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一種基于液壓馬達(dá)的液壓絞盤的制作方法

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一種基于液壓馬達(dá)的液壓絞盤的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于液壓絞盤領(lǐng)域,尤其涉及一種基于液壓馬達(dá)的液壓絞盤。



背景技術(shù):

絞盤是具有垂直安裝的絞纜筒,在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下能卷繞但不儲(chǔ)存繩索的機(jī)械,也指轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與甲板垂直的絞車,是車輛、船只的自我保護(hù)及牽引裝置,可在雪地、沼澤、沙漠、海灘、泥濘山路等惡劣環(huán)境中進(jìn)行自救和施救,并可在其它條件下,進(jìn)行清障、拖拉物品、安裝設(shè)施等作業(yè),是軍警、石油、水文、環(huán)保、林業(yè)、交通、公安、邊防、消防及其它戶外運(yùn)動(dòng)不可缺少的安全裝置。主要用于越野汽車、農(nóng)用汽車、ATV全地形車、游艇、消防救援車、道路清障車以及其它專用汽車、特種車輛。傳統(tǒng)的液壓絞盤由于設(shè)計(jì)不夠合理導(dǎo)致體積重量大,制動(dòng)效果不及時(shí),并且伴有油路泄露情況的發(fā)生,嚴(yán)重影響液壓絞盤的使用效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題,提供一種基于液壓馬達(dá)的液壓絞盤,解決了傳統(tǒng)液壓絞盤在使用過(guò)程中的制動(dòng)效果問(wèn)題,并且擁有更加合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了泄露情況的發(fā)生。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種基于液壓馬達(dá)的液壓絞盤,包括依次連接的液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、卷?yè)P(yáng)總成,所述液壓馬達(dá)輸入端連接有控制閥組;

所述控制閥組包括三位四通手動(dòng)換向閥以及與三位四通手動(dòng)換向閥相連的兩個(gè)氣口;所述三位四通手動(dòng)換向閥一端連通有進(jìn)油口和回油口,進(jìn)油口通過(guò)第一溢流閥與回油口連通;所述三位四通手動(dòng)換向閥另一端分別連通有第一出油口、第二出油口和控制油口,三位四通手動(dòng)換向閥與第一出油口之間連通有單向閥,第一出油口與第二出油口之間連通有第二溢流閥;所述第二出油口、控制油口與三位四通手動(dòng)換向閥之間設(shè)有梭閥;

所述制動(dòng)器包括依次連接的馬達(dá)接盤、制動(dòng)器殼體、制動(dòng)密封蓋;所述制動(dòng)器殼體中靠近馬達(dá)接盤一端安裝有活塞,制動(dòng)器殼體中靠近制動(dòng)密封蓋一端安裝有第一軸承座,所述活塞與第一軸承座之間沿軸線方向設(shè)有交錯(cuò)分布的外摩擦片和內(nèi)摩擦片;所述活塞與制動(dòng)器殼體內(nèi)側(cè)之間形成空腔,該空腔通過(guò)制動(dòng)器殼體周側(cè)的輸油口與控制閥組的控制油口相通;所述活塞靠近馬達(dá)接盤一端開(kāi)有彈簧槽,彈簧槽中安裝有彈簧,彈簧兩端分別與制動(dòng)器殼體、馬達(dá)接盤相連;

所述卷?yè)P(yáng)總成包括卷筒,卷筒內(nèi)分布有依次進(jìn)行傳動(dòng)連接的輸入軸、第一行星輪系機(jī)構(gòu)、第二行星輪系機(jī)構(gòu)、第三行星輪系機(jī)構(gòu),輸入軸與傳動(dòng)軸進(jìn)行傳動(dòng)連接,第一行星輪系機(jī)構(gòu)與第二行星輪系機(jī)構(gòu)之間設(shè)有離合器。

進(jìn)一步地,所述制動(dòng)器殼體與馬達(dá)接盤之間通過(guò)第一螺釘固定連接;所述制動(dòng)器殼體、制動(dòng)密封蓋通過(guò)第二螺釘與制動(dòng)器支架固定連接,使得制動(dòng)器整體之間具有良好的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度與密封效果。

