本發(fā)明涉及塑料編織袋加工領(lǐng)域，具體為一種塑編袋拉絲裝置。

背景技術(shù)：

1、編織袋又稱蛇皮袋，是塑料袋的一種，用于包裝，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學(xué)塑料原料。編織袋顏色一般為白色或灰白色，無毒無味，對人身體傷害一般較小，雖然是經(jīng)各種化學(xué)塑料制造而成，但是其環(huán)保性較強，并且回收力度較大。編織袋的用途很廣，主要用于各種物品的成裝和包裝用，在工業(yè)方面用途廣泛；塑料編織袋是以聚丙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出成膜、切割胚絲、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、制袋而形成。復(fù)合塑料編織袋是以塑料編織布為基材，經(jīng)流延法復(fù)合后制成的。

2、現(xiàn)有拉絲機在使用時，在對塑料膜進(jìn)行冷卻后，不能快速塑料膜內(nèi)外表面同時進(jìn)行除水，通過加熱輥時，需要耗費較多時間對編織袋進(jìn)行加熱除水干燥，導(dǎo)致拉絲作業(yè)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種塑編袋拉絲裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有拉絲機對塑料膜表面干燥效率較低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種塑編袋拉絲裝置，包括固定底座，所述固定底座頂面的左側(cè)安裝有物料擠出機，所述物料擠出機的右側(cè)設(shè)置有物料拉絲機，所述物料拉絲機安裝在固定底座的頂面上，且物料擠出機的出料管口位于物料拉絲機的內(nèi)部，所述物料拉絲機的右側(cè)安裝有固定架，且固定架安裝在固定底座的頂面上，所述固定架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥組；

2、所述固定底座頂面的右側(cè)安裝有冷卻箱，且冷卻箱在固定架的右側(cè)，所述冷卻箱與物料拉絲機的頂面安裝有排氣管。

3、優(yōu)選的，所述冷卻箱內(nèi)壁的底面上固定安裝有水箱，所述水箱頂面的左側(cè)上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述水箱的內(nèi)部有第一傳動輥，且第一傳動輥的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在冷卻箱內(nèi)壁前后的兩側(cè)上；

4、所述水箱內(nèi)壁前后的兩側(cè)上均旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)盤，后側(cè)所述轉(zhuǎn)盤上固定連接有電機，且電機安裝在冷卻箱上，兩個所述轉(zhuǎn)盤相對一側(cè)的邊緣處均固定連接有偏心桿，兩個所述偏心桿相對的一端上固定連接有第二傳動輥，且第二傳動輥與轉(zhuǎn)盤的中心軸線同軸，且第二傳動輥在第一傳動輥的右上側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述冷卻箱內(nèi)壁前后的兩側(cè)上均固定連接有限位板，兩個所述限位板相對一側(cè)上均開設(shè)有兩個滑槽，四個所述滑槽內(nèi)均滑動連接有l(wèi)形板，四個所述l形板兩個為一組相對的一側(cè)上均固定連接有齒板，四個所述齒板之間傳動連接有兩個旋轉(zhuǎn)齒輪，且兩個旋轉(zhuǎn)齒輪分別旋轉(zhuǎn)連接在兩個限位板相對的一側(cè)上；

6、左側(cè)兩個所述l形板之間與右側(cè)兩個所述l形板之間均固定連接有滑動框，兩個所述滑動框在同一豎直平面上，且上側(cè)滑動框頂面的前后兩側(cè)上均固定連接有鉸接桿，且兩個鉸接桿的上端分別活動套設(shè)在兩個偏心桿上，所述滑動框左右的兩側(cè)上均固定連接有固定板，所述固定板底面的中部上固定連接有豎板，所述豎板的底端鉸接有偏轉(zhuǎn)板，所述偏轉(zhuǎn)板的一端上安裝有海綿輥，且偏轉(zhuǎn)板的另一端上鉸接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿遠(yuǎn)離偏轉(zhuǎn)板的一端鉸接在固定板上。

