括進料斗，所述進料斗的頂部固定安裝有上料殼，所述上料殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶，所述傳送帶的上側(cè)轉(zhuǎn)動軸前側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪的外邊緣活動套接有皮帶，所述皮帶的右下方活動套接有第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪的背部固定安裝有第一電機，所述第一電機與上料殼的右側(cè)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述下料組件包括兩根支撐桿，兩根所述支撐桿固定安裝在上料殼的左側(cè)，兩根所述支撐桿的前側(cè)固定連接有漏斗，所述漏斗的頂部固定安裝有進料板，所述漏斗的內(nèi)部中部偏上位置轉(zhuǎn)動安裝有葉片，所述漏斗的前側(cè)偏下位置固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板活動安裝在漏斗的內(nèi)部偏下位置。

8、優(yōu)選的，所述傳送組件包括多個底座，多個所述底座的頂部固定安裝有兩片固定板，兩片所述固定板之間活動安裝有履帶，所述履帶的左側(cè)轉(zhuǎn)動軸固定連接有第三電機，所述第三電機與前側(cè)所述固定板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述引導組件包括兩條軌道，兩根所述軌道均固定安裝在底座的背部，兩條所述軌道的內(nèi)部均活動卡接有斜桿，兩根所述斜桿的頂部均活動鉸接有固定件，兩個所述固定件的前側(cè)固定連接有引導板。

10、優(yōu)選的，所述收口組件包括l型桿，所述l型桿固定安裝在引導板的背部，所述l型桿的前側(cè)活動鉸接有兩組鉸接塊，兩組所述鉸接塊的底部均固定連接有固定槽，兩條所述固定槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有三個導輪，兩條所述固定槽的頂部均固定安裝有三個連接塊，三組所述連接塊之間均彈性連接有第一彈簧。

11、優(yōu)選的，兩條所述固定槽相向而設，兩條所述固定槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝的三個導輪自右向左直徑逐漸變大。

12、優(yōu)選的，所述壓迫組件包括l型伸縮桿，所述l型伸縮桿的左端與外殼的內(nèi)壁固定連接，所述l型伸縮桿的外邊緣活動套接有第二彈簧，所述第二彈簧的前側(cè)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的底部與外殼固定安裝，所述l型伸縮桿的伸縮端固定安裝有壓迫塊。

13、優(yōu)選的，所述推動組件包括金屬板，所述金屬板內(nèi)開設有矩形槽，所述金屬板的底部固定有u型塊，所述u型塊的頂部固定安裝有兩個齒條，所述u型塊右側(cè)活動鉸接有回型桿，所述u型塊的左側(cè)活動鉸接有第一偏心輪，所述第一偏心輪的轉(zhuǎn)軸活動鉸接有第二偏心輪，所述第二偏心輪的轉(zhuǎn)軸固定連接有第五電機，所述金屬板、回型桿和第五電機均勻外殼固定連接。

14、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

15、1、本發(fā)明中通過安裝有新設計的縫紉組件，第四電機順時針旋轉(zhuǎn)，通過第一錐齒輪組帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，此時縫紉針會在金屬桿與連接條的夾持作用下，做往返運動，事先串線的縫紉針和挑桿不斷扎入編織袋，并將棉線彎曲掛接到月牙擺輪處，月牙擺輪在第二錐齒輪組的驅(qū)動下，與縫紉針同步運動，當縫紉針直線往返一次時，月牙擺輪同樣完成一個旋轉(zhuǎn)周期，對袋口不斷進行單線鏈式封訂，解決了針頭與編織袋的摩擦，導致其與月牙擺輪的運動不一致的問題。

16、2、本發(fā)明中通過安裝有新設計的下料組件，當小麥進入到進料板內(nèi)后，使葉片旋轉(zhuǎn)，葉片的呈現(xiàn)斜四十五度安裝，當葉片旋轉(zhuǎn)時，可將堆積在進料板右側(cè)處的小麥循環(huán)平鋪并均勻落入漏斗內(nèi)，旋轉(zhuǎn)板具有稱量功能，當重量合適時，第二電機帶動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)打開，將小麥灌裝至準備好的編織袋中，葉片的設計可將進料組件運輸過來的小麥均勻鋪平下料，從而提升灌裝效率。

