本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紗線筒。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)中，紗線多為在筒管上繞卷成形后，得到管狀紗線體進行儲存和運輸?shù)?。紗線筒是指被紗線繞卷的筒管，材質(zhì)多為塑料、金屬等，是紡織行業(yè)常見的工具。

申請公布號為CN103303746A的中國專利《一種紗線筒》公開了一種紗線筒，該紗線筒包括紗線筒本體，紗線筒為空心筒，外形為圓柱狀，紗線筒兩端設(shè)有前擋板和后擋板，筒體上設(shè)有多個擋板，筒體上還設(shè)有擋板調(diào)節(jié)裝置。

但是上述紗線筒存在以下問題：由于紗線筒兩端設(shè)有前擋板和后擋板，紗線筒上的紗線放卷時，紗線筒傾斜或豎直放置，紗線一端被牽引出來并以紗線筒為中心作圓周運動，紗線放卷時容易接觸到紗線筒端部的擋板，使紗線容易被磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種紗線筒，具有減少紗線磨損的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種紗線筒，包括筒體、設(shè)置于所述筒體兩端的擋板，還包括設(shè)置于所述擋板端面的蓋板、沿所述蓋板徑向設(shè)置的彈性件，所述彈性件接觸紗線后導(dǎo)向紗線遠(yuǎn)離所述筒體軸線以限定紗線接觸所述擋板，所述蓋板周向分布有多個彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，將纏繞有紗線的紗線筒樹脂放置，紗線放卷時，將紗線的一端豎直向上牽引，紗線繞紗線筒一圈圈散開，在上升的同時繞著紗線筒轉(zhuǎn)動，紗線在轉(zhuǎn)動過程中接觸到彈性件，彈性件受力后發(fā)生彈性形變，并導(dǎo)向紗線遠(yuǎn)離筒體軸線，使得紗線在圍繞紗線轉(zhuǎn)動過程中不與擋板接觸，將紗線在筒體周側(cè)撐開來，減少紗線的磨損，降低紗線放卷過程中的損耗。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述彈性件呈線形。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性件呈線形。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述蓋板包括一側(cè)端面內(nèi)凹后形成凹腔的蓋體和蓋合于所述凹腔上的端蓋、依次穿設(shè)過所述端蓋和所述蓋體的緊固螺栓、螺紋連接于所述緊固螺栓上的緊固螺母，所述彈性件一端固定于所述凹腔內(nèi)且另一端穿過所述端蓋和所述蓋體之間的縫隙后位于蓋板外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，緊固螺栓穿設(shè)過端蓋和蓋體，旋轉(zhuǎn)緊固螺母使緊固螺母端面抵緊在蓋體端面上。彈性件一端固定在凹腔內(nèi)，凹腔能對彈性件進行儲存和容納。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述緊固螺栓頭部固定連接有抵緊于所述端蓋端面的握持部。

通過采用上述技術(shù)方案，握緊握持部后用工具旋轉(zhuǎn)取下緊固螺母，即可將端蓋取下。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述端蓋上設(shè)置一對供所述彈性件穿設(shè)的限位孔，所述彈性件依次穿過兩個限位孔、所述端蓋與所述蓋體之間的縫隙，所述彈性件設(shè)有限定所述彈性件靠近所述端蓋軸線一端穿過所述限位孔的限位件。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性件在受到紗線的作用力后，有向一側(cè)偏轉(zhuǎn)的趨勢。通過在端蓋上設(shè)置兩個限位孔，兩個限位孔連接而成的直線穿過端蓋的中心，彈性件一端位于凹腔內(nèi)，另一端穿過第一個限位孔位于凹腔外，再穿過第二個限位孔進入到凹槽內(nèi)，最后從端蓋與蓋體之間的縫隙穿出，使得彈性件在恢復(fù)彈性形變后不會偏轉(zhuǎn)。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述端蓋靠近所述凹腔一側(cè)端面設(shè)置有一一對應(yīng)于所述彈性件的安裝座、轉(zhuǎn)動連接于所述安裝座上的收卷輥，所述彈性件靠近所述端蓋軸線的一端繞卷在所述收卷輥上，所述安裝座上還設(shè)有用于驅(qū)動所述收卷輥轉(zhuǎn)動后收卷所述彈性件的扭簧。

通過采用上述技術(shù)方案，采用將彈性件收卷在收卷輥上，當(dāng)需要調(diào)整彈性件位于凹腔外的長度時，松開緊固螺栓和緊固螺母，在扭簧的作用下驅(qū)動收卷輥轉(zhuǎn)動，此時手動將彈性件拉出或推入凹腔，來調(diào)整彈性片位于凹腔外的長度，進而能夠調(diào)整紗線被彈性片撐開的范圍。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述蓋體側(cè)壁朝向遠(yuǎn)離所述端蓋的一側(cè)彎折后形成蓋腔，所述擋板位于所述蓋腔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，筒體豎直設(shè)置，蓋體蓋在擋板上，蓋體和端蓋壓緊在筒體上的擋板上，避免筒體晃動。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述蓋體靠近所述擋板的端面設(shè)置有限位塊，所述擋板端面設(shè)置有供所述限位塊嵌設(shè)的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋體上的限位塊嵌設(shè)到限位槽內(nèi)，使蓋體和擋板之間不容易脫落。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用在筒體擋板上設(shè)置蓋板，蓋板上的彈性件接觸到紗線后將紗線導(dǎo)向遠(yuǎn)離筒體軸線，減少紗線的磨損；其次，紗線不斷接觸彈性件并驅(qū)使彈性件發(fā)生形變，彈性件在將紗線撐開的同時還能將紗線上的灰塵等雜物抖落，達(dá)到了減少紗線磨損、降低紗線損耗的效果。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的緊固螺栓、緊固螺母的連接關(guān)系示意圖；

