本實(shí)用新型涉及打包機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種打包機(jī)用滾壓裝置。

背景技術(shù)：

打包機(jī)主要由送帶、退帶、接頭連接切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、軌道機(jī)架及控制裝置所組成。是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。打包機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。目前很多工廠都使用自動(dòng)打包機(jī)對(duì)貨物進(jìn)行打包，一般情況下，由于貨物蓬松以及包裝中含有空氣，打帶經(jīng)常不夠緊，而且打包機(jī)的拉帶調(diào)得過(guò)緊，又增加了機(jī)器的磨損。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN201310715151.0公開了一種全自動(dòng)打包機(jī)，包括支架底座和移動(dòng)框架，支架底座上設(shè)有導(dǎo)軌，移動(dòng)框架設(shè)在導(dǎo)軌上，后部的移動(dòng)框架上通過(guò)后翻裝置與穿帶槽裝置相連，前部的移動(dòng)框架上活動(dòng)連接有自動(dòng)壓帶裝置組，自動(dòng)壓帶裝置組與移動(dòng)框架之間連接有前翻裝置，自動(dòng)壓帶裝置組的后部設(shè)有支架，自動(dòng)壓帶裝置組與所述支架之間通過(guò)前靠裝置相連，支架上通過(guò)防撞裝置連接有滑軌，滑軌上連接有多個(gè)打包焊接機(jī)，支架底座的一端中設(shè)有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置與移動(dòng)框架相連。上述裝置提供了解決一些問(wèn)題的方案，但是包裝中含有空氣，或打包不夠緊等，降低了打包效率，增加了成本，且打包機(jī)制造成本高昂，維護(hù)復(fù)雜問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提供一種打包機(jī)用滾壓裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種打包機(jī)用滾壓裝置，包括上下移動(dòng)油缸、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾壓機(jī)構(gòu)，所述滾壓機(jī)構(gòu)包括滾壓板、滾軸、彈簧、導(dǎo)向桿和擋塊，所述滾壓板和彈簧均穿設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿的一端與所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿螺紋連接，兩個(gè)所述彈簧分別設(shè)在所述滾壓板兩端，并與所述擋塊抵接，多個(gè)所述滾軸陣列排布在所述滾壓板上，并與打包機(jī)的物料放置面相對(duì)設(shè)置，所述上下移動(dòng)油缸的伸縮桿通過(guò)連接部與所述前后移動(dòng)油缸連接。

進(jìn)一步的，所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿、滑塊、電機(jī)、同步帶、大帶輪和小帶輪，所述螺桿的一端與所述大帶輪連接，另一端穿過(guò)滑塊并向外延伸，所述電機(jī)通過(guò)同步帶與所述小帶輪連接，并通過(guò)同步帶與所述大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿的左右移動(dòng)。

進(jìn)一步的，還設(shè)有滑竿，所述滑竿有兩個(gè)，分別穿設(shè)在所述滑塊上，并與所述螺桿形成三角形位置關(guān)系，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，還設(shè)有限位套桿，所述限位套桿通過(guò)螺栓固定設(shè)在所述滑塊的下方，并與所述螺桿螺紋連接。

進(jìn)一步的，設(shè)有兩個(gè)上下移動(dòng)油缸，所述上下移動(dòng)油缸分別設(shè)在所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)的前后部，實(shí)現(xiàn)對(duì)前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)的上下位移的調(diào)整。

進(jìn)一步的，還設(shè)有擋板，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)在所述擋板上，所述擋板與所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架固定連接，對(duì)導(dǎo)向桿進(jìn)行支撐限位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供了一種打包機(jī)用滾壓裝置，滾壓板和彈簧均穿設(shè)在導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向桿的一端與前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿螺紋連接，兩個(gè)彈簧分別設(shè)在滾壓板兩端，并與擋塊抵接，多個(gè)滾軸陣列排布在滾壓板上，并與打包機(jī)的物料放置面相對(duì)設(shè)置，上下移動(dòng)油缸的伸縮桿通過(guò)連接部與前后移動(dòng)油缸連接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)待打包件的來(lái)回滾壓，壓緊了打包件，增加了打包的效率，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，滾壓效果好，適合廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的前視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的右視圖；

