本實(shí)用新型涉及一種防疊裝置，具體涉及一種絡(luò)筒機(jī)機(jī)械防疊裝置。

背景技術(shù)：

1.目前國內(nèi)外槽筒式絡(luò)筒機(jī)在高速絡(luò)筒時(shí)，由于張力不斷發(fā)生變化以及變頻防疊產(chǎn)生的速度差，均易產(chǎn)生圓錐筒紗大頭網(wǎng)紗現(xiàn)象。

2.在絡(luò)筒卷繞過程中，當(dāng)筒紗與槽筒直徑同倍數(shù)時(shí)，槽筒曲線軌跡與紗路同軌跡，紗線產(chǎn)生重疊，并產(chǎn)生硬帶、凸起，造成傳動(dòng)點(diǎn)受力集中，紗線將會(huì)出現(xiàn)磨損、磨斷、毛羽增加，使紗線單紗強(qiáng)度降低，在退繞過程中會(huì)斷頭率增加，造成停機(jī)接頭直接影響了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種采用螺旋推動(dòng)，使筒紗直徑在不斷增大的過程中，紗架隨軸系旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)筒子架均勻地向右軸向移動(dòng)，改變絡(luò)筒卷繞軌跡，使圓錐筒紗大頭均勻地向小頭收縮，使筒紗大頭不易產(chǎn)生網(wǎng)紗，降低紗線紗路重疊的槽筒式絡(luò)筒機(jī)機(jī)械防疊裝置。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的槽筒式絡(luò)筒機(jī)機(jī)械防疊裝置，它包括紗架，在所述紗架一側(cè)設(shè)有光軸，所述紗架和光軸通過搖座相連，所述搖座一端與旋轉(zhuǎn)軸套B相連，所述搖座另一端與壓簧相連，所述旋轉(zhuǎn)軸套B與旋轉(zhuǎn)軸套A相連，所述壓簧與擋圈相連，在所述旋轉(zhuǎn)軸套A上設(shè)有螺旋邊A，在所述旋轉(zhuǎn)軸套B上設(shè)有螺旋邊B，所述螺旋邊A和螺旋邊B配合連接，所述旋轉(zhuǎn)軸套A和擋圈固定在光軸上。

所述旋轉(zhuǎn)軸套A、旋轉(zhuǎn)軸套B、搖座、壓簧和擋圈都套設(shè)在光軸上。

所述旋轉(zhuǎn)軸套A和擋圈都通過螺釘鎖緊固定在光軸上。

所述螺旋邊A與垂直線的螺旋升角α在0-60°之間。

所述搖座一端與旋轉(zhuǎn)軸套B通過連接件固定相連。

所述螺旋邊A和螺旋邊B是部分螺旋邊。

所述螺旋邊A與垂直線的螺旋升角α在0-60°之間，螺旋升角α不包括0°。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用旋轉(zhuǎn)軸套A和旋轉(zhuǎn)軸套B，以及設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸套A和旋轉(zhuǎn)軸套B上的螺旋邊A和螺旋邊B，紗線在圓錐筒卷繞過程中，產(chǎn)生螺旋推動(dòng)，使筒紗直徑在不斷增大的過程中，紗架隨軸系旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)筒子架均勻地向右軸向移動(dòng)，改變絡(luò)筒卷繞軌跡，使圓錐筒紗大頭均勻地向小頭收縮，使筒紗大頭不易產(chǎn)生網(wǎng)紗，降低紗線紗路重疊，錐管筒紗隨紗架繞軸向向上旋轉(zhuǎn)，一般不大于45度，所以該裝置螺旋升角越大，產(chǎn)生的軸向向右端位移越大，位移量a=b·tgα，根據(jù)所絡(luò)紗線品種，支數(shù)以及需要的成形等不同，則該裝置螺旋升角范圍α＞0°，α＜60°均可。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中所述旋轉(zhuǎn)軸套A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中所述旋轉(zhuǎn)軸套B的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的槽筒式絡(luò)筒機(jī)機(jī)械防疊裝置，它包括紗架1，在所述紗架1一側(cè)設(shè)有光軸2，所述紗架1和光軸2通過搖座3相連，所述搖座3一端與旋轉(zhuǎn)軸套B4相連，所述搖座3另一端與壓簧5相連，所述旋轉(zhuǎn)軸套B4與旋轉(zhuǎn)軸套A6相連，所述壓簧5與擋圈7相連，在所述旋轉(zhuǎn)軸套A6上設(shè)有螺旋邊A8，在所述旋轉(zhuǎn)軸套B4上設(shè)有螺旋邊B9，所述螺旋邊A8和螺旋邊B9配合連接，所述旋轉(zhuǎn)軸套A6和擋圈7固定在光軸2上；所述旋轉(zhuǎn)軸套A6、旋轉(zhuǎn)軸套B4、搖座3、壓簧5和擋圈7都套設(shè)在光軸2上；所述旋轉(zhuǎn)軸套A6和擋圈7都通過螺釘鎖緊固定在光軸2上；所述螺旋邊A8與垂直線的螺旋升角α在0-60°之間。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用旋轉(zhuǎn)軸套A和旋轉(zhuǎn)軸套B，以及設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸套A和旋轉(zhuǎn)軸套B上的螺旋邊A和螺旋邊B，紗線在圓錐筒卷繞過程中，產(chǎn)生螺旋推動(dòng)，使筒紗直徑在不斷增大的過程中，紗架隨軸系旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)筒子架均勻地向右軸向移動(dòng)，改變絡(luò)筒卷繞軌跡，使圓錐筒紗大頭均勻地向小頭收縮，使筒紗大頭不易產(chǎn)生網(wǎng)紗，降低紗線紗路重疊，錐管筒紗隨紗架繞軸向向上旋轉(zhuǎn)，一般不大于45度，所以該裝置螺旋升角越大，產(chǎn)生的軸向向右端位移越大，根據(jù)所絡(luò)紗線品種，支數(shù)以及需要的成形等不同，則該裝置螺旋升角范圍0-60°均可。

本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。