7、優(yōu)選的，所述冷卻箱的內(nèi)部安裝有輔助干燥機構(gòu)，所述輔助干燥機構(gòu)包括兩個壓氣筒，兩個壓氣筒相對的一側(cè)上均固定連接有上連接板，兩個所述上連接板分別與上側(cè)的兩個固定板固定連接，所述壓氣筒背向滑動框一側(cè)的上下兩端均固定插接有第一單向閥；

8、兩個所述壓氣筒的內(nèi)部均滑動連接有壓氣空心板，所述壓氣空心板上下的兩側(cè)上均固定插接有兩個第二單向閥，所述壓氣空心板底端的中部固定插接有矩形管，且矩形管與壓氣空心板相通，兩個所述矩形管相對的一側(cè)上均固定連接有下連接板，且兩個所述下連接板相對的一側(cè)分別與下側(cè)兩個固定板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述矩形管內(nèi)壁左右的兩側(cè)上均固定連接有縮口板，且兩個縮口板對稱設(shè)置，所述兩個縮口板的底面上抵觸有t形封板，所述t形封板豎板的底部固定連接有導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管靠近矩形管一端的開口與矩形管下端的開口之間粘接有折疊管，且矩形管外側(cè)與導(dǎo)氣管的頂面之間鉸接有彈簧收縮桿；

10、兩個所述導(dǎo)氣管的底面上均鉸接有u形桿，且兩個u形桿的兩端分別均鉸接在下側(cè)兩個豎板上，所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離矩形管的一端上傾斜固定連接有噴嘴，且噴嘴上固定連接有刮板，且刮板在海綿輥的下側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管的頂面為倒v狀。

12、優(yōu)選的，所述固定底座的頂面上安裝有傳動輥組，且傳動輥組在冷卻箱的右側(cè)。

13、優(yōu)選的，所述冷卻箱的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有第三傳動輥。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

15、本發(fā)明中，通過上側(cè)滑動框拉動左側(cè)的l形板和齒板上移，進(jìn)而帶動旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動右側(cè)的l形板和齒板下移，促使兩個滑動框相背移動，此時通過兩個滑動框上的海綿輥在物料上滾動，進(jìn)而對物料上的水珠進(jìn)行吸附，保證后續(xù)物料的干燥性。

16、本發(fā)明中，通過兩個滑動框相背移動時，上側(cè)滑動框帶動壓氣筒上移，下側(cè)滑動框帶動矩形管下移并帶動壓氣空心板在壓氣筒內(nèi)下移，通過壓氣空心板下側(cè)的第二單向閥將氣體壓入壓氣空心板內(nèi)并向矩形管內(nèi)輸送，使得矩形管內(nèi)氣體擠壓t形封板下移推動導(dǎo)氣管以u形桿的橫桿為支點偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動刮板偏轉(zhuǎn)并抵觸在下側(cè)海綿輥的側(cè)面上，進(jìn)而在下側(cè)海綿輥旋轉(zhuǎn)時，將其上吸附的水?dāng)D出至導(dǎo)氣管的上側(cè)，保證下側(cè)海綿輥持續(xù)的對物料上粘附的水進(jìn)行吸附。

17、本發(fā)明中，通過兩個滑動框相對移動時，使得矩形管與壓氣筒相對移動，通過壓氣空心板在壓氣筒內(nèi)上移，并通過壓氣空心板上側(cè)的第二單向閥將壓氣筒內(nèi)上側(cè)的氣體輸送至矩形管內(nèi)，并通過噴嘴排出，保證噴嘴在兩個滑動框相對移動或相背移動時均持續(xù)排氣對物料表面進(jìn)行吹氣，減少物料表面水珠的殘留量，裝置往復(fù)如此持續(xù)對物料進(jìn)行干燥。