圖3是實施例1的筒體與蓋體的位置關(guān)系示意圖；

圖4是實施例1的蓋體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1的A部位放大圖；

圖7是圖5的B部位放大圖；

圖8是實施例2的端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8的C部位放大圖。

圖中：1、筒體；2、擋板；21、限位槽；3、蓋板；31、蓋體；311、蓋腔；312、限位塊；32、端蓋；321、限位孔；33、凹腔；34、緊固螺栓；341、握持部；35、緊固螺母；4、彈性件；41、繩結(jié)；5、安裝座；51、收卷輥；52、扭簧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種紗線筒，如圖1和圖4所示，包括圓筒型的筒體1，筒體1兩端分別一體設(shè)置有圓形的擋板2。筒體1豎直設(shè)置并且上端放置有蓋板3，蓋板3包括位于上方的端蓋32和位于下方并蓋在擋板2上的蓋體31，蓋體31的四周向下彎折后形成蓋腔311，擋板2位于蓋腔311內(nèi)并且上端面抵觸于蓋腔311的底壁上。擋板2上端面設(shè)置有限位槽21（參見圖5），蓋腔311的底壁設(shè)置有嵌入在限位槽21（參見圖5）內(nèi)的限位塊312。

如圖2到圖3所示，蓋板3的上端面中部內(nèi)凹后形成凹腔33，端蓋32覆蓋在凹腔33開口處，蓋板3還包括豎直向下穿設(shè)過端蓋32和蓋體31的緊固螺栓34、螺紋連接在緊固螺栓34上的緊固螺母35，緊固螺母35抵緊于蓋腔311底壁，將端蓋32固定在蓋體31上。緊固螺栓34頭部設(shè)置有握持部341，便于手持。握持部341通過強力膠水粘合在緊固螺栓34頭部。如圖1所示，蓋板3上還沿徑向設(shè)置有彈性件4，彈性件4呈線性，由彈性塑料制作而成。蓋板3上沿周向分布有多個彈性件4，彈性件4靠近蓋板3中心的一端為內(nèi)端，另一端為外端。彈性件4外端到筒體1軸線的距離大于擋板2的直徑，使紗線在放卷時被被彈性件4撐開。

如圖6和圖7所示，端蓋32上設(shè)置有多對限位孔321，每一對限位孔321對應(yīng)于一根彈性件4，在每對限位孔321中，連接兩個限位孔321的直線穿過端蓋32的中心。彈性件4的內(nèi)端纏繞并且打成繩結(jié)41，繩結(jié)41大于限位孔321，作為限定彈性件4內(nèi)端穿過限位孔321的限位件。彈性件4的內(nèi)端位于凹腔33內(nèi)并且外端穿過第一個限位孔321后位于凹腔33外側(cè)，然后再從第二個限位孔321穿入到凹腔33內(nèi)，最后再從蓋體31和端蓋32之間的夾縫穿出后位于外側(cè)，通過緊固螺栓34和緊固螺母35使端蓋32抵緊在蓋體31上，將彈性件4夾緊和固定。

當(dāng)紗線筒放卷紗線時，豎直向上牽引紗線，紗線圍繞筒體1轉(zhuǎn)動一圈圈散開，在轉(zhuǎn)動過程中接觸到彈性件4，使彈性件4受力后發(fā)生彈性形變，發(fā)生彈性形變的彈性件4導(dǎo)向紗線遠(yuǎn)離筒體1軸線，將放卷的紗線撐開，紗線與擋板2之間形成間隙，避免紗線直接接觸到擋板2而造成的磨損

實施例2：一種紗線筒，與實施例1的不同之處在于，如圖8和圖9所示，端蓋32的下端面一體設(shè)置有多個安裝座5，每個安裝座5對應(yīng)一根彈性件4，安裝座5上設(shè)置有對稱設(shè)置的安裝孔、兩端插接在安裝孔內(nèi)的收卷輥51，收卷輥51能相對于安裝座5轉(zhuǎn)動。彈性件4的內(nèi)端纏繞在收卷輥51上，安裝座5上還設(shè)置有用于驅(qū)動收卷輥51轉(zhuǎn)動來收卷彈性件4的扭簧52。

如圖2、圖3和圖9所示，當(dāng)需要調(diào)節(jié)位于凹腔33(參見圖7)外的彈性件4長度時，松開緊固螺栓34上的緊固螺母35，使端蓋32和蓋體31之間的間隙變大，將位于凹腔33外的彈性件4拉出或推入，即可調(diào)整位于凹腔33外的彈性件4長度，調(diào)整外壁后旋緊緊固螺栓34上的緊固螺母35，減小端蓋32和蓋體31之間的縫隙，將彈性件4夾緊即可。