本技術(shù)涉及橡膠瀝青生產(chǎn)存放裝置,具體涉及一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置。
背景技術(shù):
1、橡膠瀝青,是一種改性瀝青膠結(jié)材料,具有高溫穩(wěn)定性、低溫柔韌性、抗老化性、抗疲勞性、抗水損壞性等性能,是較為理想的環(huán)保型路面材料,主要應(yīng)用于道路結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力吸收層和表面層中。
2、在瀝青的生產(chǎn)加工中,瀝青有生產(chǎn)裝置通過下料口進(jìn)行下料后,現(xiàn)有技術(shù)往往會在下料口處放置存放罐進(jìn)行統(tǒng)一存儲處理,但是生產(chǎn)過程具備長期性,在時間延續(xù)的過程中瀝青因為外部溫差的緣故很容易出現(xiàn)快速凝固,因此凝固完畢后仍需要重新進(jìn)行加熱才能保證瀝青的處于液體狀態(tài)、
3、而現(xiàn)有技術(shù)在集中存儲后再次進(jìn)行加熱操作,不僅耗時耗力且所需能量消耗大,造成的經(jīng)濟效益差,瀝青在放置的過程中不可避免的出現(xiàn)凝固現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
3、一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,包括灌注基座,所述灌注基座上設(shè)有防凝固單元,且所述灌注基座下方設(shè)有集中灌注單元,所述防凝固單元和灌注基座均安裝于集中灌注單元上,所述集中灌注單元安裝于支撐基座上;
4、所述防凝固單元包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機位于一電機架內(nèi),所述驅(qū)動電機輸出端設(shè)有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸上設(shè)有傳動輪一號,所述傳動輪一號內(nèi)設(shè)有驅(qū)動傳動帶,所述驅(qū)動傳動帶另一端設(shè)有傳動輪二號,所述傳動輪二號上設(shè)有瀝青生產(chǎn)承接盤,所述瀝青生產(chǎn)承接盤內(nèi)設(shè)有防凝固攪拌隔熱柱。
5、本實用新型對于現(xiàn)有技術(shù)中防凝固攪拌隔熱柱存在難以更換的問題所采取的技術(shù)方案為,本實用新型不將對防凝固攪拌隔熱柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動研磨,而選擇通過傳動輪之間的傳動連接,使得瀝青生產(chǎn)承接盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動,因此實現(xiàn)瀝青在瀝青生產(chǎn)承接盤內(nèi)自轉(zhuǎn)時自主被防凝固攪拌隔熱柱進(jìn)行研磨,因此防凝固攪拌隔熱柱只需實現(xiàn)固定性,從而防凝固攪拌隔熱柱便于更換。
6、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述驅(qū)動電機固定安裝于電機架內(nèi),所述電機架于灌注基座固定連接,所述驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸連接,所述驅(qū)動軸與灌注基座轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動軸與傳動輪一號固定連接,所述傳動輪一號與驅(qū)動傳動帶傳動連接,所述驅(qū)動傳動帶與傳動輪二號傳動連接。
7、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述傳動輪二號與瀝青生產(chǎn)承接盤固定連接,且所述防凝固攪拌隔熱柱與瀝青生產(chǎn)承接盤滑動連接,所述防凝固攪拌隔熱柱位于一限位座的夾持槽內(nèi)。
8、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述限位座底部通過緊固件與灌注基座連接,且所述限位座通過夾持槽與防凝固攪拌隔熱柱連接,所述夾持槽內(nèi)設(shè)有定位螺桿,所述定位螺桿與限位座螺紋連接。
9、其中本實用新型通過設(shè)置防凝固單元使得整體裝置在橡膠瀝青生產(chǎn)過程中在設(shè)置的瀝青生產(chǎn)承接盤完成對承接,并且在承接的過程中其上設(shè)置的防凝固攪拌隔熱柱往復(fù)進(jìn)行攪拌操作,保證瀝青在產(chǎn)生的過程中不會出現(xiàn)凝固的情況發(fā)生。
10、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述集中灌注單元包括對稱分布于灌注基座左右兩端的弧形安裝塊,所述弧形安裝塊內(nèi)設(shè)有插槽,所述插槽處設(shè)有豎桿,所述豎桿底部設(shè)有限位連接件,所述限位連接件內(nèi)設(shè)有傾倒軸,所述傾倒軸位于一支撐塊內(nèi)的凹槽處。