圖5為本實(shí)用新型的后視圖；

圖中：1、上下移動(dòng)油缸；2、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)；2.1、螺桿；2.2、滑塊；2.3、電機(jī)；2.4、同步帶；2.5、大帶輪；2.6、小帶輪；3、滾壓機(jī)構(gòu)；3.1、滾壓板；3.2、滾軸；3.3、彈簧；3.4、導(dǎo)向桿；3.5、擋塊；4、打包機(jī)；5、滑竿；6、限位套桿；7、擋板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種打包機(jī)用滾壓裝置，包括上下移動(dòng)油缸1、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2和滾壓機(jī)構(gòu)3，所述滾壓機(jī)構(gòu)3包括滾壓板3.1、滾軸3.2、彈簧3.3、導(dǎo)向桿3.4和擋塊3.5，所述滾壓板3.1和彈簧3.3均穿設(shè)在所述導(dǎo)向桿3.4上，所述導(dǎo)向桿3.4的一端與所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2的螺桿2.1螺紋連接，兩個(gè)所述彈簧3.3分別設(shè)在所述滾壓板3.1兩端，并與所述擋塊3.5抵接，多個(gè)所述滾軸3.2陣列排布在所述滾壓板3.1上，并與打包機(jī)4的物料放置面相對(duì)設(shè)置，所述上下移動(dòng)油缸1的伸縮桿通過(guò)連接部與所述前后移動(dòng)油缸2連接。

優(yōu)選的，所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括螺桿2.1、滑塊2.2、電機(jī)2.3、同步帶2.4、大帶輪2.5和小帶輪2.6，所述螺桿2.1的一端與所述大帶輪2.5連接，另一端穿過(guò)滑塊2.2并向外延伸，所述電機(jī)2.3通過(guò)同步帶2.4與所述小帶輪2.6連接；還設(shè)有滑竿5，所述滑竿5有兩個(gè)，分別穿設(shè)在所述滑塊2.2上，并與所述螺桿2.1形成三角形位置關(guān)系；還設(shè)有限位套桿6，所述限位套桿6通過(guò)螺栓固定設(shè)在所述滑塊2.2的下方，并與所述螺桿2.1螺紋連接；設(shè)有兩個(gè)上下移動(dòng)油缸1，所述上下移動(dòng)油缸1分別設(shè)在所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2的前后部；還設(shè)有擋板7，所述導(dǎo)向桿3.4穿設(shè)在所述擋板7上，所述擋板7與所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2 的支架固定連接。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程和原理：

將本裝置設(shè)置子在打包機(jī)4的側(cè)邊，通過(guò)啟動(dòng)上下移動(dòng)油缸1實(shí)現(xiàn)對(duì)待打包件的向下壓實(shí)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)2.3實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿3.4的前后移動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向桿3.4上的滾軸3.2與待打包件滾壓接觸，可以實(shí)現(xiàn)帶待打包件的局部滾壓，同時(shí)滾軸3.2的滾壓比沖壓的壓緊的沖擊力小，可以避免壓力過(guò)大，對(duì)打包件的損傷，且本實(shí)用新型使用機(jī)械驅(qū)動(dòng)，不僅節(jié)約了能源而且實(shí)現(xiàn)了低碳環(huán)保。

綜上，本實(shí)用新型提供了一種打包機(jī)用滾壓裝置，滾壓板和彈簧均穿設(shè)在導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向桿的一端與前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿螺紋連接，兩個(gè)彈簧分別設(shè)在滾壓板兩端，并與擋塊抵接，多個(gè)滾軸陣列排布在滾壓板上，并與打包機(jī)的物料放置面相對(duì)設(shè)置，上下移動(dòng)油缸的伸縮桿通過(guò)連接部與前后移動(dòng)油缸連接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)待打包件的來(lái)回滾壓，壓緊了打包件，增加了打包的效率，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，滾壓效果好，適合廣泛推廣。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。