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一種電梯用玻璃立柱的制作方法

文檔序號:12303493閱讀:373來源:國知局
一種電梯用玻璃立柱的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電梯設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種電梯用玻璃立柱。



背景技術(shù):

就目前電梯行業(yè)而言,現(xiàn)有小型觀光電梯分為壁板式與夾持式。玻璃壁板式電梯觀光面小,且工藝復(fù)雜。而玻璃夾持式電梯的玻璃立柱尺寸均偏大,零件復(fù)雜,且安裝不便。同時玻璃立柱與玻璃裝配不便,且間隙過大,常使用玻璃膠填縫,玻璃立柱通常分為側(cè)立柱與后立柱,部件太多。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種電梯用玻璃立柱,采用夾板式安裝實(shí)現(xiàn),能夠增大觀光面,安裝方便,產(chǎn)品統(tǒng)一,無玻璃膠裝配。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種電梯用玻璃立柱,包括立柱基板和三個夾持裝置,立柱基板為凹形槽板,立柱基板包括兩個豎直板和一個水平板,水平板連接兩個豎直板;所述夾持裝置包括固定夾板和活動夾板,三個夾持裝置分別設(shè)置在立柱基板的兩端和中部;所述固定夾板固定在立柱基板的一個豎直板內(nèi)側(cè)表面上,固定夾板兩側(cè)分別設(shè)置有立柱加強(qiáng)板;

所述立柱基板的兩端分別設(shè)有一個轎壁加強(qiáng)板和兩個面板連接板,所述轎壁加強(qiáng)板為方形并分別與立柱基板三個內(nèi)側(cè)表面貼合,兩個面板連接板分別與兩個豎直板連接;

所述活動夾板與固定夾板相對設(shè)置并位于立柱基板內(nèi)側(cè),所述活動夾板與固定夾板通過調(diào)節(jié)螺栓連接,所述活動夾板與固定夾板內(nèi)側(cè)均設(shè)有橡膠墊;還包括固定端面板和活動端面板,所述固定端面板和活動端面板包覆在立柱基板上并通過面板連接板與立柱基板連接,固定端面板位于固定夾板對應(yīng)的立柱基板外表面,活動端面板位于活動夾板對應(yīng)的立柱基板外表面。

優(yōu)選的,所述固定夾板上開有沉頭孔,所述調(diào)節(jié)螺栓的頭部位于沉頭孔內(nèi);所述立柱基板上還開有與沉頭孔適配的調(diào)節(jié)孔。

優(yōu)選的,所述三個固定夾板位于同一豎直板上。

優(yōu)選的,所述活動端面板和固定端面板分別通過螺釘與面板連接板連接。

優(yōu)選的,所述豎直板和水平板的長度均為2100mm,豎直板寬度為40mm,水平板寬度為39mm。

優(yōu)選的,所述立柱基板上開有塞焊孔,固定夾板與立柱基板焊接連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。對于小型觀光電梯,能夠讓部件統(tǒng)一,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,互換性強(qiáng);增大觀光面積,使觀光電梯采光面更大;因部件互換性強(qiáng),安裝簡易;玻璃安全保護(hù),有效避免玻璃碎裂情況;該產(chǎn)品便于批量生產(chǎn);避免觀光梯使用玻璃膠填塞縫隙。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中B處放大圖。

圖3為圖1剖視圖。

圖4為立柱基板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中A處放大圖。

圖中:1-立柱基板、2-固定夾板、3-活動夾板、4-立柱加強(qiáng)板、5-轎壁加強(qiáng)板、6-面板連接板、7-調(diào)節(jié)螺栓、8-橡膠墊、9-固定端面板、10-活動端面板、11-沉頭孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-5所示,一種電梯用玻璃立柱,包括立柱基板1和三個夾持裝置,立柱基板1為凹形槽板,立柱基板1包括兩個豎直板和一個水平板,水平板連接兩個豎直板;所述夾持裝置包括固定夾板2和活動夾板3,三個夾持裝置分別設(shè)置在立柱基板1的兩端和中部;所述固定夾板2固定在立柱基板1的一個豎直板內(nèi)側(cè)表面上,固定夾板2兩側(cè)分別設(shè)置有立柱加強(qiáng)板4;所述立柱基板1的兩端分別設(shè)有一個轎壁加強(qiáng)板5和兩個面板連接板6,所述轎壁加強(qiáng)板5為方形并分別與立柱基板1三個內(nèi)側(cè)表面貼合,兩個面板連接板6分別與兩個豎直板連接;述活動夾板3與固定夾板2相對設(shè)置并位于立柱基板1內(nèi)側(cè),所述活動夾板3與固定夾板2通過調(diào)節(jié)螺栓7連接,所述活動夾板3與固定夾板2內(nèi)側(cè)均設(shè)有橡膠墊8;還包括固定端面板9和活動端面板10,所述固定端面板9和活動端面板10包覆在立柱基板1上并通過面板連接板6與立柱基板1連接,固定端面板9位于固定夾板2對應(yīng)的立柱基板1外表面,活動端面板10位于活動夾板3對應(yīng)的立柱基板1外表面。

所述固定夾板2上開有沉頭孔11,所述調(diào)節(jié)螺栓7的頭部位于沉頭孔11內(nèi);所述立柱基板1上還開有與沉頭孔11適配的調(diào)節(jié)孔。所述三個固定夾板2位于同一豎直板上。所述活動端面板10和固定端面板9分別通過螺釘與面板連接板6連接。所述豎直板和水平板的長度均為2100mm,豎直板寬度為40mm,水平板寬度為39mm。所述立柱基板1上開有塞焊孔,固定夾板與立柱基板焊接連接。

本實(shí)用新型是在保證玻璃安裝穩(wěn)定性的前提下,設(shè)計最大觀光面,讓觀光電梯部件部件具有通用性,安裝簡易化。本實(shí)用新型的超薄型玻璃立柱是由玻璃立柱基板,玻璃立柱活動端面板和玻璃立柱活動端面板所組成。

玻璃立柱玻璃夾持原理,調(diào)節(jié)螺桿隱藏在夾板固定端內(nèi),通過調(diào)節(jié)螺桿,活動端夾緊玻璃,夾板夾持面均貼軟質(zhì)橡膠墊,保護(hù)玻璃不會碎裂。在玻璃立柱正面施加100kg的荷載,玻璃夾持量為15mm,變形2.6mm,能夠保證玻璃不脫出,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),同時立柱在機(jī)械強(qiáng)度方面完全能滿足使用要求。

玻璃立柱固定端面板通過3M膠帶與基板貼合,上下使用自攻釘固定,現(xiàn)場安裝只需將玻璃送入立柱至合適位置,通過調(diào)節(jié)螺栓夾緊玻璃,因固定端面板為1.2mm不銹鋼板,活動端面板為0.7mm不銹鋼板,活動端面板可直接卡入間隙,整體裝配完畢不需再打玻璃膠填補(bǔ)縫隙。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。對于小型觀光電梯,能夠讓部件統(tǒng)一,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,互換性強(qiáng);增大觀光面積,使觀光電梯采光面更大;因部件互換性強(qiáng),安裝簡易;玻璃安全保護(hù),有效避免玻璃碎裂情況;該產(chǎn)品便于批量生產(chǎn);避免觀光梯使用玻璃膠填塞縫隙。

當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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