11、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述弧形安裝塊與灌注基座焊接,所述弧形安裝塊通過插槽和緊固件與豎桿固定連接,所述豎桿與限位連接件焊接,所述限位連接件與傾倒軸機械連接,所述傾倒軸通過凹槽與支撐塊轉(zhuǎn)動連接。
12、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:為了本裝置更好的完成瀝青的下料存儲,所述支撐基座靠近瀝青生產(chǎn)承接盤的一端上設(shè)有傾倒軌跡限位座,所述傾倒軌跡限位座上焊接有支撐板,所述支撐板上安裝有放置罐。
13、由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:
14、1、本實用新型提供一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,通過設(shè)置防凝固單元使得整體裝置在橡膠瀝青生產(chǎn)過程中在設(shè)置的瀝青生產(chǎn)承接盤完成對承接,并且在承接的過程中其上設(shè)置的防凝固攪拌隔熱柱往復(fù)進(jìn)行攪拌操作,保證瀝青在產(chǎn)生的過程中不會出現(xiàn)凝固的情況發(fā)生。
15、2、本實用新型提供一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,通過設(shè)置集中灌注單元使得瀝青生產(chǎn)承接盤在不凝固的情況下,能夠整體的進(jìn)行側(cè)翻從而灌注至放置罐內(nèi),便于統(tǒng)一的集中處理。
1.一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,包括灌注基座(1),其特征在于:所述灌注基座(1)上設(shè)有防凝固單元,且所述灌注基座(1)下方設(shè)有集中灌注單元,所述防凝固單元和灌注基座(1)均安裝于集中灌注單元上,所述集中灌注單元安裝于支撐基座(4)上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,其特征在于:所述驅(qū)動電機(201)固定安裝于電機架(202)內(nèi),所述電機架(202)于灌注基座(1)固定連接,所述驅(qū)動電機(201)通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸(203)連接,所述驅(qū)動軸(203)與灌注基座(1)轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動軸(203)與傳動輪一號(204)固定連接,所述傳動輪一號(204)與驅(qū)動傳動帶(205)傳動連接,所述驅(qū)動傳動帶(205)與傳動輪二號(206)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,其特征在于:所述傳動輪二號(206)與瀝青生產(chǎn)承接盤(207)固定連接,且所述防凝固攪拌隔熱柱(208)與瀝青生產(chǎn)承接盤(207)滑動連接,所述防凝固攪拌隔熱柱(208)位于一限位座(209)的夾持槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,其特征在于:所述限位座(209)底部通過緊固件與灌注基座(1)連接,且所述限位座(209)通過夾持槽與防凝固攪拌隔熱柱(208)連接,所述夾持槽內(nèi)設(shè)有定位螺桿(210),所述定位螺桿(210)與限位座(209)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,其特征在于:所述集中灌注單元包括對稱分布于灌注基座(1)左右兩端的弧形安裝塊(301),所述弧形安裝塊(301)內(nèi)設(shè)有插槽,所述插槽處設(shè)有豎桿(302),所述豎桿(302)底部設(shè)有限位連接件(303),所述限位連接件(303)內(nèi)設(shè)有傾倒軸(304),所述傾倒軸(304)位于一支撐塊(305)內(nèi)的凹槽處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,其特征在于:所述弧形安裝塊(301)與灌注基座(1)焊接,所述弧形安裝塊(301)通過插槽和緊固件與豎桿(302)固定連接,所述豎桿(302)與限位連接件(303)焊接,所述限位連接件(303)與傾倒軸(304)機械連接,所述傾倒軸(304)通過凹槽與支撐塊(305)轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免瀝青凝固的橡膠瀝青生產(chǎn)用存儲裝置,其特征在于:所述支撐基座(4)靠近瀝青生產(chǎn)承接盤(207)的一端上設(shè)有傾倒軌跡限位座(5),所述傾倒軌跡限位座(5)上焊接有支撐板,所述支撐板上安裝有放置罐(6)。