本實(shí)用新型涉及一種對稱大容量打捆機(jī)繩箱結(jié)構(gòu)，屬于打捆機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)打捆機(jī)攪?yán)K箱容量較小，只可以同時(shí)容納2-3捆繩索，導(dǎo)致在打捆機(jī)工作過程中需要頻繁的打開繩箱補(bǔ)充繩索，進(jìn)而導(dǎo)致打捆機(jī)工作效率低下。同時(shí)傳統(tǒng)打捆機(jī)繩箱采用支撐桿支撐的結(jié)構(gòu)形式，降低了打捆機(jī)繩箱開關(guān)過程中的安全性和舒適性。現(xiàn)有的繩箱為非對稱結(jié)構(gòu)形式，增加了生產(chǎn)加工的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提出了一種新的對稱大容量打捆機(jī)繩箱結(jié)構(gòu),提供對稱大容量打捆機(jī)繩箱結(jié)構(gòu)，減少了補(bǔ)充繩索的頻率，提高了打捆機(jī)的工作效率；提高了開關(guān)繩箱的安全性和適用性，減小了繩箱的生產(chǎn)加工難度。

本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種對稱大容量打捆機(jī)繩箱結(jié)構(gòu)，包括繩箱和出繩機(jī)構(gòu)，繩箱由頂蓋、底板、側(cè)板和背板構(gòu)成，繩箱采用對稱式結(jié)構(gòu)，繩箱內(nèi)設(shè)置有隔板和輔助開關(guān)機(jī)構(gòu)，隔板將繩箱分割為至少五個(gè)相對獨(dú)立的空間；輔助開關(guān)機(jī)構(gòu)包括支架和氣彈簧，支架固定于頂蓋底部，氣彈簧一端與底板相連，另一端通過支架與頂蓋相連，輔助開關(guān)機(jī)構(gòu)位于頂蓋與底板之間并為頂蓋提供輔助開關(guān)動力；出繩機(jī)構(gòu)位于側(cè)板兩側(cè)，出繩機(jī)構(gòu)包括繩索出口和過線架，繩索出口位于過線架上方。

進(jìn)一步地，所述隔板與背板和側(cè)板通過螺栓固定，隔板高度小于背板及側(cè)板的高度，隔板為通過依次相接的短板構(gòu)成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述支架位于背板與側(cè)板夾角處，支架上表面通過螺栓與頂蓋固定。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)置有若干通孔，底板的下部設(shè)置有加強(qiáng)支架，加強(qiáng)支架通過若干通孔與底板固定。

進(jìn)一步地，所述過線架包括下部的托架和上部的活動板，托架固定于側(cè)板上，托架外側(cè)設(shè)置有過線孔。

進(jìn)一步地，所述氣彈簧包括壓力缸和活塞，帶有壓力缸的一端固定于支架上并靠近背板一側(cè)，帶有活塞的一端與背板呈一定夾角固定于底板。

進(jìn)一步地，所述過線架根據(jù)需要安裝在繩索出口和/或繩索下部，實(shí)現(xiàn)箱體對稱性。

進(jìn)一步地，所述打捆機(jī)繩箱固定于機(jī)架上。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)使用大容量繩箱結(jié)構(gòu)形式，降低了開關(guān)繩箱補(bǔ)充繩索的頻率，大大提高了打捆機(jī)的工作效率；(2)打捆機(jī)繩箱采用氣彈簧輔助開關(guān)繩箱頂蓋的結(jié)構(gòu)形式，提高了開關(guān)繩箱的安全性和舒適性；(3)打捆機(jī)繩箱使用對稱結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)需要選擇繩索的出口位置，加強(qiáng)了繩箱的適應(yīng)性，降低了繩箱生產(chǎn)加工難度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是輔助開關(guān)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是出繩機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、頂蓋；3、側(cè)板；4、繩索出口；5、過線架；6、支架；7、通孔；8、氣彈簧；9、背板；10、隔板；11、底板；12、加強(qiáng)支架。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型目的、技術(shù)方案更加清楚明白，下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種對稱大容量打捆機(jī)繩箱結(jié)構(gòu)，是對稱大容量打捆機(jī)繩箱外部構(gòu)示意圖，對稱大容量打捆機(jī)繩箱外部結(jié)構(gòu)包括頂蓋2、側(cè)板3、繩索出口4和過線架5。

所述隔板10與背板9和側(cè)板3通過螺栓固定，隔板10高度小于背板9及側(cè)板3的高度，隔板10為通過依次相接的短板構(gòu)成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述支架6位于背板9與側(cè)板3夾角處，支架6上表面通過螺栓與頂蓋2固定。所述底板11上設(shè)置有若干通孔7，底板11的下部設(shè)置有加強(qiáng)支架12，加強(qiáng)支架12通過若干通孔7與底板11固定。

所述過線架5根據(jù)需要安裝在繩索出口4和/或繩索下部，實(shí)現(xiàn)箱體對稱性。

所述打捆機(jī)繩箱固定于機(jī)架1上。

實(shí)施例二：

如圖2所示，對稱大容量打捆機(jī)繩箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。背板9、底板11、頂蓋2、側(cè)板3和隔板10為繩索提供了五個(gè)相對獨(dú)立的固定空間。整個(gè)繩箱固定在機(jī)架1上；氣彈簧8為頂蓋2提供輔助開關(guān)動力，氣彈簧8一端與底板11連接，一端通過支架6與頂蓋2連接；過線架5根據(jù)需要可以安裝在繩索出口4和繩索下部，實(shí)現(xiàn)箱體對稱性。

實(shí)施例三：

如圖3所示，所述氣彈簧8包括壓力缸和活塞，帶有壓力缸的一端固定于支架6上并靠近背板9一側(cè)，帶有活塞的一端與背板9呈一定夾角固定于底板11。

如圖4所示，所述過線架5包括下部的托架和上部的活動板，托架固定于側(cè)板3上，托架外側(cè)設(shè)置有過線孔。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而己，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的均等修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍內(nèi)。