本實用新型涉及物料輸送,特別涉及一種牽引式顆粒輸送機。
背景技術:
在現(xiàn)有的固體顆粒輸送過程中,顆粒由高位自由落體至低位過程中,由于高度的落差,顆粒在墜落中發(fā)生碰撞、與低位儲料裝置發(fā)生沖擊,造成物料破損、粉碎,產生大量不合格物料,造成極大損失。
且由于破損的不合格物料與合格物料混合在一起,為避免對成品品質造成影響,還需要增加再分揀程序,將不合格顆粒剔除,更進一步的加大了浪費。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種可保證顆粒物料維持平穩(wěn)進料狀態(tài)的牽引式顆粒輸送機。
本實用新型所采用的技術方案是:一種牽引式顆粒輸送機,包括物料儲罐,所述物料儲罐的頂部設置有進料管提升裝置和伸入所述物料儲罐內、能拆卸的進料管,所述進料管的下端部通過用于控制所述進料管延伸、收縮的牽引裝置連接至所述進料管提升裝置以實現(xiàn)進料口的高低調整。
所述進料管由預制螺旋狀軟管組成。
所述物料儲罐的頂部側壁上設置有輔助進料口。
所述進料管提升裝置的動力采用電動或氣動的其中一種動力形式。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,進料管由螺旋狀軟管組成,可伸縮,可實現(xiàn)進料口的高低調整;
2、本實用新型中,牽引裝置可以根據(jù)物料的高度位置控制進料管的收縮、延伸,調整進料口的高低,用于減緩顆粒下落時的沖擊,使顆粒沿罐體側壁平穩(wěn)落入物料儲罐底部;
3、本實用新型中,進料管提升裝置可控制牽引裝置,繼而控制螺旋狀進料管的收縮、延伸,保證進料口與物料儲罐內顆粒物料間高度恒定,保證顆粒物料平穩(wěn)進料,避免了現(xiàn)有顆粒物料輸送過程中由于高度落差,顆粒墜落、碰撞、沖擊造成的物料破損,降低顆粒物料輸送過程的損失率;
4、本實用新型中,輔助進料口使得進料管收縮至上限時,可以輔助進料;
5、本實用新型中,顆粒物料通過進料管進入物料儲罐底部,進料時螺旋狀進料管為展開狀態(tài),進料口出口接近物料儲罐底部,且螺旋狀的形式保證了顆粒可以沿罐體側壁平穩(wěn)落入罐底,避免了下落的沖擊;隨著物料儲罐內物料的堆積,物料高度位置上升,進料管提升裝置控制牽引裝置逐步提升進料管,進料管逐漸變?yōu)槭湛s狀態(tài),提升進料口的高度,提升過程中保證進料口與物料儲罐內顆粒物料高度距離恒定,保證顆粒物料一直維持平穩(wěn)進料狀態(tài)。
附圖說明
圖1:本實用新型顆粒物料剛進入物料儲罐時的結構示意圖;
圖2:本實用新型物料儲罐存滿物料時的結構示意圖。
附圖標注:1、進料管;2、牽引裝置;3、進料管提升裝置;4、物料儲罐;5、輔助進料口。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
如附圖1和圖2所示,一種牽引式顆粒輸送機,包括物料儲罐4,所述物料儲罐4的頂部設置有進料管提升裝置3,所述進料管提升裝置3的動力可以為電動、也可以為氣動等其他動力形式;所述物料儲罐4的頂部還設置有伸入所述物料儲罐4內的進料管1,所述進料管1由預制螺旋狀軟管組成,所述進料管可拆卸,可從物料儲罐4罐頂取出,便于清洗、維修、更換。所述進料管1的下端部通過用于控制所述進料管1延伸、收縮的牽引裝置2連接至所述進料管提升裝置3以實現(xiàn)進料口的高低調整,保證進料口與物料高度間位置恒定。
本實用新型中,所述物料儲罐4的頂部側壁上設置有輔助進料口5,在進料管1達到收縮上限時,可以通過輔助進料口5進料。
本實用新型牽引式顆粒輸送機的原理為:進料管提升裝置3控制牽引裝置2,進而控制進料管1的收縮、延伸,在物料儲罐4內全部存滿物料狀態(tài)下,進料管1處于收縮狀態(tài),進料口高度達到上限,隨著物料從物料儲罐4底部的出料口輸出,進料管提升裝置3控制牽引裝置2,進而控制進料管1下降至物料儲罐4底部。
本實用新型中,由螺旋狀進料管1、牽引裝置2和進料管提升裝置3組成的牽引式顆粒輸送形式可適用于所有高位至低位間顆粒輸送,不局限于設置有物料儲罐4的儲罐內顆粒物料輸送。