本實用新型涉及貼膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及全自動曲面貼膜機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市面上已經(jīng)有的曲面貼膜設(shè)備，都是半自動貼膜，貼膜效果差，彎曲部分的貼合常常會出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品合格率低，不能滿足生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了全自動曲面貼膜機(jī)，實現(xiàn)了全自動貼膜，貼膜效果好，節(jié)約了人工成本。

本實用新型的技術(shù)方案如下：全自動曲面貼膜機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的送膜機(jī)構(gòu)，貼膜機(jī)構(gòu)，揭膜機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)；所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述貼膜機(jī)構(gòu)的一側(cè)，將貼合在一起的貼膜及負(fù)載膜輸送至所述貼膜機(jī)構(gòu)，所述貼膜機(jī)構(gòu)具有滾輪套，所述貼膜及負(fù)載膜纏繞在所述滾輪套上；所述送料機(jī)構(gòu)和所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述貼膜機(jī)構(gòu)的滾輪套下方，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)上，所述送料機(jī)構(gòu)沿水平方向移動，所述升降機(jī)構(gòu)沿豎直方向移動，將待貼膜的工件輸送至所述滾輪套下方；所述升降機(jī)構(gòu)具有載物臺，工件放置在所述載物臺上，所述貼膜機(jī)構(gòu)推動所述滾輪套緊貼所述載物臺上的工件，此時，所述揭膜機(jī)構(gòu)將貼膜和貼膜負(fù)載膜剝離，所述送料機(jī)構(gòu)水平方向移動，從而帶動所述滾輪套在所述工件上滾動，將貼膜貼在工件上，同時，所述揭膜機(jī)構(gòu)的收膜軸將負(fù)載膜卷繞在其上。

所述送膜機(jī)構(gòu)包括送膜電機(jī)，主動軸，送料軸，所述送膜電機(jī)驅(qū)動所述主動軸轉(zhuǎn)動，貼膜套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸上，并纏繞在所述送料軸上。

所述貼膜機(jī)構(gòu)包括貼膜氣缸，貼膜安裝板，升降柱，升降板，安裝柱，安裝軸，滾輪和滾輪套；所述貼膜安裝板安裝在所述機(jī)架上，所述貼膜氣缸安裝在所述貼膜安裝板上；所述貼膜安裝板上設(shè)置有安裝套，所述安裝套上設(shè)置有通孔；所述升降柱穿過該通孔，所述升降柱一端固定安裝在所述升降板上；所述升降板設(shè)置在所述安裝板下方；所述升降板兩端分別設(shè)置有安裝柱，所述安裝軸的兩端分別固定安裝在所述安裝柱上；所述滾輪套套設(shè)在所述安裝軸上，所述滾輪套的兩端通過所述滾輪樞接所述安裝軸；所述貼膜氣缸推動所述升降板升降，從而將所述滾輪套升降。

所述揭膜機(jī)構(gòu)包括收膜軸和揭膜件；所述收膜軸兩端安裝在所述機(jī)架上，所述揭膜件設(shè)置在所述收膜軸的一側(cè)，并位于所述滾輪套的側(cè)下方。

所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述貼膜機(jī)構(gòu)下方，包括送料電機(jī)，驅(qū)動軸，送料板，滑槽，滑軌；所述送料電機(jī)上設(shè)有所述驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸兩側(cè)設(shè)有兩個所述滑軌，所述送料板兩端分別設(shè)有滑槽，所述送料板滑動安裝在所述驅(qū)動軸上，所述滑槽設(shè)置在所述滑軌上；在所述送料電機(jī)的驅(qū)動下，所述驅(qū)動軸驅(qū)動所述送料板沿著所述滑軌滑動，從而將所述送料板送至所述滾輪套下方。