技術(shù)特征：

1.一種塑編袋拉絲裝置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）頂面的左側(cè)安裝有物料擠出機（2），所述物料擠出機（2）的右側(cè)設(shè)置有物料拉絲機（3），所述物料拉絲機（3）安裝在固定底座（1）的頂面上，且物料擠出機（2）的出料管口位于物料拉絲機（3）的內(nèi)部，所述物料拉絲機（3）的右側(cè)安裝有固定架（7），且固定架（7）安裝在固定底座（1）的頂面上，所述固定架（7）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥組（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編袋拉絲裝置，其特征在于：所述冷卻箱（5）內(nèi)壁的底面上固定安裝有水箱（51），所述水箱（51）頂面的左側(cè)上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿（52），所述水箱（51）的內(nèi)部有第一傳動輥（516），且第一傳動輥（516）的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在冷卻箱（5）內(nèi)壁前后的兩側(cè)上；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑編袋拉絲裝置，其特征在于：所述冷卻箱（5）內(nèi)壁前后的兩側(cè)上均固定連接有限位板（56），兩個所述限位板（56）相對一側(cè)上均開設(shè)有兩個滑槽（57），四個所述滑槽（57）內(nèi)均滑動連接有l(wèi)形板（58），四個所述l形板（58）兩個為一組相對的一側(cè)上均固定連接有齒板（59），四個所述齒板（59）之間傳動連接有兩個旋轉(zhuǎn)齒輪（510），且兩個旋轉(zhuǎn)齒輪（510）分別旋轉(zhuǎn)連接在兩個限位板（56）相對的一側(cè)上；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑編袋拉絲裝置，其特征在于：所述冷卻箱（5）的內(nèi)部安裝有輔助干燥機構(gòu)（6），所述輔助干燥機構(gòu)（6）包括兩個壓氣筒（61），兩個壓氣筒（61）相對的一側(cè)上均固定連接有上連接板（62），兩個所述上連接板（62）分別與上側(cè)的兩個固定板（511）固定連接，所述壓氣筒（61）背向滑動框（517）一側(cè)的上下兩端均固定插接有第一單向閥（63）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑編袋拉絲裝置，其特征在于：所述矩形管（66）內(nèi)壁左右的兩側(cè)上均固定連接有縮口板（67），且兩個縮口板（67）對稱設(shè)置，所述兩個縮口板（67）的底面上抵觸有t形封板（68），所述t形封板（68）豎板的底部固定連接有導(dǎo)氣管（610），且導(dǎo)氣管（610）靠近矩形管（66）一端的開口與矩形管（66）下端的開口之間粘接有折疊管（611），且矩形管（66）外側(cè)與導(dǎo)氣管（610）的頂面之間鉸接有彈簧收縮桿（612）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑編袋拉絲裝置，其特征在于：所述導(dǎo)氣管（610）的頂面為倒v狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑編袋拉絲裝置，其特征在于：所述固定底座（1）的頂面上安裝有傳動輥組（9），且傳動輥組（9）在冷卻箱（5）的右側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編袋拉絲裝置，其特征在于：所述冷卻箱（5）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有第三傳動輥（10）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑料編織袋加工領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種塑編袋拉絲裝置，本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有拉絲機對塑料膜表面干燥效率較低。本發(fā)明由冷卻箱和輔助干燥機構(gòu)組成。該塑編袋拉絲裝置通過兩個滑動框相背移動時，上側(cè)滑動框帶動壓氣筒上移，下側(cè)滑動框帶動矩形管下移并帶動壓氣空心板在壓氣筒內(nèi)下移，通過壓氣空心板下側(cè)的第二單向閥將氣體壓入壓氣空心板內(nèi)并向矩形管內(nèi)輸送，使得矩形管內(nèi)氣體擠壓T形封板下移推動導(dǎo)氣管以U形桿的橫桿為支點偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動刮板偏轉(zhuǎn)并抵觸在下側(cè)海綿輥的側(cè)面上，進(jìn)而在下側(cè)海綿輥旋轉(zhuǎn)時，將其上吸附的水?dāng)D出至導(dǎo)氣管的上側(cè)，保證下側(cè)海綿輥持續(xù)的對物料上粘附的水進(jìn)行吸附。

技術(shù)研發(fā)人員：梁兆財,齊德春,杜偉峰,翟煥民,孫明軍,梁勇,李波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東齊高塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19