進(jìn)一步地,所述馬達(dá)接盤端口處安裝有第一密封圈;所述制動(dòng)密封蓋端口處安裝有軸套和油封;所述活塞外側(cè)兩端分別設(shè)有第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽,第一環(huán)形槽中安裝有第一擋圈和第二密封圈,第二環(huán)形槽中安裝有第三密封圈和第二擋圈;所述第一軸承座內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承外側(cè)分別安裝有第三擋圈和第四擋圈;所述第一軸承座與制動(dòng)密封蓋之間安裝有第五擋圈;所述制動(dòng)器殼體與制動(dòng)密封蓋相近一端面設(shè)有第四擋圈,有效保障了制動(dòng)器內(nèi)部的密封效果。

進(jìn)一步地,所述第一行星輪系機(jī)構(gòu)包括一級(jí)太陽(yáng)輪軸、一級(jí)齒圈和分布在一級(jí)太陽(yáng)輪軸、一級(jí)齒圈之間的四個(gè)一級(jí)行星輪,一級(jí)太陽(yáng)輪軸與輸入軸進(jìn)行傳動(dòng)連接;

所述第二行星輪系機(jī)構(gòu)包括二級(jí)太陽(yáng)輪、二級(jí)齒圈和分布在二級(jí)太陽(yáng)輪、二級(jí)齒圈之間的三個(gè)二級(jí)行星輪;

所述第三行星輪系機(jī)構(gòu)包括三級(jí)太陽(yáng)輪、三級(jí)齒圈和分布在三級(jí)太陽(yáng)輪、三級(jí)齒圈之間的五個(gè)三級(jí)行星輪,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,保證扭矩和功率的有效輸出。

進(jìn)一步地,所述一級(jí)行星輪與二級(jí)行星輪之間通過(guò)二級(jí)行星架相連,所述二級(jí)行星輪與三級(jí)行星輪之間通過(guò)三級(jí)行星架相連;

所述三級(jí)行星架外端通過(guò)螺栓連接有第一支承座,第一支承座內(nèi)安裝有滑套座,滑套座內(nèi)安裝有滑套,滑套內(nèi)安裝有依次連接的第一拉桿和第二拉桿,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝緊湊,滿足有限安裝空間的要求。

進(jìn)一步地,所述輸入軸外端安裝有第二軸承座,第二軸承座外端安裝有軸承座端蓋;

所述輸入軸與卷筒之間固定有第二支承座,第二支承座外端安裝有支撐板,支撐板中央的端口處安裝有用于固定傳動(dòng)軸的第三支承座;

所述支撐板通過(guò)螺栓連接有支架,支架上安裝有壓繩器;

所述第一行星輪系機(jī)構(gòu)和第二行星輪系機(jī)構(gòu)之間安裝有聯(lián)軸端蓋;

所述第三行星輪系機(jī)構(gòu)外側(cè)連接有剎車帶;

所述卷筒輸出端通過(guò)螺栓連接有卷筒端蓋,實(shí)現(xiàn)了在有限空間里的更加合理的安裝結(jié)構(gòu),保證了卷?yè)P(yáng)總成的低速大扭矩的輸出效果。

進(jìn)一步地,所述液壓馬達(dá)采用擺線液壓馬達(dá),其型號(hào)為604-0121,抗污染能力強(qiáng),并且擁有與制動(dòng)器、控制閥組相對(duì)應(yīng)的接口。

進(jìn)一步地,所述卷筒采用光筒結(jié)構(gòu),滿足容繩量要求,便于行星減速器在其內(nèi)部的安裝。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型對(duì)環(huán)境因素的敏感性低,抗污染能力強(qiáng),能夠適應(yīng)低速大扭矩的輸出,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,維修性能強(qiáng),滿足市場(chǎng)的使用要求;