所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述送料板上，包括升降電機(jī)，升降軸，第一導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿，第一支撐板，第二支撐板，第三支撐板，第四支撐板和載物臺；所述升降電機(jī)安裝在所述送料板上，所述升降電機(jī)上方依次設(shè)置所述第一支撐板，所述第二支撐板，第三支撐板和第四支撐板；所述第一導(dǎo)桿安裝在所述第一支撐板上，并穿設(shè)所述第二支撐板，抵接所述第三支撐板；所述第二導(dǎo)桿安裝在所述第四支撐板上，并穿設(shè)在所述第三支撐板，抵接所述第二支撐板；所述升降軸設(shè)置在所述升降電機(jī)上，并通過軸承與所述第二支撐板固接；所述升降電機(jī)驅(qū)動所述升降軸，升降所述第二支撐板，從而通過所述第一導(dǎo)桿或第二導(dǎo)桿，升降所述第四支撐板；所述第四支撐板上設(shè)有所述載物臺，待貼膜的工件放置在所述載物臺上，被所述升降機(jī)構(gòu)移動至所述滾輪套。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的全自動曲面貼膜機(jī)，事項了曲面全自動貼膜，貼合效率快，自動化程度高，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型所述全自動曲面貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述全自動曲面貼膜機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

送膜機(jī)構(gòu)10，送膜電機(jī)11，主動軸12，送料軸13。

貼膜機(jī)構(gòu)20，貼膜氣缸21，貼膜安裝板22，升降柱2,3，升降板24，安裝柱 25，安裝軸26，滾輪27和滾輪套28。

揭膜機(jī)構(gòu)30，收膜軸31，揭膜件32。

送料機(jī)構(gòu)40，送料電機(jī)41，驅(qū)動軸42，送料板43，滑槽44，滑軌45。

升降機(jī)構(gòu)50，升降電機(jī)51，升降軸52，第一導(dǎo)桿53，第二導(dǎo)桿54，第一支撐板55，第二支撐板56，第三支撐板57，載物臺59。

具體實施方式

為了使本實用新型的實用新型目的，技術(shù)方案及技術(shù)效果更加清楚明白，下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的說明。應(yīng)理解，此處所描述的具體實施例，僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1和圖2，全自動曲面貼膜機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的送膜機(jī)構(gòu)10，貼膜機(jī)構(gòu)20，揭膜機(jī)構(gòu)30,送料機(jī)構(gòu)40和升降機(jī)構(gòu)50；所述送膜機(jī)構(gòu)10設(shè)置在所述貼膜機(jī)構(gòu)20的一側(cè)，將貼合在一起的貼膜及負(fù)載膜輸送至所述貼膜機(jī)構(gòu)20，所述貼膜機(jī)構(gòu)20具有滾輪套28，所述貼膜及負(fù)載膜纏繞在所述滾輪套28上；所述送料機(jī)構(gòu)40和所述升降機(jī)構(gòu)50設(shè)置在所述貼膜機(jī)構(gòu)20 的滾輪套28下方，所述升降機(jī)構(gòu)50設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)40上，所述送料機(jī)構(gòu)40沿水平方向移動，所述升降機(jī)構(gòu)50沿豎直方向移動，將待貼膜的工件輸送至所述滾輪套28下方；所述升降機(jī)構(gòu)50具有載物臺59，工件放置在所述載物臺 59上，所述貼膜機(jī)構(gòu)20推動所述滾輪套28緊貼所述載物臺59上的工件，此時，所述揭膜機(jī)構(gòu)30將貼膜和貼膜負(fù)載膜剝離，所述送料機(jī)構(gòu)40水平方向移動，從而帶動所述滾輪套28在所述工件上滾動，將貼膜貼在工件上，同時，所述揭膜機(jī)構(gòu)30的收膜軸將負(fù)載膜卷繞在其上。

所述送膜機(jī)構(gòu)10包括送膜電機(jī)11，主動軸12，送料軸13，所述送膜電機(jī) 10驅(qū)動所述主動軸12轉(zhuǎn)動，貼膜套設(shè)在所述主動軸12上，并纏繞在所述送料軸13上。所述送膜機(jī)構(gòu)10驅(qū)動所述主動軸12轉(zhuǎn)動，從而將所述貼膜經(jīng)所述送料軸輸送至所述貼膜機(jī)構(gòu)20。

