本實用新型涉及平板玻璃加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具。

背景技術(shù)：

在玻璃加工生產(chǎn)領(lǐng)域，需要通過掃光機(jī)對玻璃的邊緣進(jìn)行曲面化掃光，使得玻璃的邊緣光滑圓潤。目前的玻璃搬運到掃光機(jī)內(nèi)需要人工一片一片地擺放到掃光機(jī)內(nèi)，工作效率慢，影響掃光機(jī)的產(chǎn)量，不僅增加了成本，也降低了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本項實用新型是針對現(xiàn)在的技術(shù)不足，提供一種平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具，其特征在于：所述搬運治具包括一承載板，所述承載板設(shè)有多個吸盤安裝孔，多個吸盤安裝孔均勻分布在平板上，多個吸盤安裝孔內(nèi)設(shè)有可拆卸吸盤，所述可拆卸吸盤的數(shù)量少于或等于吸盤安裝孔的數(shù)量。所述搬運治具還包括組合治具，所述組合治具上設(shè)有多個產(chǎn)品墊塊，產(chǎn)品墊塊上放置有待加工的平板玻璃產(chǎn)品，各產(chǎn)品墊塊之間設(shè)有間隙，間隙用于可拆卸真空吸盤的吸附。

所述平板的底面或上面設(shè)有加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋與吸盤安裝孔避位設(shè)置。

多個所述吸盤安裝孔均勻分布在平板上。

所述承載板中部連接機(jī)械手，或連接手動手柄。

本實用型新的有益效果：采用本實用新型搬運治具后不需要再依靠人工去逐個搬運取件，在機(jī)械手或手動手柄帶動搬運治具吸取整個待加工的組合治具并將其搬運到掃光機(jī)內(nèi)，或?qū)吖鈾C(jī)內(nèi)已加工完成的組合治具吸取并移出掃光機(jī)外，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；承載板上的多個圓孔用于安裝可拆卸真空吸盤，可拆卸真空吸盤的安裝位置可根據(jù)組合治具的產(chǎn)品墊塊位置而調(diào)整，靈活適用于不同規(guī)格的組合治具，減少搬運治具制作的成本。

組合治具的多個產(chǎn)品墊塊上預(yù)先放置有待加工的平板玻璃產(chǎn)品，搬運治具一次移動一個組合治具，實現(xiàn)一次搬運多個待加工的平板玻璃產(chǎn)品，并且保證待加工的平板玻璃產(chǎn)品放置到掃光機(jī)內(nèi)的位置精度，大大優(yōu)于人工逐個將待加工的平板玻璃產(chǎn)品放置到掃光機(jī)內(nèi)的速度及精度，不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實施例的平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具承載板正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例的平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具承載板底部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實體新型的保護(hù)范圍。

實施例1，參見附圖1～2，本實施例提供的平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具1包括一承載板2，所述承載板2設(shè)有多個吸盤安裝孔5，多個吸盤安裝孔5均勻分布在承載板2上，多個吸盤安裝孔5內(nèi)設(shè)有可拆卸真空吸盤4，所述可拆卸真空吸盤4的數(shù)量少于或等于吸盤安裝孔5的數(shù)量。平板產(chǎn)品包括平板玻璃產(chǎn)品等。

所述的平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具可以根據(jù)需求加裝手柄用于人手搬運。

具體的，本實施例提供的承載板2上開設(shè)有多組吸盤安裝孔5，每組吸盤安裝孔5為環(huán)形陣列分布，每兩組吸盤安裝孔5之間設(shè)有間距。

具體的，本實施例提供的承載板2中心設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的六個連接安裝孔23，通過連接安裝孔23與機(jī)械手連接，或與其他工具連接。

實施例2，參見圖3，本實施例1提供的平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具基本與實施例1相同，其不同之處在于：

所述承載板2的底面或上面設(shè)有加強(qiáng)肋6，所述加強(qiáng)肋6與吸盤安裝孔5避位設(shè)置。

具體的，本實施例提供的加強(qiáng)肋6由支撐條61匯集成一中心點構(gòu)成星形結(jié)構(gòu)的支撐骨架3，六根支撐條61分別從中心點向四周均分分散。

所述搬運治具還包括組合治具7，所述組合治具7上設(shè)有多個產(chǎn)品墊塊71，產(chǎn)品墊塊71上放置有待加工的平板玻璃產(chǎn)品，各產(chǎn)品墊塊71之間設(shè)有間隙，間隙用于可拆卸真空吸盤4的吸附；平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具1根據(jù)間隙的位置，選擇相對于的吸盤安裝孔5安裝可拆卸真空吸盤4，隨后，可拆卸真空吸盤4即可在機(jī)械手或其他工具的控制下，平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具1的可拆卸真空吸盤4吸住組合治具的間隙部位，將組合治具吸取并移動到指定位置。

本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似結(jié)構(gòu)或裝置，而得到的其他平板產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線搬運治具，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。