2、本實(shí)用新型通過(guò)液壓閥組實(shí)現(xiàn)了對(duì)液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)控制,保證了液壓馬達(dá)在額定壓力工況下可以達(dá)到最快轉(zhuǎn)速需求的流量,同時(shí)具有手動(dòng)操控和通過(guò)壓縮空氣媒介實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控的功能;

3、本實(shí)用新型通過(guò)科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),擁有較小的體積重量和良好的制動(dòng)效果,有效避免了泄露情況的發(fā)生,極大的提高液壓絞盤的使用效果。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖;

圖3是本實(shí)用新型中控制閥組的液壓原理圖;

圖4是本實(shí)用新型中控制閥組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型中控制閥組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型中制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本實(shí)用新型中卷?yè)P(yáng)總成的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖1和圖2所示的一種基于液壓馬達(dá)的液壓絞盤,包括依次連接的液壓馬達(dá)1、制動(dòng)器2、聯(lián)軸器3、傳動(dòng)軸4、卷?yè)P(yáng)總成5,液壓馬達(dá)1輸入端連接有控制閥組6,液壓馬達(dá)1采用擺線液壓馬達(dá),其型號(hào)為604-0121,抗污染能力強(qiáng),并且擁有與制動(dòng)器2、控制閥組6相對(duì)應(yīng)的接口;

如圖3至圖5所示,控制閥組6包括三位四通手動(dòng)換向閥以及與三位四通手動(dòng)換向閥相連的兩個(gè)氣口;三位四通手動(dòng)換向閥一端連通有進(jìn)油口和回油口,進(jìn)油口通過(guò)第一溢流閥與回油口連通;三位四通手動(dòng)換向閥另一端分別連通有第一出油口、第二出油口和控制油口,三位四通手動(dòng)換向閥與第一出油口之間連通有單向閥,第一出油口與第二出油口之間連通有第二溢流閥;第二出油口、控制油口與三位四通手動(dòng)換向閥之間設(shè)有梭閥;

如圖6所示,制動(dòng)器2包括依次連接的馬達(dá)接盤214、制動(dòng)器殼體212、制動(dòng)密封蓋222;制動(dòng)器殼體212中靠近馬達(dá)接盤214一端安裝有活塞213,制動(dòng)器殼體212中靠近制動(dòng)密封蓋222一端安裝有第一軸承座209,活塞213與第一軸承座209之間沿軸線方向設(shè)有交錯(cuò)分布的外摩擦片210和內(nèi)摩擦片211;活塞 213與制動(dòng)器殼體212內(nèi)側(cè)之間形成空腔,該空腔通過(guò)制動(dòng)器殼體212周側(cè)的輸油口與控制閥組6的控制油口相通;活塞213靠近馬達(dá)接盤214一端開(kāi)有彈簧槽215,彈簧槽215中安裝有彈簧,彈簧兩端分別與制動(dòng)器殼體212、馬達(dá)接盤 214相連;制動(dòng)器殼體212與馬達(dá)接盤214之間通過(guò)第一螺釘217固定連接;制動(dòng)器殼體212、制動(dòng)密封蓋222通過(guò)第二螺釘201與制動(dòng)器支架7固定連接,使得制動(dòng)器2整體之間具有良好的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度與密封效果;馬達(dá)接盤214端口處安裝有第一密封圈216;制動(dòng)密封蓋222端口處安裝有軸套203和油封202;活塞 213外側(cè)兩端分別設(shè)有第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽,第一環(huán)形槽中安裝有第一擋圈 218和第二密封圈219,第二環(huán)形槽中安裝有第三密封圈220和第二擋圈221;第一軸承座209內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承208,滾動(dòng)軸承208外側(cè)分別安裝有第三擋圈 204和第四擋圈205;第一軸承座209與制動(dòng)密封蓋222之間安裝有第五擋圈206;制動(dòng)器殼體212與制動(dòng)密封蓋222相近一端面設(shè)有第四擋圈207,有效保障了制動(dòng)器2內(nèi)部的密封效果;