所述貼膜機(jī)構(gòu)20設(shè)置在所述全自動曲面貼膜機(jī)的機(jī)架上，包括貼膜氣缸21，貼膜安裝板22，升降柱23，升降板24，安裝柱25，安裝軸26，滾輪27和滾輪套28。所述貼膜安裝板22安裝在所述機(jī)架上，所述貼膜氣缸21安裝在所述貼膜安裝板22上。所述升貼膜安裝板22上設(shè)置有安裝套，所述安裝套上設(shè)置有通孔。所述升降柱23穿過該通孔，所述升降柱23一端固定安裝在所述升降板 24上。所述升降板24設(shè)置在所述安裝板22下方。所述升降板24兩端分別設(shè)置有安裝柱25，所述安裝軸26的兩端分別固定安裝在所述安裝柱25上。所述滾輪套28套設(shè)在所述安裝軸26上，所述滾輪套28的兩端通過所述滾輪27樞接所述安裝軸26。所述貼膜氣缸21推動所述升降板24下降，從而將所述滾輪套 28緊貼所述升降機(jī)構(gòu)50的載物臺59。

所述揭膜機(jī)構(gòu)30包括收膜軸31和揭膜件32。所述收膜軸31兩端安裝在所述機(jī)架上，所述揭膜件32設(shè)置在所述收膜軸31的一側(cè)，并位于所述滾輪套28 的側(cè)下方。

所述送料機(jī)構(gòu)40設(shè)置在所述貼膜機(jī)構(gòu)20下方，包括送料電機(jī)41，驅(qū)動軸 42，送料板43，滑槽44，滑軌45。所述送料電機(jī)41上設(shè)有所述驅(qū)動軸42，所述驅(qū)動軸42兩側(cè)設(shè)有兩個所述滑軌44，所述送料板43兩端分別設(shè)有滑槽44，所述送料板43滑動安裝在所述驅(qū)動軸42上，所述滑槽44設(shè)置在所述滑軌45 上。在所述送料電機(jī)41的驅(qū)動下，所述驅(qū)動軸42驅(qū)動所述送料板43沿著所述滑軌滑動，從而將所述送料板43及設(shè)置在其上的其他部件送至所述滾輪套28 下方。

所述升降機(jī)構(gòu)50設(shè)置在所述送料板43上，包括升降電機(jī)51，升降軸52，第一導(dǎo)桿53，第二導(dǎo)桿54，第一支撐板55，第二支撐板56，第三支撐板57，第四支撐板58和載物臺59。所述升降電機(jī)51安裝在所述送料板43上，所述升降電機(jī)51上方依次設(shè)置所述第一支撐板55，所述第二支撐板56，第三支撐板 57和第四支撐板58。所述第一導(dǎo)桿53安裝在所述第一支撐板55上，并穿設(shè)所述第二支撐板56，抵接所述第三支撐板57；所述第二導(dǎo)桿54安裝在所述第四支撐板58上，并穿設(shè)在所述第三支撐板57，抵接所述第二支撐板56。所述升降軸52設(shè)置在所述升降電機(jī)51上，并通過軸承與所述第二支撐板56固接。所述升降電機(jī)51驅(qū)動所述升降軸52，升降所述第二支撐板56，從而通過所述第一導(dǎo)桿53或第二導(dǎo)桿54，升降所述第四支撐板58。所述第四支撐板58上設(shè)有所述載物臺59，待貼膜的工件放置在所述載物臺59上，被所述升降機(jī)構(gòu)50移動至所述滾輪套28。

所述送膜機(jī)構(gòu)10將貼膜和負(fù)載膜輸送至所述貼膜機(jī)構(gòu)20，所述送料機(jī)構(gòu) 40和所述升降機(jī)構(gòu)50將待貼膜的工件輸送至所述貼膜機(jī)構(gòu)20，所述貼膜機(jī)構(gòu) 20的所述貼膜氣缸21推動所述滾輪套28緊壓所述載物臺59上的工件，所述揭膜機(jī)構(gòu)30的揭膜件32剝離所述貼膜和所述負(fù)載膜；所述送料機(jī)構(gòu)40帶動所述載物臺59在水平方向移動，從而帶動所述滾輪套28滾動，將纏繞在所述滾輪套28上的貼膜貼合在工件上；同時，所述揭膜機(jī)構(gòu)30的收膜軸31將所述負(fù)載膜卷繞在其上。貼合完成后，所述貼膜機(jī)構(gòu)20的所述貼膜氣缸21帶動所述滾輪套28上升，完成自動貼膜技術(shù)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。