本實用新型涉及一種混凝土生產(chǎn)輸料設備，特別涉及一種砂石下料裝置。

背景技術：

隨著城市建設的不斷發(fā)展，建筑工地對預拌混凝土的需要也越來越多，預拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。

預拌混凝土的生產(chǎn)一般包括以下流程：原料進廠、料場堆砂，砂石下料運輸，配比計量以及攪拌出料，砂石廠堆積的砂石需要通過下料斗下料至正下方的輸送皮帶上，然后通過輸送皮帶進入混凝土攪拌機。

但是，在實際的生產(chǎn)過程中，砂石一般由運料車直接投放到下方的下料倉內(nèi)，由于缺乏疏料機構，一旦倒入下料倉內(nèi)的砂石有結塊或者由于下料速度過快導致下料口堵塞，只能通過工人從下料口向上或者從下料倉入口向下用鐵棍疏通，勞動強度大，影響砂石輸送效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠較為有效的疏導砂石從而避免砂石在下料倉內(nèi)堵塞，使得砂石下料較為通暢的砂石下料裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種砂石下料裝置，包括安裝于地面上的卸料平臺，卸料平臺下方設置有下料倉，下料倉的上方覆蓋有篩網(wǎng)，下料倉內(nèi)部穿設有卸料輥，卸料輥上固定連接有若干個隨卸料輥轉(zhuǎn)動以與砂石摩擦從而促使砂石向下流動的卸料輪，所述卸料輪的周面上環(huán)形陣列有粉碎齒。

通過采用上述技術方案，運料車將砂石直接倒入下方的下料倉內(nèi)，砂石經(jīng)過篩網(wǎng)進行初步篩選，進入到下料倉的砂石仍然存在一定的結塊，大量的砂石一起涌向出料口時，很容易在出料口處發(fā)生堵塞，通過在出料口上方設置的卸料輥并且配合卸料輪能夠不斷對流經(jīng)出料口上方的砂石進行轉(zhuǎn)動摩擦，保持砂石的流動性，較為有效的避免砂石在出料口處發(fā)生堵塞，提高了下料效率。

較佳的，所述卸料輪的兩側(cè)固定連接有摩擦部，摩擦部的直徑從卸料輪的一端沿卸料輥長度方向逐漸減小。

通過采用上述技術方案，在卸料輪的兩端設置直徑逐漸減小的摩擦部，摩擦部呈圓錐形，在卸料輪與砂石接觸時，兩側(cè)的傾斜度使得卸料輥與砂石摩擦更加順滑，降低了卸料輪與砂石之間發(fā)生的卡澀現(xiàn)象，提高了卸料輪的運行穩(wěn)定性。

較佳的，所述卸料輪沿卸料輥長度方向等間距間隔設置有至少二個。

通過采用上述技術方案，在卸料輥的長度方向上設置至少兩個卸料輪，兩個卸料輪能夠在不同點位同時對流向出料口的砂石進行轉(zhuǎn)動摩擦，增加了砂石的流動性，較為有效了的避免了砂石在出料口處發(fā)生堵塞。

較佳的，所述下料倉的截面呈等腰梯形且下料倉的上口大于下口。

通過采用上述技術方案，下料倉截面呈梯形，能夠方便砂石下料，提高了砂石下料速度。

較佳的，所述卸料輥位于的中心軸線低于等腰梯形的中位線。

通過采用上述技術方案，由于下料倉的下口較小，所以大量的砂石流向出料口時，砂石的下料速度一旦低于進料速度，砂石便會在出料口處堆積，將卸料輥設置在梯形中位線的下方，即靠近出料口一端，能夠增加卸料輥對砂石的擾動，增加了砂石的流動性。

較佳的，所述下料倉的下料口的一側(cè)固定連接有向下傾斜的緩沖板。

通過采用上述技術方案，砂石從下料倉流下時速度較快，導致砂石對下方的傳送帶沖擊力較大，造成皮帶磨損嚴重，通過在出料口處設置的傾斜的緩沖板，能夠?qū)ι笆鸬骄彌_下料的作用，減弱了砂石對傳送帶表面的沖擊力，減小了傳送帶的磨損。