17、3、本發(fā)明中安裝有收口組件，袋口在自右向左運動時，到達收口組件時，會首先接觸到兩個相對的固定槽，經(jīng)過自右向左直徑逐漸增大的導輪夾持，編織袋被整合，并直接進入到壓迫組件與推動組件的縫合區(qū)域中，多個導輪在夾持時，固定槽頂部的第一彈簧會提供一個彈性力，對袋口進行一個初步夾持作用，從而方便后續(xù)縫紉封口作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，包括進料組件（1），其特征在于，所述進料組件（1）的左側(cè)固定安裝有下料組件（2），還包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，所述第四電機（68）固與外殼（61）固定連接，所述第四電機（68）的兩側(cè)輸出軸分別與第一錐齒輪組（67）和第二錐齒輪組（69）固定連接，所述月牙擺輪（610）與外殼（61）活動鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，進料組件（1）包括進料斗（11），所述進料斗（11）的頂部固定安裝有上料殼（12），所述上料殼（12）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶（13），所述傳送帶（13）的上側(cè)轉(zhuǎn)動軸前側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)輪（14），所述第一轉(zhuǎn)輪（14）的外邊緣活動套接有皮帶（15），所述皮帶（15）的右下方活動套接有第二轉(zhuǎn)輪（16），所述第二轉(zhuǎn)輪（16）的背部固定安裝有第一電機（17），所述第一電機（17）與上料殼（12）的右側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，所述下料組件（2）包括兩根支撐桿（21），兩根所述支撐桿（21）固定安裝在上料殼（12）的左側(cè)，兩根所述支撐桿（21）的前側(cè)固定連接有漏斗（22），所述漏斗（22）的頂部固定安裝有進料板（23），所述漏斗（22）的內(nèi)部中部偏上位置轉(zhuǎn)動安裝有葉片（24），所述漏斗（22）的前側(cè)偏下位置固定安裝有第二電機（25），所述第二電機（25）的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)板（26），所述旋轉(zhuǎn)板（26）活動安裝在漏斗（22）的內(nèi)部偏下位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，所述傳送組件（3）包括多個底座（31），多個所述底座（31）的頂部固定安裝有兩片固定板（32），兩片所述固定板（32）之間活動安裝有履帶（33），所述履帶（33）的左側(cè)轉(zhuǎn)動軸固定連接有第三電機（34），所述第三電機（34）與前側(cè)所述固定板（32）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，所述引導組件（4）包括兩條軌道（41），兩根所述軌道（41）均固定安裝在底座（31）的背部，兩條所述軌道（41）的內(nèi)部均活動卡接有斜桿（42），兩根所述斜桿（42）的頂部均活動鉸接有固定件（43），兩個所述固定件（43）的前側(cè)固定連接有引導板（44）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，所述收口組件（5）包括l型桿（51），所述l型桿（51）固定安裝在引導板（44）的背部，所述l型桿（51）的前側(cè)活動鉸接有兩組鉸接塊（52），兩組所述鉸接塊（52）的底部均固定連接有固定槽（53），兩條所述固定槽（53）內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有三個導輪（54），兩條所述固定槽（53）的頂部均固定安裝有三個連接塊（55），三組所述連接塊（55）之間均彈性連接有第一彈簧（56）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，兩條所述固定槽（53）相向而設，兩條所述固定槽（53）內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝的三個導輪（54）自右向左直徑逐漸變大。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，所述壓迫組件（7）包括l型伸縮桿（71），所述l型伸縮桿（71）的左端與外殼（61）的內(nèi)壁固定連接，所述l型伸縮桿（71）的外邊緣活動套接有第二彈簧（72），所述第二彈簧（72）的前側(cè)固定連接有限位環(huán)（73），所述限位環(huán)（73）的底部與外殼（61）固定安裝，所述l型伸縮桿（71）的伸縮端固定安裝有壓迫塊（74）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，其特征在于，所述推動組件（8）包括金屬板（81），所述金屬板（81）內(nèi)開設有矩形槽（82），所述金屬板（81）的底部固定有u型塊（83），所述u型塊（83）的頂部固定安裝有兩個齒條（84），所述u型塊（83）右側(cè)活動鉸接有回型桿（85），所述u型塊（83）的左側(cè)活動鉸接有第一偏心輪（86），所述第一偏心輪（86）的轉(zhuǎn)軸活動鉸接有第二偏心輪（87），所述第二偏心輪（87）的轉(zhuǎn)軸固定連接有第五電機（88），所述金屬板（81）、回型桿（85）和第五電機（88）均勻外殼（61）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及小麥加工技術(shù)領域，提出了一種小麥種子加工用的自動封口輸送機，包括進料組件；下料組件；傳送組件；引導組件；收口組件；壓迫組件；推動組件和縫紉組件。通過第四電機順時針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪組帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，此時縫紉針會在金屬桿與連接條的夾持作用下，做往返運動，事先串線的縫紉針和挑桿不斷扎入編織袋，并將棉線彎曲掛接到月牙擺輪處，月牙擺輪在第二錐齒輪組的驅(qū)動下，與縫紉針同步運動，當縫紉針直線往返一次時，月牙擺輪同樣完成一個旋轉(zhuǎn)周期，對袋口不斷進行單線鏈式封訂，解決了針頭與編織袋的摩擦，導致其與月牙擺輪的運動不一致，從而導致針距不均、線跡松散甚至是斷線的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李書民,崔國光,李海平,張淑娟,陳洋,張紹娟
受保護的技術(shù)使用者：河北博發(fā)生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19