本實(shí)用新型實(shí)施例涉及翻轉(zhuǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種180°翻轉(zhuǎn)機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，不同規(guī)格的產(chǎn)品需要翻轉(zhuǎn)時，需要人工完成。人們需要按照步驟先將待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品由初始水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，當(dāng)待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品處于初始水平狀態(tài)時，開口向上，然后將豎直狀態(tài)的待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)至最終狀態(tài)，當(dāng)待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品處于最終狀態(tài)時，開口向下。

上述人工操作的過程，工作勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種180°翻轉(zhuǎn)機(jī)，用于提高工作效率。

本實(shí)用新型一種180°翻轉(zhuǎn)機(jī)的技術(shù)方案包括：

機(jī)架、傳動托盤、電機(jī)，所述傳動托盤可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述機(jī)架上，所述電機(jī)與所述傳動托盤電性連接且固定在所述機(jī)架上；

所述傳動托盤包括夾爪、第一滾筒組件和第二滾筒組件，所述夾爪數(shù)量為偶數(shù)個且相對設(shè)置，所述夾爪所在平面與待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的移動方向垂直；所述第一滾筒組件和所述第二滾筒組件分別位于所述夾爪的上方和下方，且待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的移動方向與所述第一滾筒組件和所述第二滾筒組件所在平面相平行。

優(yōu)選的，所述夾爪為固定在所述傳動托盤上并向內(nèi)延伸的矩形板。

優(yōu)選的，所述傳動托盤為圓柱形。

本實(shí)用新型中的180°翻轉(zhuǎn)機(jī)可通過電機(jī)控制傳動托盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品進(jìn)入180°翻轉(zhuǎn)機(jī)時，由于第一滾筒組件和第二滾筒組件分別位于夾爪的上方和下方，則此時待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品被夾爪夾住，且位于第二滾筒組件上，當(dāng)傳動托盤轉(zhuǎn)動180°時，此時待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品已完成翻轉(zhuǎn)，第一滾筒組件和第二滾筒組件的位置對調(diào)，通過與翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品相接觸的第一滾筒組件的轉(zhuǎn)動將翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品輸出。整個過程無需人工操作，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種180°翻轉(zhuǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種180°翻轉(zhuǎn)機(jī)，用于提高工作效率。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型一種180°翻轉(zhuǎn)機(jī)的技術(shù)方案包括：

機(jī)架1、傳動托盤3、電機(jī)5，傳動托盤3可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機(jī)架1上，電機(jī)5與傳動托盤3電性連接且固定在機(jī)架1上；電機(jī)5可通過電控箱控制傳動托盤3進(jìn)行轉(zhuǎn)動；

傳動托盤3包括夾爪4、第一滾筒組件7和第二滾筒組件6，夾爪4數(shù)量為偶數(shù)個且相對設(shè)置，夾爪4所在平面與待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的移動方向垂直；第一滾筒組件7和第二滾筒組件6分別位于夾爪4的上方和下方，且待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品21的移動方向與第一滾筒組件7和第二滾筒組件6所在平面相平行。

優(yōu)選的，夾爪4為固定在傳動托盤3上并向內(nèi)延伸的矩形板。

優(yōu)選的，傳動托盤3為圓柱形。

本實(shí)用新型中的180°翻轉(zhuǎn)機(jī)可通過電機(jī)5控制傳動托盤3轉(zhuǎn)動，當(dāng)待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品21進(jìn)入180°翻轉(zhuǎn)機(jī)時，由于第一滾筒組件7和第二滾筒組件6分別位于夾爪4的上方和下方，則此時待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品21被夾爪4夾住，且位于第二滾筒組件6上，當(dāng)傳動托盤轉(zhuǎn)動180°時，此時待翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品已完成翻轉(zhuǎn)，第一滾筒組件7和第二滾筒組件6的位置對調(diào)，第一滾筒組件7將翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品22輸出。整個過程無需人工操作，提高了工作效率。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。