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一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置的制作方法

文檔序號:40392024發(fā)布日期:2024-12-20 12:15閱讀:8來源:國知局
一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置的制作方法

本技術(shù)涉及細(xì)紗機落紗,尤其涉及一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置。


背景技術(shù):

1、細(xì)紗機,紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機上進一步加拈紡成細(xì)紗,細(xì)紗機是紡紗的主要機器。細(xì)紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。

2、公開號為“cn220538026u”的專利文件公開了一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,其特征在于,包括:落紗箱,所述落紗箱的底部對稱開設(shè)有第一安裝槽,所述第一安裝槽的內(nèi)部固定連接有傳動電機等。

3、現(xiàn)有技術(shù)中雖然解決了紗筒在向上移動的過程中發(fā)生傾斜問題,由于紗筒直徑較小,對紗筒夾持并移動前,需要仔細(xì)對準(zhǔn)紗筒后,方能夠進行夾持,同時在對紗筒移動過程中,收集設(shè)備不具有固定狀態(tài),容易發(fā)生偏移,不利于正常使用。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以下缺點,由于紗筒直徑較小,對紗筒夾持并移動前,需要仔細(xì)對準(zhǔn)紗筒后,方能夠進行夾持,同時在對紗筒移動過程中,收集設(shè)備不具有固定狀態(tài),容易發(fā)生偏移,不利于正常使用,而提出的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,包括收集腔和安裝板,所述安裝板成直角梯形設(shè)置,且與所述收集腔固定連接;

4、所述安裝板開設(shè)有多個滑槽,所述安裝板上安裝有提取部件,所述提取部件包括滑塊、夾板、第二彈簧、橫板,多個所述滑塊分別滑動連接在所述滑槽內(nèi),多個所述夾板分別四組,每組所述夾板數(shù)目為兩個,多組所述夾板分別滑動連接在所述滑塊上,兩個所述第二彈簧分別固定連接在所述夾板與所述滑塊之間,所述橫板與多個所述滑塊固定連接,所述夾板成直角梯形設(shè)置,且內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有齒紋。

5、優(yōu)選的,所述提取部件還包括套筒、推桿,所述套筒固定連接在所述安裝板上,所述推桿下端滑動連接在所述套筒內(nèi),所述推桿上端與所述橫板固定連接。

6、優(yōu)選的,所述收集腔上固定連接有固定塊,所述固定塊上滑動連接有滑桿。

7、優(yōu)選的,所述收集腔外側(cè)壁固定連接有氣囊,所述氣囊上端與所述滑桿固定連接,所述氣囊與所述套筒之間固定連通有連接管。

8、優(yōu)選的,所述滑桿下端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧下端固定連接有吸盤。

9、優(yōu)選的,所述收集腔四角處分別安裝有萬向輪。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

11、1、即使兩個夾板對于紗筒略有偏移,但只要處于紗筒兩側(cè),在安裝腔的移動過程中,夾板在第二彈簧的擠壓力下依然能夠?qū)喭策M行夾持,由于夾板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有齒紋,齒紋對紗筒具有防滑作用,能夠?qū)崿F(xiàn)更好的夾持。

12、2、隨著滑桿的繼續(xù)下移加壓第一彈簧,同時壓縮氣囊,氣囊內(nèi)的氣體經(jīng)過連接管進入套筒內(nèi),套筒內(nèi)隨著氣體的增多而推動推桿上移,當(dāng)橫板、滑塊以及夾板隨著推桿上移時,能夠帶動紗筒上移,便于工作人員將其取出,并放在收集腔內(nèi)。

13、3、隨著滑桿下移過程中吸盤與地面接觸后,由于吸盤對地面具有吸附性,能夠增大對于地面的摩擦力,從而避免在對紗筒收集時收集腔出現(xiàn)移動的現(xiàn)象。



技術(shù)特征:

1.一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,包括收集腔(1)和安裝板(2),其特征在于,所述安裝板(2)成直角梯形設(shè)置,且與所述收集腔(1)固定連接;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,其特征在于,所述提取部件還包括套筒(9)、推桿(11),所述套筒(9)固定連接在所述安裝板(2)上,所述推桿(11)下端滑動連接在所述套筒(9)內(nèi),所述推桿(11)上端與所述橫板(14)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,其特征在于,所述收集腔(1)上固定連接有固定塊(7),所述固定塊(7)上滑動連接有滑桿(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,其特征在于,所述收集腔(1)外側(cè)壁固定連接有氣囊(10),所述氣囊(10)上端與所述滑桿(3)固定連接,所述氣囊(10)與所述套筒(9)之間固定連通有連接管(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,其特征在于,所述滑桿(3)下端固定連接有第一彈簧(6),所述第一彈簧(6)下端固定連接有吸盤(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,其特征在于,所述收集腔(1)四角處分別安裝有萬向輪(4)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及細(xì)紗機落紗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機落紗裝置,包括收集腔和安裝板,所述安裝板成直角梯形設(shè)置,且與所述收集腔固定連接,所述安裝板開設(shè)有多個滑槽,所述安裝板上安裝有提取部件,所述提取部件包括滑塊、夾板、第二彈簧、橫板,多個所述滑塊分別滑動連接在所述滑槽內(nèi),多個所述夾板分別四組,每組所述夾板數(shù)目為兩個,多組所述夾板分別滑動連接在所述滑塊上,兩個所述第二彈簧分別固定連接在所述夾板與所述滑塊之間,本技術(shù)中夾板在第二彈簧的擠壓力下依然能夠?qū)喭策M行夾持,由于夾板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有齒紋,齒紋對紗筒具有防滑作用,能夠?qū)崿F(xiàn)更好的夾持。

技術(shù)研發(fā)人員:林新光,陳敏秀
受保護的技術(shù)使用者:福州市長樂錦源紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240329
技術(shù)公布日:2024/12/19
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