如圖1和圖7所示,卷?yè)P(yáng)總成5包括卷筒502,卷筒502采用光筒結(jié)構(gòu),滿足容繩量要求,便于行星減速器在其內(nèi)部的安裝,卷筒502內(nèi)分布有依次進(jìn)行傳動(dòng)連接的輸入軸501、第一行星輪系機(jī)構(gòu)、第二行星輪系機(jī)構(gòu)、第三行星輪系機(jī)構(gòu),輸入軸501與傳動(dòng)軸4進(jìn)行傳動(dòng)連接,第一行星輪系機(jī)構(gòu)與第二行星輪系機(jī)構(gòu)之間設(shè)有離合器509;第一行星輪系機(jī)構(gòu)包括一級(jí)太陽(yáng)輪軸503、一級(jí)齒圈505和分布在一級(jí)太陽(yáng)輪軸503、一級(jí)齒圈505之間的四個(gè)一級(jí)行星輪504,一級(jí)太陽(yáng)輪軸503與輸入軸501進(jìn)行傳動(dòng)連接;第二行星輪系機(jī)構(gòu)包括二級(jí)太陽(yáng)輪508、二級(jí)齒圈506和分布在二級(jí)太陽(yáng)輪508、二級(jí)齒圈506之間的三個(gè)二級(jí)行星輪507;第三行星輪系機(jī)構(gòu)包括三級(jí)太陽(yáng)輪512、三級(jí)齒圈510和分布在三級(jí)太陽(yáng)輪512、三級(jí)齒圈510之間的五個(gè)三級(jí)行星輪511,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,保證扭矩和功率的有效輸出;一級(jí)行星輪504與二級(jí)行星輪507之間通過(guò)二級(jí)行星架526相連,二級(jí)行星輪507與三級(jí)行星輪511之間通過(guò)三級(jí)行星架525相連;三級(jí)行星架525外端通過(guò)螺栓連接有第一支承座521,第一支承座521內(nèi)安裝有滑套座522,滑套座522內(nèi)安裝有滑套523,滑套523內(nèi)安裝有依次連接的第一拉桿524和第二拉桿529,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝緊湊,滿足有限安裝空間的要求;輸入軸501外端安裝有第二軸承座527,第二軸承座527外端安裝有軸承座端蓋528;輸入軸501與卷筒502之間固定有第二支承座514,第二支承座514 外端安裝有支撐板515,支撐板515中央的端口處安裝有用于固定傳動(dòng)軸4的第三支承座513;支撐板515通過(guò)螺栓連接有支架516,支架516上安裝有壓繩器 517;第一行星輪系機(jī)構(gòu)和第二行星輪系機(jī)構(gòu)之間安裝有聯(lián)軸端蓋518;第三行星輪系機(jī)構(gòu)外側(cè)連接有剎車帶519;卷筒502輸出端通過(guò)螺栓連接有卷筒端蓋 520,實(shí)現(xiàn)了在有限空間里的更加合理的安裝結(jié)構(gòu),保證了卷?yè)P(yáng)總成的低速大扭矩的輸出效果。

其中,卷?yè)P(yáng)總成5中第一行星輪系機(jī)構(gòu)、第二行星輪系機(jī)構(gòu)、第三行星輪系機(jī)構(gòu)分別按照以下齒數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì):

同時(shí),卷?yè)P(yáng)總成內(nèi)各參數(shù)如下所示:

本實(shí)用新型對(duì)環(huán)境因素的敏感性低,抗污染能力強(qiáng),能夠適應(yīng)低速大扭矩的輸出,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,維修性能強(qiáng),滿足市場(chǎng)的使用要求;通過(guò)液壓閥組實(shí)現(xiàn)了對(duì)液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)控制,保證了液壓馬達(dá)在額定壓力工況下可以達(dá)到最快轉(zhuǎn)速需求的流量,同時(shí)具有手動(dòng)操控和通過(guò)壓縮空氣媒介實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控的功能;通過(guò)科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),擁有較小的體積重量和良好的制動(dòng)效果,有效避免了泄露情況的發(fā)生,極大的提高液壓絞盤的使用效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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