較佳的，所述緩沖板的兩側(cè)分別固定連接有加強桿，加強桿的下端分別固定連接在傳送帶的兩側(cè)。

通過采用上述技術方案，在緩沖板的背面設置加強桿，能夠?qū)彌_起到支撐加固的作用，使得緩沖板能夠穩(wěn)定的對砂石進行緩沖。

較佳的，所述緩沖板的背面固定連接有振動電機。

通過采用上述技術方案，砂石通過下料倉出料口落到下方的緩沖板上，在緩沖板的背面固定連接有一個振動電機，能夠?qū)彌_板進行振動下料。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過設置卸料輥并且配合帶有粉碎齒的卸料輪能夠在出料口的上方對流向出料口的砂石進行轉(zhuǎn)動、粉碎，增加了出料口上方砂石的流動性，較為有效的避免了砂石在出料口處的堆積、堵塞。

附圖說明

圖1是一種砂石下料裝置的整體結構示意圖；

圖2是一種砂石下料裝置的剖視圖；

圖3是一種砂石下料裝置的振動電機位置示意圖。

圖中，1、卸料平臺；2、篩網(wǎng)；3、下料倉；4、出料口；5、傳送皮帶；51、支架；6、緩沖板；61、加強桿；7、振動電機；8、卸料輥；9、卸料輪；91、粉碎齒；92、摩擦部；10、電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種砂石下料裝置，如圖1所示，包括安裝于地面上的卸料平臺1，卸料平臺1的下方設置有下料倉3，卸料平臺1包括篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)2覆蓋在下料倉3的正上方，篩網(wǎng)2上開設有孔徑略小于不符合標準直徑的石塊，使得篩網(wǎng)2能夠?qū)ζ溥M行過濾，下料倉3的截面呈梯形，其上部開口大于下部的出料口4，儲料口的正下方設置有傳送皮帶5，用于將從下料倉3流下的砂石傳送至預拌混凝土攪拌機內(nèi)進行攪拌。

下料倉3內(nèi)貫穿有水平的卸料輥8，卸料輥8的一端連接有驅(qū)動卸料輥8轉(zhuǎn)動的電機10，卸料輥8的中心轉(zhuǎn)動軸線低于梯形的中位線，即卸料輥8距離出料口4相比于進料口更近以使得卸料輥8能夠?qū)θ菀锥逊e在出料口4出的砂石進行卸料。

如圖1與圖2所示，卸料輥8位于下料倉3的部分沿著其長度方向等間距間隔過盈配合有兩個隨著卸料輥8轉(zhuǎn)動與砂石摩擦從而促使砂石向下流動的卸料輪9，卸料輪9的周面上環(huán)形陣列有一圈粉碎齒91，卸料輪9的兩側(cè)分別延伸形成有摩擦部92，摩擦部92的直徑從卸料輪9的一端沿著卸料輥8的長度方向逐漸的減小。

如圖3所示，料倉3的下料口的沿著傳送皮帶5傳送方向的一側(cè)固定連接有傾斜的緩沖板6，緩沖板6的背面的兩側(cè)分別固定連接有向下傾斜的加強桿61，加強桿61的較低的一端分貝固定連接在支撐傳送皮帶5的支架51兩側(cè)，緩沖板6的背面固定連接有振動電機7，用于將落到緩沖板6上的砂石震動下料至傳送皮帶5表面以防止砂石堆積在出料口4影響正常下料。

需要說明的是：

砂石運料車將堆積在砂石堆積場內(nèi)的砂石投入到篩網(wǎng)2上，篩網(wǎng)2對砂石進行初步的過濾，經(jīng)過過濾之后的砂石進入到下方的下料倉3內(nèi)，由于下料斗的出料口4較小，砂石中結塊較多或者砂石下料速度較快時，砂石很容易在出料口4出堆積發(fā)生堵塞；

電機10驅(qū)動卸料輥8轉(zhuǎn)動，位于卸料輥8上的卸料輪9能夠通過轉(zhuǎn)動對砂石進行粉碎、摩擦，使得位于出料口4處砂石流動性較好從而不發(fā)生堵塞；

流出出料口4的砂石下落到傾斜的緩沖板6上，然后滑動緩沖板6達到下方的傳送皮帶5上，傳送皮帶5將砂石傳送至遠方的預拌混凝土攪拌機中與其他混合料進行混合攪拌，位于緩沖板6背面的振動電機7能夠?qū)ξ挥诰彌_板6上的砂石進行震動下料，使得砂石下料的速度較快從而不會影響砂石的下料速度。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。