本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備配套技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種制藥設(shè)備用振蕩下料裝置。
背景技術(shù):
振蕩下料裝置通常作為粉末進(jìn)料裝置的前端設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)存在由于粉料的保存期較長(zhǎng),由于其固有的粘性,在使用時(shí),易產(chǎn)生結(jié)痂結(jié)塊的現(xiàn)象的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種制藥設(shè)備用振蕩下料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有技術(shù)存在由于粉料的保存期較長(zhǎng),由于其固有的粘性,在使用時(shí),易產(chǎn)生結(jié)痂結(jié)塊的現(xiàn)象的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種制藥設(shè)備用振蕩下料裝置,包括固定裝置,所述固定裝置頂端面連接于振蕩器的一端面,所述振蕩器的一端面連接于半開(kāi)放盒狀料斗盤(pán),所述料斗盤(pán)頭部呈鏟狀向下折彎,所述料斗盤(pán)頭部盒底形成下料口。
進(jìn)一步,所述折彎角度小于30度。
進(jìn)一步,所述折彎角度可調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步,所述下料口大小可調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步,所述振蕩器沿固定裝置外形作直線往返運(yùn)動(dòng)連接于固定裝置。
進(jìn)一步,所述振蕩器的振蕩強(qiáng)度可調(diào)節(jié)。
有益技術(shù)效果:
1、本專利采用所述固定裝置頂端面連接于振蕩器的一端面,所述振蕩器的一端面連接于半開(kāi)放盒狀料斗盤(pán),所述料斗盤(pán)頭部呈鏟狀向下折彎,所述料斗盤(pán)頭部盒底形成下料口,在使用時(shí),由于振蕩器沿一定方向作直線往返運(yùn)動(dòng),料斗盤(pán)內(nèi)的粉料隨著振蕩器的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),由于盒裝料斗盤(pán)只有卸料部分開(kāi)放,其余部分防止了粉末的溢出,使得結(jié)痂結(jié)塊的料粉在運(yùn)動(dòng)中分解,經(jīng)分解的粉料形成原有的粉末狀,且最終從料斗盤(pán)下料口流出,由此解決了結(jié)痂結(jié)塊的現(xiàn)象,提高了粉末加工的質(zhì)量。
2、本專利所述折彎角度小于30度,所述折彎角度可調(diào)節(jié),所述下料口大小可調(diào)節(jié),由于可調(diào)節(jié)的折彎角度,便于料斗盤(pán)與后續(xù)裝置的裝配。
3、本專利采用所述振蕩器沿固定裝置外形作直線往返運(yùn)動(dòng)連接于固定裝置,所述振蕩器的振蕩強(qiáng)度可調(diào)節(jié),便于選擇料斗盤(pán)更適合的振蕩強(qiáng)度。
4、本專利簡(jiǎn)單、實(shí)用,便于機(jī)械進(jìn)料領(lǐng)域的進(jìn)一步推廣。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種制藥設(shè)備用振蕩下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
圖中:1-固定裝置,2-振蕩器,3-料斗盤(pán),4-料斗盤(pán)頭部,5-折彎,6-下料口。
實(shí)施例:
本實(shí)施例:如圖1所示,一種制藥設(shè)備用振蕩下料裝置,包括固定裝置1,所述固定裝置1頂端面連接于振蕩器2的一端面,所述振蕩器2的一端面連接于半開(kāi)放盒狀料斗盤(pán)3,所述料斗盤(pán)頭部4呈鏟狀向下折彎5,所述料斗盤(pán)頭部4盒底形成下料口6。
進(jìn)一步,所述折彎5角度小于30度。
進(jìn)一步,所述折彎5角度可調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步,所述下料口6大小可調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步,所述振蕩器2沿固定裝置1外形作直線往返運(yùn)動(dòng)連接于固定裝置1。
進(jìn)一步,所述振蕩器2的振蕩強(qiáng)度可調(diào)節(jié)。
工作原理:
本專利通過(guò)所述固定裝置頂端面連接于振蕩器的一端面,所述振蕩器的一端面連接于半開(kāi)放盒狀料斗盤(pán),所述料斗盤(pán)頭部呈鏟狀向下折彎,所述料斗盤(pán)頭部盒底形成下料口,在使用時(shí),由于振蕩器沿一定方向作直線往返運(yùn)動(dòng),料斗盤(pán)內(nèi)的粉料隨著振蕩器的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),由于盒裝料斗盤(pán)只有卸料部分開(kāi)放,其余部分防止了粉末的溢出,使得結(jié)痂結(jié)塊的料粉在運(yùn)動(dòng)中分解,經(jīng)分解的粉料形成原有的粉末狀,且最終從料斗盤(pán)下料口流出,由此解決了結(jié)痂結(jié)塊的現(xiàn)象,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在由于粉料的保存期較長(zhǎng),由于其固有的粘性,在使用時(shí),易產(chǎn)生結(jié)痂結(jié)塊的現(xiàn)象的問(wèn)題,具有提高了粉末加工的質(zhì)量、便于料斗盤(pán)與后續(xù)裝置的裝配、便于選擇料斗盤(pán)更適合的振蕩強(qiáng)度、適用范圍廣的有益技術(shù)效果。
利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。